Aantal Bladeren:121 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-06-20 Oorsprong:aangedreven
● De dikte van stalen platen die gewoonlijk worden gebruikt in roestvrijstalen spoelbakken ligt tussen 0,8 mm en 1,5 mm.
● De gootsteenfabriek koopt staalplaten van verschillende breedtes aan volgens de behoeften van de productiegootsteenmodellen.De staalplaat wordt in de vorm van een rolweging naar de spoelwerkplaats gestuurd.
● Normaliter hebben niet getrimde staalplaten een maximale breedte van 1220 mm en een vrijwel onbeperkte lengte.
● De ductiliteit van staalplaten is beperkt.Om te voorkomen dat de stalen plaat breekt of beschadigd raakt tijdens het uitrekken, is het noodzakelijk om de stalen plaat in de beginfase van het materiaal te coaten.
● De film is slechts aan één kant van de staalplaat gecoat en één kant van de film zal tijdens het daaropvolgende rekproces naar de mal gericht zijn.
● Lamineren kan voor of na het snijden.
● Afhankelijk van de lengte van het tankontwerp, moet de lange stalen plaat in secties worden gesneden om te voldoen aan de maatvereisten van de plano.
● In de afbeelding rechts bedient de werknemer de rolschakelaar zodat de beschermfolie en de stalen plaat tegelijkertijd door de rolverdichtingszone gaan en het lamineren met druk wordt voltooid.
● Wanneer de gecoate staalplaat door het guillotinemes gaat, drukt de werknemer de guillotineschakelaar naar behoefte in om de staalplaat te breken om een redelijk grote grondstof te verkrijgen.
Materiaal hoeksnijden
● Het losse vel is nu een regelmatige rechthoek.Om ongeveer overeen te komen met het uiterlijk van de gootsteen, is het ook nodig om het laken in de schaar te duwen om te knippen.
● De afgewerkte plaat is over het algemeen veelhoekig en kan gebogen randen hebben.
Eerste tekening - verfolie
● Breng rekolie gelijkmatig aan op beide zijden van de gecoate en gesneden plaat.
● Geëxtrudeerde olie kan de plaat gelijkmatig helpen maken, waardoor de kans op rekscheuren wordt verkleind en de levensduur van de vorm en pers wordt verlengd.
● Plaats de staalplaat op de perstafel.
● Er zitten gaten in de boven- en onderplaten van de werkbank.De productvorm bevindt zich in de gaten van de onderste plaat van de tafel (rood gearceerd gebied aan de rechterkant).
● Wanneer de motorschakelaar wordt ingedrukt, gaat de bovenplaat van de hydraulische trap naar beneden en komt de hele tafel naar beneden.
● Tijdens het zinkproces blijft de horizontale positie van de matrijs onveranderd, zodat de staalplaat omhoog wordt gedwongen om het uitrekken van de vorm te voltooien.De eerste tekendiepte moet 80% of meer van de totale ontwerpdiepte zijn.
Vorm voor één kom, 400T
Vorm met dubbele kom, 800T
● Verwijder de voorgevormde kom en reinig de tafel die vervuild is door olie te trekken.
● De gootsteen voor de eerste trek wordt naar de reinigingslocatie gestuurd om de coating te verwijderen en de resterende trekolie wordt weggespoeld ter voorbereiding op het gloeiproces.
● Als de ontwerpdiepte van de watertank minder is dan 160 mm, kan door het binnenlandse tekenproces de ideale diepte worden bereikt met één tekening.
● Wanneer de diepte van de gootsteen 180 mm - 250 mm bereikt, is de kans dat een keer trekken de roestvrijstalen plaat doet barsten aanzienlijk groter.
● Om aan de diepte-eisen te voldoen, zijn op dit moment gloeien en secundair trekken vereist.
● Gloeien kan de activiteit van sterk belaste roestvaststalen platen herstellen.
● De gloeilijn zelf is een verdrag 20 meter lange hoge temperatuurlijn, de oventemperatuur is ongeveer 1150 °C.De twee zijden zijn in- en uitgangen en de spoelbakken worden in één richting getransporteerd door een kabelbaan of een lopende band.Het is mogelijk om ongeveer 30 spoelbakken tegelijkertijd te stroomlijnen.
● Gegloeide metgezellen omvatten ook demagnetiseren.Dit elimineert de magnetische eigenschappen van roestvrij staal door uitrekken.
● Veel zinkinstallaties hebben zelf geen gloeilijnen, maar besteden het gloeien uit aan gloeiinstallaties van derden.
● Soms gebruiken gootsteenfabrieken ook gloeiovens om alternatieve functies te bereiken, afhankelijk van hun behoeften.
● Na het uitgloeien wordt de gootsteen getrokken door een hydraulische pers en mal
● De tweede tekening moet volledig getekend worden tot de ontwerpdiepte.
● Nadat het product is getrokken, treedt er geen krimp op aan de rand van de staalplaat.Op dit punt moet het eindproduct worden bijgesneden.
● Bij het trimmen moet de installatiepositie van de bovenste bekkenversteviging worden gereserveerd.
● Afvoergaten en overloopgaten worden geponst op speciale mallen en ponsen.
● Afhankelijk van de werkelijke omstandigheden van de plaat en de ponsapparatuur, kan het nodig zijn om op elke sectie braambewerking uit te voeren.
Deze stap kan worden weggelaten als u kiest voor een vorm met dubbele kom
● Als het een rolkom met twee sleuven/bodemlasbak is, moet deze na het ponsen met de bovenplaat van de gootsteen worden gelast.
● Rollassen wordt meestal gedaan door middel van CNC-lassen, maar het kan ook door werknemers met de hand worden gelast.
● Als het een stomplasbak is, is stomplassen voor beide zijden van de wasbak vereist.
● Stomplasgootsteen is zeldzaam in onze productlijn.Het voor de hand liggende kenmerk is een laslijn in het midden van de twee bassins.
（Deze stap kan worden weggelaten als u kiest voor een vorm met dubbele kom）
● Gebruik een laserpuntlasser voor rib-/haaklassen.
● Afhankelijk van de verschillende uitrustingsinstellingen produceert elk puntlassen ongeveer 3 soldeerverbindingen.Staafverstijvers vereisen meerdere keren puntlassen op verschillende locaties.
● Met lijm versterkte ribben/haken worden soms gebruikt, afhankelijk van de wensen van de koper.
● Het schrobproces (borstelen) wordt hier specifiek beschreven.
● Slijpen is verdeeld in drie of vier secties op basis van de verschillen tussen het bassin en de apparatuur.
● Het eerste dat gepoetst moet worden is de bodem van de gootsteen.
● Daarna wordt de wand van de spoelbak gepolijst
（Deze stap kan worden overgeslagen als u een vorm met dubbele kom kiest）
● Afhankelijk van de mate van automatisering in de spoelbakinstallatie, is dit proces soms aanwezig om de behoefte aan poetsvaardigheden van arbeiders te verminderen.
● Omdat de twee aangrenzende vlakken in verschillende richtingen gepolijst zijn, ontstaan er vaak chaotische lijnen op de kruispunten van de texturen.
● Gebruik schuurschijven om chaos tussen twee verticale vlakken te verwijderen.
● De bovenplaat wordt aan het einde van het slijpproces gepolijst om stomplassen, lasnaden en oppervlaktefouten in het potlichaam te verwijderen.
● Graaf de positie van het kraangat uit volgens de vereisten van de bestelling.
● Dit proces heeft een hoge mate van vrijheid, kan direct worden overgeslagen in overeenstemming met de bestelvereisten of kan vóór elk lasproces plaatsvinden.
● De markering van roestvrijstalen spoelbakken omvat hoofdzakelijk de volgende twee methoden: lasertype en gestencild type (zie afbeelding rechts).
● Duw het waterreservoir volledig in de vaste positie om ervoor te zorgen dat de gestencilde positie consistent blijft.
● Naast volautomatische lasermarkering zijn er ook voordelige handmatige positioneringslasermarkeringen (zie rechts).
● Plaats de semi-permeabele film met het merklogo stevig op de daarvoor bestemde positie van de markering en belicht deze met een handlaserzender op nulafstand.
● De laser passeert het lichtdoorlatende deel van de semi-permeabele film en brandt op het roestvrijstalen oppervlak.
● De kleine beschadigingen die in alle productieprocessen optreden, zijn belangrijk voor de commerciële waarde.Ze worden vóór het spuitproces naar de reparatielocatie gestuurd en worden handmatig gerepareerd door werknemers.
● Voer een bodemspraybehandeling uit.
● Het doel van spuiten is drieledig: 1. Lichte en dunne spoelbakken zwaarder maken;2. Om de brandplekken te bedekken die worden veroorzaakt door gloeien en andere redenen;3. Om het condensatieverschijnsel in de keukenomgeving te voorkomen.
●Het huidige huishoudelijke spuitwerk is over het algemeen gewoon verf.Beschikt namelijk niet over de anti-condensfunctie.
● Naast het spuiten verwijdert het beitsen ook brandplekken die ontstaan zijn door het uitgloeien.
● De inhoud van de schoonmaakwerkzaamheden bestaat onder andere uit het verwijderen van strekolieresten, verwijderen van vuil en de voorkant van de spray, verwijderen van slijpschijf en RVS-resten, verwijderen van vingerafdrukken en ander stof.
● Afhankelijk van de bestelvereisten kunnen spoelbakken worden verpakt in beugels, grote dozen of zelfs retailverpakkingen.
● Plaats het product ten slotte in het magazijn en wacht tot het naar de plaats wordt gestuurd die door de aanvrager van de bestelling is opgegeven.
Nederlands
Pусский
