Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2024-07-24 Oorsprong:aangedreven
Welkom bij onze gids over het gebruik van een draagbare lasmachine.De juiste parameteraanpassingen zijn cruciaal voor het bereiken van hoogwaardige lassen.In dit artikel vindt u essentiële lasprincipes, een gedetailleerd procesvoorbeeld en tips voor het verfijnen van uw machine.
1. Plaatdikte en draaddikte:
●Dikkere platen vereisen dikkere draden.
●Dikkere platen en draden vereisen hogere vermogensinstellingen.
●Draadaanvoer moet langzamer zijn voor dikkere materialen.
●Lagere vermogensinstellingen resulteren in een witter lasoppervlak.
●Hogere vermogensinstellingen kunnen de laskleur veranderen van kleur naar zwart, wat wijst op eenzijdige vorming.
3. Draaddikte:
●De draaddikte mag de plaatdikte niet overschrijden.
●Dikkere draden kunnen de volheid van de lasnaad beïnvloeden.
●Dunnere draden resulteren in een lagere scanbreedte.
●Bij verschillende merken lasers kan fijnafstelling nodig zijn.
●Aluminiumprocessen vereisen hogere vermogensinstellingen (20%-30% meer) vergeleken met roestvrij staal.
●Afhankelijk van het apparaat kunnen scherpstellingsaanpassingen nodig zijn.
| Materiaal | Dikte (mm) | Scansnelheid | Scanbreedte (mm) | Piekvermogen (W) | arbeidscyclus | Pulsfrequentie | Draadaanvoersnelheid (cm/S) | Lasdraad |
| Koolstofstaal | 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | 1 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 | |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | 1.6 | |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 | |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 | |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | 2 | |
| Aluminium | 1 | 300 | 3 | 500 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 | |
| 3 | 300 | 3 | 1400 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.6 | |
| 5 | 220 | 3 | 2000 | 100 | 2000 | 50 | ER5356 1.6 | |
| 6 | ||||||||
| 8 | ||||||||
| Roestvrij staal | 0.5 | 300 | 2 | 260 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0,8 |
| 0.8 | 300 | 2 | 300 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0,8 | |
| 1 | 300 | 2 | 350 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 | |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 | |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 | |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 | |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 | |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 | |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | ER304 2.0 |
OPMERKING: Deze gegevens zijn een referentiewaarde en zijn afhankelijk van daadwerkelijk lassen.
Begininstellingen:
● Lasdraad: 0,8 mm roestvrij staal
●Scansnelheid: 350
●Scanbreedte: 2
●Piekvermogen: 350
●Inschakelduur: 100
●Frequentie: 2000
●Resultaat: Het uitgaande licht drong door de plaat heen en veroorzaakte aanzienlijke vervorming.
●Piekvermogen: verlaagd tot 260
●Resultaat: Minder vervorming, maar het was nog steeds gemakkelijk om door te branden aan het begin van het uitvallen van het licht.
Tweede aanpassing:
●Piekvermogen: verlaagd tot 200
●Resultaat: Vervorming aanzienlijk verminderd.Door de breedte te vergroten naar 3 werd het laseffect nog verder verbeterd.
●Figuur 1: Initieel laseffect
●Figuur 2: Effect na het vergroten van de breedte naar 3.
Het nauwkeurig afstemmen van uw lasparameters is de sleutel tot het behalen van optimale resultaten.Gebruik deze richtlijnen als referentie en pas ze indien nodig aan op basis van uw specifieke lastaken.Veel lasplezier!
Nederlands
Pусский
