Het werkingsprincipe van de hydraulische persmachine

Werkend principe

A hydraulische pers is een compressieapparaat dat gebruik maakt van een uitgeoefende kracht die op een vloeistof wordt uitgeoefend, om een ​​resulterende kracht te creëren volgens de wet van Pascal.Het is eigenlijk uitgevonden door Joseph Bramah en staat daarom ook bekend als de Bramah Press.

Wat is de wet van Pascal?Het hydraulische principe uitgelegd.

De wet van Pascal is een theorie die stelt dat de druk (P) in een opgesloten vloeistof, veroorzaakt door een kracht (F1), over een gebied (A1), onverminderd wordt overgedragen, waardoor een kracht (F2) ontstaat over het gebied (A2). .Deze wet kan worden toegepast om een ​​kleine kracht te vergroten door de verhouding van de gebieden om een ​​grotere kracht te verkrijgen – F2 = F1 (A2/A1).

Hoe werkt een hydraulische pers?De wet van Pascal in actie

In een hydraulische pers wordt een bescheiden mechanische kracht (F1) uitgeoefend op een klein gebied (A1).Terwijl de vloeistof op één locatie wordt verplaatst, beweegt deze onvermijdelijk naar elders binnen dat kanaal.Vervolgens genereert een groter gebied (A2) een grotere mechanische kracht (F2).De kracht wordt overgedragen via de hydraulische druk die wordt gegenereerd door de initiële inspanning, F1.

Het basisprincipe van vier pijlers hydraulische persmachine is de oliepomp die de hydraulische olie naar het geïntegreerde patroonkleppenblok levert, de hydraulische olie wordt via de eenrichtingsweg naar de bovenste of onderste kamer gedistribueerd klep en de ontlastklep, zal de cilinder bewegen onder invloed van olie onder hoge druk.

De hydraulische persmachine met vier kolommen is het apparaat om vloeistof te gebruiken om de druk over te brengen.De vloeistof volgt de wet van Pascal wanneer de vloeistof in een gesloten container wordt afgeleverd.Het hydraulische aandrijfsysteem van de vierkoloms hydraulische pers bestaat uit het aandrijfsysteem, het besturingssysteem, het uitvoeringssysteem, het hulpsysteem en het werkmedium.

Het voedingssysteem gebruikt meestal een oliepomp als voedingssysteem.Om aan de eisen van de snelheid van het uitvoeringssysteem te voldoen, gebruikt de machine een of meerdere oliepompen:

⒈ Lage druk (oliedruk minder dan 2,5 MP) gebruik tandwielpomp;

⒉ Middelhoge druk (oliedruk minder dan 6,3 MP) gebruik schottenpomp;

⒊Hoge druk (oliedruk minder dan 32,0 MP) gebruik een zuigerpomp.

Drukbewerken en vormen van diverse kunststoffen, zoals het extruderen, buigen, trekken en koudvormen van RVS platen, alsmede het persen van poederproducten, slijpstenen, bakeliet en thermohars producten instellen.

Tegenwoordig speelt de hydraulische persmachine, vooral de hydraulische persmachine met 4 kolommen, een zeer belangrijke rol in de industriële productie, dus het kiezen van een professionele CNC-machinefabrikant voor plaatstaal is een cruciale factor voor de machinekwaliteit.

Werkmedium:

De functie van het werkmedium dat in de hydraulische pers wordt gebruikt, is niet alleen het overbrengen van de druk, maar ook om ervoor te zorgen dat de werkende delen van de machine gevoelig, betrouwbaar, lang meegaan en minder lekken.

De basisvereisten van een hydraulische pers voor werkmedium zijn:

①Het heeft een geschikte vloeibaarheid en lage samendrukbaarheid om de transmissie-efficiëntie te verbeteren;

②Kan corrosie voorkomen;

③Heeft goede smeerprestaties;

④Gemakkelijk af te dichten;

⑤ Stabiele prestaties, langdurig werken zonder verslechtering.

De hydraulische pers gebruikt aanvankelijk water als werkmedium en wordt later veranderd in een emulsie die wordt gemaakt door een kleine hoeveelheid geëmulgeerde olie aan het water toe te voegen om de smering te vergroten en roest te verminderen.Aan het einde van de 19e eeuw verschenen hydraulische persen die minerale olie als werkmedium gebruikten.De olie heeft een goede smering, corrosieweerstand en een matige viscositeit, wat gunstig is voor het verbeteren van de prestaties van de hydraulische pers.In de tweede helft van de 20e eeuw verscheen een nieuw type emulsie op waterbasis.De geëmulgeerde vorm was 'water in olie' in plaats van de oorspronkelijke 'olie in water'.De buitenste fase van de 'water-in-olie'-emulsie is olie.De smerende en corrosieweerstand ligt dicht bij die van olie, bevat zeer weinig olie en is niet gemakkelijk te verbranden.Emulsies op waterbasis zijn echter duurder, wat de promotie ervan beperkt.

De toegepaste gebieden van de hydraulische persmachine:

1. Montagewerkzaamheden: Persen worden gebruikt voor het assembleren van onderdelen door middel van het persen van lagers, het monteren van schokken en andere componenten.

2. Plaatwerk: het maken van carrosseriepanelen, frames en andere structurele componenten van voertuigen.

3. Reparatie: Verbogen frames en chassis rechttrekken of bussen en lagers in- en uitdrukken tijdens onderhoud aan het voertuig.

4. Fabricage van componenten: het vormen en vormgeven van structurele componenten gemaakt van zeer sterke legeringen die nauwkeurige controle vereisen.

5. Bouwmaterialen produceren: onderdelen maken zoals metalen balken, buizen en platen.

6. Patroonafdruk: Hydraulische persen worden gebruikt voor het afdrukken van ontwerpen op sieraden en voor het verdichten van edele metalen in de gewenste vormen.

7. Metaalvormen: Hydraulische persen worden op grote schaal gebruikt voor het buigen, stempelen en dieptrekken van metalen platen.Dit omvat het vormen van autocarrosserieën, keukengerei en andere metalen onderdelen.

8. Smeden: Ze zijn ideaal voor smeedwerkzaamheden waarbij hoge druk nodig is om metaal te vormen met behulp van matrijzen.

9. Vormen: gebruikt bij het persgieten van kunststoffen, composieten en andere materialen.Ze helpen bij de productie van verschillende consumptiegoederen, auto-onderdelen en industriële onderdelen.