+ 86-18052080815 | info@harsle.com
U bevindt zich hier: Huis » Ondersteuning » bloggen » Hoe de automatische stampen productielijn kiezen

Hoe de automatische stampen productielijn kiezen

Aantal Bladeren:46     Auteur:Site Editor     Publicatie tijd: 2019-09-05      Oorsprong:aangedreven

Inquiry

De automatische stampen lopende band omvat hoofdzakelijk: progressieve matrijs stempelen, meerdere stations stampen en tandem stempelen. Vanwege hun eigenschappen, worden ze gebruikt om verschillende auto plaatdelen produceren. Methun unieke voordelen, ze spelen een grote rol in de auto-automatisering en efficiënte productie-systemen.

Hoe de automatische stampen productielijn te kiezen (1)

Selectiefactoren stempelen geautomatiseerde productielijnen

(1) Product materiaal: zoals materiaaltype, vorm, hardheid, enz., De keuze van rol of vel dat te meten.

(2) Materiaal dikte: Synergistische materialen worden samengenomen om de hoeveelheid van de persmachine en de bijbehorende vorm van het toevoermechanisme selecteren.

(3) Maandelijkse vraag en aanbod: beoordelen productiecapaciteit, bepalen de productie tempo, en wegen van de selectie van de automatische types lijn.

(4) De omvang en vorm van het stempelen product: Door het modelleren complexiteit en kwaliteit producteisen de matrijs ontwerpmethode en de bijbehorende stampen automatisering productiemethode worden uitvoerig beschouwd.

Progressive sterven stampen productielijn

De progressieve persvormtrap automatische productielijnen een productielijn met behulp volgstempel te maken, die in het algemeen bestaat uit feeder, ponsmachine, progressieve sterven en automatische afvoerleiding. De gehele automaatproces met afwikkelen, afvlakking, oliën, stampen en offline verzamelen eindproducten.

Hoe de automatische stampen productielijn kiezen (2)

Kenmerken: De automatische productielijn van progressieve sterven stampen heeft een hoge productieritme, die over het algemeen meer dan 30 keer per minuut kan bereiken.

een. Hoge productie-efficiëntie. De progressieve matrijs is een multi-tasking matrijs dat diverse processen zoals stansen, buigen en dieptrekken van een paar mallen kunnen omvatten, en heeft een hoge productiviteit.

Hoe de automatische stampen productielijn kiezen (3)

b. Makkelijk te automatiseren, de arbeidskosten te verlagen en de productiviteit te verhogen

c. Kan worden geproduceerd door de hoge snelheid ponsen

d. Bedrijfszekerheid.

e. Save productiegebied.

f. Hergebruik van de stof is niet hoog.

Multi-station stampen automatisering productielijn

(1) Algemene beschrijving: Een groot tonnage perstafel is uitgerust met meerdere (meestal 4 tot 5 paar matrijzen) onafhankelijke werkstation schimmelvorming productielijnen, met het afwikkelen feeder te voeden via de automatische toevoer hengel voor procesdelenoverdracht, het gebruik van automatische transmissie Belt collectie offline producten

Hoe de automatische stampen productielijn kiezen (4)

Kenmerken.

een. De rail materiaal kan een rol materiaal of een folie, die een grote flexibiliteit heeft en bevorderlijk materiaalgebruik zijn.

b. Met automatische staaftoevoermodule hoge productie-efficiëntie te realiseren.

c. De sensor kan worden toegevoegd om de positie en toestand van het materiaal en de delen van de productie te detecteren, de veiligheid is hoog.

d. Er is een grote behoefte aan het toevoeren hoogte en ponsen richting van elk station. Om de stabiliteit van de toevoer te waarborgen is het meestal noodzakelijk om de consistentie van de processtappen in elk proces te waarborgen.

Tandem stampen geautomatiseerde productielijn

(1) Algemene beschrijving: Het is in serie door een aantal persen in serie verbonden met een geautomatiseerde productielijn vormen. Een paar matrijzen (is een proces van het productieproces) wordt geplaatst op elke perstafel en de belasting,overdragen en verpakken van de werkstukken worden aangevuld met een automatische robot arm of robot.

Hoe de automatische stampen productielijn kiezen (5)

Kenmerken.

een. Breed toepassingsgebied, kunnen worden toegepast op de productie van verschillende stampen, en heeft grote flexibiliteit.

b. Lage productie-efficiëntie

c. Vergemakkelijken sterven onderhoud en debugging. Omdat elke dobbelsteen hoort bij elke druk, klem- en werkparameters onafhankelijk, het onderhoud en debugging van elke dobbelsteen werkwijze kan onafhankelijk worden uitgevoerd zonder datelkaar.

d. Bezetten een groot gebied van de productie-installatie

Selectie en toepassing van stampen automatisering productielijn

Progressieve Preegdrukwerkwijze geautomatiseerde productielijn: Voor de proceskenmerken van de verschillende processen verdeeld over een enkele strook en de hogere proces stoten die kunnen worden bereikt, kan worden toegepast op de productie van kleinedelen op het lichaam en kan een hoge energievoorziening te verzekeren.

Meerdere stations stampen automatisering productielijn: Het kan worden toegepast op de snelle productie van grote onderdelen, de balkdelen die niet gemakkelijk worden gedeformeerd, de symmetrische onderdelen met complexe linker en rechter gemeenschappelijke-mode vormen zijn,en de producten die door de klemmen te klemmen op de automatische stang kan worden toegepast. De productie van deze automatische lijn.

Tandem stampen automatisering productielijn: Omdat elk proces onafhankelijk wordt verdeeld in elke druk, de regel de hoogste flexibiliteit en is geschikt voor grootschalige bekledingen met ingewikkeld productieproces, datbevorderlijk zijn voor het debuggen en onafhankelijke productie van afzonderlijke processen, en is geschikt voor de kwaliteitscontrole van producten.

Met zijn eigen kenmerken, heeft het stampen automatisering productielijn is toegepast op grote autofabrieken, die een sterke garantie voor de ontwikkeling van de auto-industrie en de snelle groei van de autoproductie. De analyse en inzicht in de stampen automatisering productielijn vergemakkelijkt de selectie van stampen productiemethoden, volledige benutting van de voordelen van hun automatische lijnen naar de dienstautomobielindustrie.

Get A Quote
Huis
auteursrechten2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Alle rechten voorbehouden.