Het werkingsprincipe en structurele kenmerken van de walsmachine

Het werkingsprincipe van de rollende machine

De bovenste rol van de symmetrische plaatwalsmachine bevindt zich in de symmetrische positie van de twee onderste rollen door de hydraulische olie in de hydraulische cilinder die op de zuiger inwerkt voor verticale hefbeweging, en het laatste tandwiel van het hoofdreductiemiddel drijft de tandwielen van de twee aan lagere rollen die in elkaar grijpen voor rotatiebeweging, wat de rolbeweging is, zorgen voor koppel.De platte kunststof metalen plaat van de buigmachine passeert tussen de drie werkrollen (twee onderste rollen en één bovenste rol) van de buigmachine.Met behulp van de lagere druk van de bovenste rol en de rotatie van de onderste rol wordt de metalen plaat meerdere keren doorgelaten.Continu buigen (de binnenlaag wordt samengedrukt en vervormd, de middelste laag blijft ongewijzigd en de buitenste laag wordt uitgerekt en vervormd) om permanente plastische vervorming te veroorzaken en in de vereiste cilinder, kegel of een deel daarvan te rollen.Het nadeel van deze hydraulische drierollenbuigmachine is dat het uiteinde van de plaat met behulp van ander gereedschap moet worden voorgebogen.Deze walsmachine is geschikt voor grote walsmachines met een dikte van meer dan 50mm.Onder de twee onderste rollen is een rij vaste loopwielen toegevoegd om de overspanning tussen de twee onderste rollen te verkleinen, waardoor de precisie van het gewalste werkstuk en de algehele prestaties van de machine worden verbeterd.

De structurele kenmerken van de walsmachine

De automatische invoerapparatuur van de walsmachine bestaat hoofdzakelijk uit een plaatwagen, een actuator, een plaatoverdrachtmechanisme en een hulpmechanisme.De platenwagen wordt gebruikt om de te walsen platen neer te leggen.De belangrijkste functie van de actuator is het transporteren van de te rollen plaat op de platenwagen naar het voerplatform.De plaathanteringsbewerking wordt voornamelijk toegepast op de rechthoekige coördinatenmanipulator en de vacuümzuignapplukinrichting.In industriële automatiseringssystemen is het vaak nodig om werkstukken op te pakken en te transporteren, en vacuümzuignappen worden veel gebruikt als zuignapmanipulatoren.

De transmissiemethoden van cartesiaanse coördinatenmanipulatoren omvatten voornamelijk mechanische transmissie (tandheugeltransmissie, synchrone riemtransmissie, kogelomloopspindeltransmissie), lineaire motortransmissie en pneumatische transmissie.Het overdrachtsmechanisme voor plaatmateriaal wordt voornamelijk gebruikt om het te walsen vel over te brengen, en er zijn gewone rolasoverdrachten en universele kogeloverdracht.De belangrijkste functie van het hulpmechanisme is het verbeteren van de nauwkeurigheid van het rollen van platen.Veelgebruikte hulpmechanismen zijn onder meer een apparaat voor het uitlijnen van het midden van de plaat, een duwapparaat en een apparaat voor verplaatsingsdetectie.

Kader:

Het frame van een walsmachine ondersteunt alle andere componenten en is bestand tegen de mechanische krachten die tijdens het walsproces worden uitgeoefend.Het is meestal gemaakt van hoogwaardig staal om stabiliteit en duurzaamheid te garanderen.De robuustheid van het frame bepaalt het vermogen van de machine om zware lasten te hanteren en de uitlijning en nauwkeurigheid te behouden.

Broodjes:

●Aantal rollen: Walsmachines kunnen worden geclassificeerd op basis van het aantal rollen dat ze bevatten, gewoonlijk twee, drie of vier.Elke configuratie dient verschillende doeleinden:

①Tweewalsmachines: eenvoudig buigen en vormen, voornamelijk gebruikt voor het maken van cilindrische vormen.

② Machines met drie rollen: meer veelzijdigheid, geschikt voor zowel symmetrisch als asymmetrisch buigen.Ze komen veel voor bij het buigen van platen.

③ Machines met vier rollen: bieden de beste controle voor nauwkeurig buigen, waardoor materiaal gemakkelijker kan worden aangevoerd en kleinere diameters kunnen worden gewalst.

●Materiaal en hardheid: Rollen zijn gemaakt van gehard staal of soms gecoat met andere materialen om slijtage en corrosie te weerstaan.

Aandrijfsysteem

Walsmachines kunnen mechanisch, hydraulisch of elektrisch aangedreven worden.De keuze hangt af van de benodigde precisie, snelheid en kracht:

①Mechanische aandrijvingen worden doorgaans gebruikt voor lichtere toepassingen.

②Hydraulische aandrijvingen bieden meer kracht en nauwkeurige bediening, geschikt voor zwaar rollen.

③Elektrische aandrijvingen zorgen voor efficiëntie en kunnen eenvoudig worden geautomatiseerd.

Aanpassingsmechanisme

Bij machines met drie en vier rollen is de afstelling van de zijrollen en de klemrol cruciaal voor het beheersen van het buigproces en het bereiken van de gewenste kromming.Deze aanpassingen kunnen handmatig, gemotoriseerd of hydraulisch zijn, waardoor zowel het gebruiksgemak van de machine als de nauwkeurigheid van het eindproduct worden beïnvloed.

Controle systeem

Moderne walsmachines bevatten geavanceerde besturingssystemen, waaronder numerieke computerbesturing (CNC), om de precisie, herhaalbaarheid en automatisering te verbeteren.CNC-systemen kunnen de beweging van rollen controleren, de rolsnelheid beheren en posities aanpassen op basis van de invoerparameters.

3-roller Video

4-rollervideo