Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-05-08 Oorsprong:aangedreven
De bediening van een lasersnijmachine omvat verschillende stappen, waaronder het voorbereiden van het materiaal voor het snijden, het laden ervan op de machine en het instellen van de machineparameters zoals kracht, snelheid en focus.Operators moeten er ook voor zorgen dat de machine goed is gekalibreerd en dat de balk nauwkeurig is uitgelijnd om nauwkeurige sneden te verkrijgen.
Veiligheid is ook een cruciaal aspect bij het gebruik van lasersnijmachines, omdat de krachtige laserstraal ernstige brandwonden of oogletsel kan veroorzaken als de juiste voorzorgsmaatregelen niet worden genomen.Daarom is het essentieel om veiligheidsprotocollen te volgen en geschikte beschermende uitrusting te dragen, zoals een veiligheidsbril en handschoenen.
1. Schakel de computer uit, schakel eerst de softwarelichtschakelaar uit, sluit vervolgens de software af en schakel ten slotte de computer uit.
2. Sluit de laser (MAX-laser, sluit eerst de knop START en druk vervolgens op de sleutel naar 0FF, en schakel vervolgens de rode hoofdschakelaar 0FF, Raycus-laser uit, druk op de sleutel naar 0FF en schakel vervolgens de rode hoofdschakelaar uit 0FF).
3. Sluit de elektrische schakelkast (twee modi: 1. Druk op de aan/uit-knop en druk vervolgens op de rode noodstopknop.
2. Druk op de aan/uit-knop en vervolgens op de rode noodstopknop om de hoofdschakelaar aan de zijkant van de elektrische schakelkast UIT te zetten.)
4. Schakel de waterkoeler UIT (zet de rode hoofdschakelaar op UIT/trek de stroomonderbrekerschakelaar naar beneden).
5. Sluit de regelaarschakelaar, sluit de schakelaar van de totale elektrische kast, sluit de luchtcompressor, sluit de zuurstof-, lucht- en stikstofklepschakelaar.
1. Open de elektrische hoofdkast, open de regelaar, open de luchtcompressor (laat water 2-3 keer per dag ontsnappen), open de lucht-, stikstof- en zuurstofomschakelklep (zuurstofaanpassing op 0,8 mpa).
2. Open de elektrische schakelkast van het apparaat (1. Zet de rode hoofdschakelaar 0N aan, 2. Druk op de aan/uit-knop).
3. Zet de waterkoeler AAN (zet eerst de rode hoofdschakelaar AAN/druk de stroomonderbreker AAN).
4. Zet de laser aan (draai eerst de rode hoofdschakelaar met de klok mee, Raycus, draai de sleutel naar REM (draai de sleutel naar 0N voor MAX, wacht 10 seconden, en druk op de START-knop zal oplichten).
5. Druk op de computerschakelaar en schakel de apparaatbedieningssoftware in.
6. Als er een alarm optreedt nadat de software is geopend, lost u het probleem op aan de hand van de alarminhoud.
7. Het apparaat keert terug naar de oorsprong van de machine en controleert of wanneer de mechanische coördinaat op de interface verandert naar 0 (x、y、z), het apparaat terugkeert naar nul.
8. Importeer de te knippen afbeeldingen (importeer een bestand in de rechterbovenhoek en zoek de bijbehorende tekeningen op de USB-flashdrive). Het grafische formaat is DXF., volgens de grafische vereisten om de overeenkomstige functies toe te voegen (loodlijn, naaicompensatie, koeling punt, microlink, combinatie, samenvoegen en andere functies) en lay-out en sortering toevoegen.
9. Importeer de overeenkomstige procesparameters (open het proces, importeer een bestand om de overeenkomstige parameters te selecteren en selecteer de parameters op basis van de plaat, het type en de grootte van het mondstuk en het snijgas).
10. Plaats de plaat, open de gaswisselklep, controleer de manometer of er druk is.
11. Schakel het platform, controleer of het signaal op zijn plaats zit en beperk de schakelaar (of deze nu op zijn plaats staat om het bovenste platform of het onderste platform te betreden).
12 pas het coaxiale midden van de laser aan en snijd vervolgens de plaatkalibratie, de laserkop naar beneden tot het plaatinterval ongeveer 5 mm, open de hoogteregelaar (Cypcut-systeem BCS100) drijvende kopkalibratie, (vervangende plaat of vervangend mondstuk, moet worden gekalibreerd, vervangingsmondstuk moet het coaxiale midden van de laser aanpassen).
13 handmatige randen en automatisch zoeken naar randen, (afhankelijk van de plaatgrootte, stel automatisch zoeken naar randen in X-as en Y-asgrootte, stel de grootte in is kleiner dan de werkelijke plaatgrootte, verplaats de laserkop naar de linker benedenhoek van de plaat, klik automatisch zoeken naar randen, einde zoeken naar randen klik op opslaan), op dit moment is automatisch zoeken naar randen beëindigd, u kunt handmatig zoeken naar randen gebruiken,
Controleer of het rode licht van de laserkop op de plaat brandt.Als het rode licht niet op de rechterrand en de achterkant van de plaat staat, controleer dan de grootte van het figuur en of de maat klopt.
14. Selecteer de figuur, selecteer alleen de geselecteerde figuur verwerken en druk op het frame. Nadat je hebt bevestigd dat het frame correct is, controleer je of de parameters nauwkeurig zijn, controleer je of er gas in de hendelknop zit en of het gastype overeenkomt met de parameters (zuurstof, stikstof of lucht), en bevestig uiteindelijk de juiste na het snijden
| Apparatuuronderhoud | |||
| Periode | Reparatie van apparatuur | Onderhoud Doel | |
| Elke dag | 1 | Controleer de ingangs- en uitgangsspanning van de spanningsregelaar voordat u begint | Zorg ervoor dat de apparatuur binnen 380 ± 20 V werkt om de apparatuur te beschermen |
| 2 | Waterkoeler watertemperatuur (zorg voor een watertemperatuur boven 20℃ in de winter) | Voorkom mist in laser en laserlens | |
| 3 | Luchtcompressoropslagtank. Filterwaterafvoer (afhankelijk van de gebruiksfrequentie tank 3 keer per dag) | Zorg ervoor dat het gas schoon is, het gas is niet schoon en heeft direct invloed op het snijeffect | |
| 4 | Reinigingsmondstuk, keramische ringslakken | Vermijd slakken veroorzaakt door apparatuur, volg het effect is niet goed, botsingslaserkop, beïnvloedt het snijeffect | |
| 5 | Verwijder het stof buiten het apparaat en de laserkop | Zorg ervoor dat de apparatuur schoon en netjes is, voorkom dat de snijkop langdurig stof laat vallen en breng stof in de holte van de laserkop bij het vervangen van de lens | |
| 6 | Reinig de slak van de opvangwagen | Vermijd en laat toe dat afval zich ophoopt, afval in de ventilatieopening van de apparatuur | |
| Wekelijks | 1 | Controleer het koelwaterpad van de laserkop en laser | Voorkom een slecht koeleffect veroorzaakt door een slechte circulatie van waterlekkage, schade aan de lens en laser |
| 2 | Reinig het externe filterscherm van de waterkoeler | Zorg voor warmteafvoer van de waterkoeler om een koeleffect te bereiken | |
| 3 | Controleer de ventilatoren in de PDC | Zorg voor de warmteafvoer van de PDC en verleng de levensduur van het apparaat | |
| 4 | Reinig het externe filterscherm van de luchtcompressor | Zorg voor een goede warmteafvoer van de luchtcompressor en verleng de levensduur van de apparatuur | |
| 5 | Ruim de olie op die wordt gegenereerd door as op de geleiderail, het tandheugel en de spindel van elke as, en breng opnieuw 48# geleideolie aan | Zorg voor een goede smering van geleiderail, tandheugel en spindel, verleng de levensduur | |
| Maandelijks | 1 | Vervang gedestilleerd water in de waterkoeler | Zorg voor het koeleffect van het waterkoelingsmechanisme |
| 2 | Stof hoopt zich op in alle elektrische onderdelen van de schone stroomverdeelkast wanneer de stroom is uitgeschakeld | Zorg voor een goede warmteafvoer van elektrische onderdelen en verleng de levensduur | |
| 3 | Controleer of de stofkap in de X- en Y-richting beschadigd is | Voorkom dat stof en slakken het rek en de geleiderail binnendringen en het rek, het tandwiel en de schuif beschadigen | |
| 4 | Controleer het oliepeil van de smeeroliepomp | Zorg voor smerende werking | |
| 5 | Reinig de stofophoping in het uitlaatkanaal | Zorg voor een goed rookafvoereffect | |
| 6 | Controleer en test of elke asschakelaar normaal is en ruim stof op | Zorg voor de veiligheid van de werking van de apparatuur | |
| 7 | Test of de noodstopknop van het apparaat compleet en effectief is (test wanneer het apparaat niet beweegt） | Zorg voor uitrusting en persoonlijke veiligheid in geval van nood | |
| 8 | Reinig de slak van de apparatuurtafel en het mes | Zorg voor een goed snijeffect | |
| Elk jaar | 1 | Vervang het luchtcompressorfilterelement en de smeerolie | Zorg voor de normale werking van de luchtcompressor, gasreinheid |
| 2 | Vervang het filterelement van de waterkoeler (schoon vreemde stoffen) | Zorg voor het koeleffect van het waterkoelingsmechanisme | |
| 3 | Controleer de loodrechtheid van de X- en Y-assen | Zorg voor snijnauwkeurigheid | |
| 4 | Controleer of de schroef in het overbrengingsgedeelte van het apparaat los zit (wisselplatform) | Zorg voor de normale werking van de apparatuur | |
| 5 | Controleer of de bevestigingsschroef van de laserkop los zit | Zorg ervoor dat de laserkop stabiel is en voorkom dat de volgfunctie wordt beïnvloed | |
| 6 | Controleer of de bedrading van het apparaat beschadigd is | Zorg voor een veilige en normale werking van de apparatuur | |
| Nummer | Veiligheidscode voor apparatuur |
| 1 | Operators van apparatuur moeten basiskennis hebben van het omgaan met gevaren, basiskennis van lasers en gevaarspanning, en volledig zijn opgeleid in het bedienen van de machine |
| 2 | De apparatuur moet worden bediend door opgeleid personeel.Het is verboden voor ander personeel om te werken.Bedien de machine niet onder invloed van drugs, kalmerende middelen of alcohol. |
| 3 | Het gebied waar de apparatuur zich bevindt moet worden aangemerkt als een gevarenzone en niemand anders dan laseroperatoren mag de zone betreden |
| 4 | Wanneer de operator de apparatuur verlaat, moeten de schakelsleutel en de lasersleutel van de besturingsstroom van de apparatuur worden verwijderd om te voorkomen dat ander personeel misbruik maakt |
| 5 | Draag geen handschoenen wanneer u een schakelaar, sleutel of knop bedient |
| 6 | Plaats geen ontvlambare en explosieve voorwerpen om brand- en explosie-ongelukken te voorkomen (brandblussers moeten in de buurt van de werktuigmachines worden geplaatst). |
| 7 | Verwerking van het werkstuk op hoge temperatuur, directe lichte aanraking, uit angst voor afgeleide brandwonden.Bij het reinigen van snijresten en ijzerslakken moeten handschoenen worden gedragen |
| 8 | Sommige materialen produceren schadelijke gassen tijdens laserbewerking.Ontvlambaar en explosief, dus voordat we nieuwe materialen verwerken, moeten we meer weten over de details van de materiaalfabrikant, om vergiftiging, brandwonden of explosies en andere ongelukken te voorkomen. |
| 9 | Beschadig, verwijder, scherm of verplaats geen veiligheidsvoorzieningen of vergrendelingsvoorzieningen |
| 10 | Tijdens het gebruik van de werktuigmachine mag u de veiligheidsafdekking van de machine niet openen. Ga niet in de machine. Kan een deel van de beweging van de balk of werkbank verplaatsen, de deur van het vaste bed en de basis kunnen produceren extrusiegevaar: meet alstublieft niet tijdens het snijden van gereedschapswerktuigen in de artefacten, verwijder het snijstuk in de machine en ruim eventuele werkzaamheden in de werktuigmachine op |
| 11 | Laat geen gereedschap of onderdelen achter op de machine, de werktafel of in de omgeving om verkeerde bediening, letsel bij werknemers of beweging van de bewerkingspositie te voorkomen. |
| 12 | Het is ten strengste verboden om welk lichaamsdeel dan ook op de werktuigmachine te leunen, om de schakelaar of sleutel niet aan te raken en een verkeerde bediening te veroorzaken |
| 13 | In geval van persoonlijk letsel of een defect aan het machinegereedschap dient u tijdig op de NOODSTOP-knop te drukken.De relevante operator moet bekend zijn met de functie en positie van de knop om ervoor te zorgen dat de knop in een NOODGEVAL wordt ingedrukt. |
| 14 | Als de werktuigmachine plotseling stopt tijdens het gebruik, moet deze de oorzaak van de storing achterhalen en de stappen begrijpen om de werking te herstellen.Voordien is het verboden om de operatie opnieuw te starten.Vertrouw niet blindelings op subjectief oordeel om een verkeerde conclusie te trekken en gebruik de verkeerde conclusie om de werktuigmachine te besturen, wat tot gevaarlijke ongelukken zal leiden |
| NEE. | Andere zaken die aandacht behoeven |
| 1 | De bediening en het onderhoud van de apparatuur kan alleen worden uitgevoerd door personeel dat door ons bedrijf is geautoriseerd. Het is ten strengste verboden voor ongeautoriseerd professioneel trainingspersoneel om de apparatuur te bedienen. Ons bedrijf biedt voor de eerste keer gratis trainingsdiensten aan als de tweede training of personeelswissel plaatsvindt vereist training, ons bedrijf kan betaalde diensten leveren. |
| 2 | Voor slijtageonderdelen en verbruiksartikelen die nodig zijn bij het gebruik van de apparatuur, is het ten strengste verboden om zonder onze toestemming onderdelen van buiten de fabriek te gebruiken.Installatie of gebruik van onderdelen van buiten de fabriek kan schade aan de werktuigmachine veroorzaken en onvoorspelbaar gevaar veroorzaken.Daarom wordt aanbevolen om alle onderdelen uit de originele fabriek te gebruiken. |
| 3 | Het geblazen gas van de luchtcompressor moet schoon en droog worden gehouden, zonder olie en water, en het filtratieniveau moet aan onze standaardvereisten voldoen.Anders is het gemakkelijk om interne vervuiling van de pijpleiding en de laserkop te veroorzaken, en de vervuiling van de laserkop zal hoge onderhoudskosten veroorzaken. |
| 4 | Als klanten de machine moeten verplaatsen en demonteren, moeten ze contact opnemen met ons klantenservicepersoneel om de machine te begeleiden, de machine te demonteren, zonder contact op te nemen met ons klantenservicepersoneel, de machine te verplaatsen of de machine te demonteren, en ervoor te zorgen dat de machine niet normaal kan werken of abnormaal werken, valt niet binnen de reikwijdte van onze garantie! |
Nederlands
Pусский
