Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-06-26 Oorsprong:aangedreven
De werktafel van de dakpanrolvorming heeft zes processen, (dwz zeshoekige loper) het draaien van de werktafel, naast een niveau van mechanische indexering, positionering maar ook het opzetten van een set precisie-positioneringsmechanismen, zorg er volledig voor dat elk stempelproces, de nauwkeurige positionering van de werktafelvorm, de installatie van de bovenste matrijsschuif is een doosstructuur, schuifgeleider en de bovenste geleider van het lichaam, contactlengte is groot, elk stempelen van de bovenste matrijs, het proces heeft een tweede stempelen van de modderstaaf die De eerste keer dat de bovenste matrijs de onbewerkte tegel op zijn plaats drukt, stijgt de bovenste matrijs 10 mm.
Dakpannen rolvormmachine productie van kleur stalen plaatproducten worden veel gebruikt in bouwmachines, transport en andere industrieën.De bouwsector wordt voornamelijk gebruikt voor staalconstructiefabrieken, luchthavens, magazijnen en koeling en andere industriële en commerciële gebouwen zoals dakmuren en deuren, civiele gebouwen met behulp van kleurstaalplaat is minder.De voordelen van kleurenstaalplaten zijn goede corrosieweerstand, felle kleuren, mooi uiterlijk, eenvoudige verwerking en vorming en originele sterkte van staalplaten, en lagere kosten, enz.
Geleide high-speed hoogwaardige gegoten kleurentegelapparatuur met vier pijlers: met behulp van een aantal geavanceerde technologieën, de host 'body' zonder lassen, allemaal met 'gegoten staal' om van te bouwen, zodat de hele machine niet zal te wijten zijn aan 'lassen' Het 'hoofdmachine' lichaam is vervormd als gevolg van 'spanning' veroorzaakt door 'lassen'. De hoofdmachine 'drukcilinder en hoofdtegelvorm' zijn gebonden door een ' geleidehuls' tot 120 mm 'vier stevige hydraulische geleidekolommen', de 'hoofdpan De 'hoofdpanmal' loopt verticaal op en neer zonder enige verticale afwijking, wat vooral de hoofdpanmal beschermt tegen beschadiging en ook verlengt de levensduur van de 'hoofdtegelmal' aanzienlijk.
Koudgevormd staal is het belangrijkste materiaal voor het maken van lichte staalconstructies en is gemaakt van koudgevormde staalplaten of -strips, en de wanddikte kan zeer dun worden gemaakt door C-balkmachines, wat het productieproces aanzienlijk vereenvoudigt en de productie-efficiëntie verbetert .Kan produceren met de algemene warmwalsmethode is moeilijk om de wanddikte van uniforme maar complexe dwarsdoorsnedevorm van een verscheidenheid aan profielen en verschillende materialen van koudgevormde stalen apparatuur te produceren.
Nadat de modderstaaf volledig is uitgeput, drukt de bovenste mal de tegelstaaf op zijn plaats voordat hij terugkeert naar de hoogste positie, waardoor de mal een lange levensduur heeft en de kwaliteit van de geperste producten goed is.De gekleurde stalen tegelpersen zijn uitgerust met een smeersysteem, dat automatisch alle dragende, aandrijfmechanisme-bewegingsgeleiders en andere onderdelen smeert wanneer de machine draait.
De eerste en tweede generatie van 'automatische gegoten tegelapparatuur' gebruiken allemaal 'swing cilinder aangedreven slide', 'swing cylinder' behoort tot 'gegoten kleurentegelapparatuur' is 'extreem kwetsbaar' accessoires, als de vormingssnelheid te hoog is, wat resulteert in een schuifslagkracht, buffert gemakkelijk trillingen, wat resulteert in scheuren bij tegels, is de eerste, de tweede generatie kleurtegelapparatuur in het 'aanhoudende probleem'.Daarom is de snelste vormingssnelheid 6 tegels per minuut.De hogesnelheidspersapparatuur van het type HJ-10 in kleurstaal wordt geleid door een 'ingebouwde rechte oliecilinder' en de schuiftafel wordt aangedreven door intelligente hydraulische buffertechnologie.De hydraulische demping van de schuiftafel is traploos in te stellen, waardoor de schuiftafel soepel, veilig en betrouwbaar loopt.Er wordt een aantal geavanceerde technologieën toegepast.De hoofdmachine 'body' is niet gelast, ze zijn allemaal gemaakt van 'gegoten staal', dus de hele machine zal niet 'gelast' worden om 'spanning' en 'spanning' te produceren.Stress' veroorzaakt geen vervorming van het 'hoofdmachine' lichaam. De hoofdmachine 'drukcilinder en hoofdtegelvorm' zijn door een 'geleidehuls' gebonden aan 120 mm 'vier solide geleide hydraulische pilaren ', de 'hoofdtegelmal' loopt verticaal op en neer zonder enige verticale afwijking, wat vooral de hoofdtegelmal beschermt tegen beschadigingen en de levensduur van de hoofdtegelmal enorm verlengt.
Het gekleurde stalen huis is een nieuw concept van milieubescherming en economische huisvesting met lichte stalen H-balk en kanaalstaal als skelet, sandwichpaneel als wandmateriaal, standaardmodulereeksen voor ruimtecombinatie, en de componenten zijn vastgeschroefd of gelast.Het kan eenvoudig en snel worden gemonteerd en gedemonteerd, waardoor de algemene standaardisatie van tijdelijke gebouwen wordt gerealiseerd, het concept van milieubescherming en energiebesparing, snelle en efficiënte constructie wordt vastgesteld en tijdelijke huizen een gebied van serieontwikkeling, geïntegreerde productie, bijpassende levering betreden, opslag en meerdere turn-around van gevormde producten.
De apparatuur voor het vormen van dakpanrollen maakt gebruik van automatische besturingssoftware op hoog niveau om productie-informatiebeheer te bereiken, het automatische besturingssysteem van de hele unit gebruikt een sterk geïntegreerd netwerk, waardoor de automatische systeemprestaties superieur worden.dakpanrolvormapparatuur maakt gebruik van automatische besturingssoftware op hoog niveau om productie-informatiebeheer te bereiken, het automatische besturingssysteem van de hele unit gebruikt een sterk geïntegreerd netwerk, waardoor de automatische systeemprestaties superieur worden.ook apparatuur voor het vormen van dakpanrollen Met de voordelen van bediening, onderhoud, onderhoud en mechanische debugging, vervanging van matrijzen, enz., is de focus van de vraag naar apparatuur voor het vormen van dakpanrollen voornamelijk geconcentreerd in middelgrote en grote, zware en andere hoogwaardige producten , om aan de marktvraag te voldoen, zijn de R & D- en innovatiemogelijkheden van China's ondernemingen voor het vormen van dakpanrollen aanzienlijk verbeterd, is de productstructuur verder geoptimaliseerd en is het concurrentievermogen van de markt verder verbeterd.
Plaats de blanco handmatig en neem de blanco.Werkwijze: Controleer voor gebruik van apparatuur of de verbindingen goed vastzitten en of de installatiebouten en -moeren zijn vastgedraaid.Het linker- en rechterchassis moeten met voldoende smeerolie zijn gevuld voordat u de machine inschakelt en start voor een proefrit.Let goed op de eerste lege loop, er is geen trilling en geluid, of het olievenster nu olie is, de beweging van elk onderdeel wordt gecoördineerd.Alles normaal voordat de mal wordt geïnstalleerd, wanneer de mal wordt geïnstalleerd, moet de stroomtoevoer worden afgesloten, met een handmatig bewegende motorriem of grote versnelling, zodat de tafel wordt verplaatst en de schuifzitting naar het hoogste punt wordt gebracht, het beste met een objectondersteuning in de tafel en schuif de onderkant van de zitting ertussen, om te voorkomen dat de schuifzitting door ongelukken valt.
De automatische dakpanrolvorming kan alleen worden geïnstalleerd en gebruikt, maar het vereist handmatig laden en lossen van knuppels, of het kan worden uitgerust met een automatisch laadframe en losrobot om een tegelproductielijn te vormen met extruder, dakpanrolvorming, knuppel invoermachine en tegelbaktransportlijn, die helemaal geen handmatige bediening vereist.De machine bestaat voornamelijk uit een linker- en rechterlichaam, onderste drijfstang, deksel van de topkoffer, glijdende zitting, zeshoekige loper, riemschijf, versnellingsmechanisme, groefwielmechanisme, nokkenmechanisme, smeerpomp, oliecircuitsysteem, elektrisch bedieningsdeel, enz. .
Apparatuur voor het vormen van dakpanrollen in het productieproces zal onvermijdelijk dit of dat probleem verschijnen, de meest voorkomende is het probleem met de afwijking van de kleurstaalplaat, zodra de afwijking de productie-efficiëntie van machines en productkwalificatiesnelheid zal beïnvloeden, dus we moeten weten hoe te corrigeren deze fouten.
Na lange tijd van onderzoek en verkenning hebben we een methode bedacht om dit probleem aan te passen: als de uitrustingsplaat naar rechts loopt, moet je ijzeren blokken gebruiken om naar de linkerhoek te stoten, of de rechterrol plat te maken, de eerste weinig afwijkingsassen zullen de eerste paar assen afvlakken, de bovenste rol moet consistent zijn met de onderste rol, als de bovenkant is afgeplat, moet de onderkant ook worden afgeplat, de uniforme en symmetrische rol kan niet worden gewijzigd.Als het nog steeds niet lukt, eerst de gekleurde stalen tegelpersmachine ervoor, na twee rijen van gelijke vier hoeken van het grote frame om de hoogte van het bovenste uiteinde van de consistente positie van de onderste as aan te passen, en dan vanaf de eerste rij naar de laatste rij, zoek een rechte lijn, controleer of de onderste as in een horizontale lijn, de onderste as links, rechts twee kanten in het niveau.De eerste en laatste rij kleurstalen tegelapparatuur vinden een goed symmetriepunt, maken vervolgens beide zijden van de vergrendelingsmoeder vast, trekken een rechte lijn voor en na het positieve midden van de middelste loper, passen de opening tussen de bovenste en onderste assen aan, dan kunt u de machine langs de rechte lijn afstellen.In feite is de remedie voor de plaatafwijking dat we onze langdurige productie en test nodig hebben, verschillende afwijkingsrichtingen hebben een andere remedie, maar een ding om op te merken is dat of het nu de mechanische rol is of andere onderdelen op beide moeten worden uitgelijnd zijden, alleen de twee zijden kunnen worden uitgelijnd om de symmetrie te behouden, de vorm van het product zal netjes zijn.
Schakelkastpaneel
1. De oliepompschakelaar wordt gebruikt om het starten en stoppen van de oliepomp te regelen.Schakel voordat u gaat rijden eerst de oliepomp in om het hydraulische systeem onder druk te zetten.Let er na het draaien van de oliepomp op of de draairichting van de oliepomp hetzelfde moet zijn als de richting van de pijl.Als het niet consistent is, verander dan twee van de drie fasen van elektriciteit in de oliepompmotor met elkaar.
2. Onder de snede is de terugkeerknop om de werking van de snijplotter te regelen.Als de neerwaartse snede, de terugkeerknop ongeldig is, moet in het algemeen worden overwogen of het oliepeil van de hydraulische olietank te laag is, moet de olietank de hydraulische olie bijvullen.Bovendien stopt het snijden van het mes en het terugkerende proces, de eindschakelaar voor de operatie, automatisch.
3. Vooruit en achteruit is via de voorwaartse en achterwaartse werking van de omvormerbesturingshost, de snelheid kan worden geregeld door de schakelaar voor hoge snelheid / lage snelheid op het paneel.Zorg ervoor dat u de snelheidsschakelaar in automatische werking op hoge snelheid zet.
4. De gebruiker moet eerst de lengtewaarde en het geplande aantal instellen, vervolgens met behulp van de [Select]-toets de run-optie selecteren en op de [OK]-toets drukken om automatische werking te bereiken.Wanneer het voltooide aantal kleiner is dan het geplande aantal, begint het systeem te werken totdat de twee gelijk zijn;wanneer het voltooide aantal groter is dan of gelijk is aan het geplande aantal, begint het systeem te werken en stopt het automatisch nadat slechts één bord is gerold en gesneden.Druk op de [Reset]-toets om de machine te stoppen.
5. Als de host niet draait, toont het display de bovenste pijl, wat aangeeft dat de snijplotter minder is dan de bovengrens.Open de oliepomp, de snijplotter gaat automatisch omhoog en de host begint te lopen.Als de hoofdmachine niet op lage snelheid draait op 150 mm voordat hij stopt, kan hij de nauwkeurigheid van de rolplaat niet garanderen.
6. Zet de oliepomp niet aan tijdens de eerste testrol om verliezen door onjuiste lengtes te voorkomen.Nadat het eerste stuk is gerold, drukt u op de resetknop en gebruikt u vervolgens de liniaal om de werkelijke lengte te meten.Over het algemeen is de lengte van het eerste stuk opgerold foutief met de lengte die door de gebruiker is ingesteld. Pas de fout aan en gebruik vervolgens de knop [Down Cut] en [Back] op het paneel om het snijden van het eerste stuk te voltooien.Wanneer er een vaste afwijking is tussen de weergegeven lengte en de werkelijke lengte, kan de gebruiker de volgende methode gebruiken om deze aan te passen: omgekeerd: als de ingestelde lengte 2000 mm is en de werkelijke lengte 1998 mm, stel de ingestelde lengte dan in op 2002 mm, zodat de werkelijke lengte is nog steeds 2000 mm.
7. Als u in de automatische werking tijdelijk wilt stoppen, kunt u op de [OK]-toets drukken.Op dit punt pauzeert het systeem en onthoudt het de uitgerolde lengte. Als het opnieuw draait, drukt u nogmaals op de [OK]-toets.Als de [Reset]-toets wordt ingedrukt tijdens het gebruik, wordt de rollengte niet onthouden en moet deze opnieuw worden ingesteld in [Progress].
8. De handmatige optie wordt gebruikt voor het debuggen van de machine en kan zonder de gebruiker worden bediend.De instellingen in de handmatige optie zijn direct gerelateerd aan de meetnauwkeurigheid en kunnen niet eenvoudig door de gebruiker worden gewijzigd.
1. De middellijn van de bovenste en onderste rollen van de tegelpers moet in hetzelfde vlak liggen, waarbij het middelste wiel de overhand heeft en de vlakheid niet groter is dan 1 mm.
2. De opening tussen de bovenste en onderste rollen van elke rij van de tegelpers is gelijk en de spleetafwijking is + 0,1 mm.
De juiste inbedrijfstelling van de gekleurde stalen tegelpers kan de levensduur van de tegelpers verbeteren en de bijbehorende efficiëntie en voordelen voor de onderneming opleveren.Redelijke en regelmatige bediening voorkomt ook het optreden van een aantal onnodige ongelukken, zodat de operator zelf ook een heel goede manier is.Kleur stalen tegelapparatuur, tegelpersmachine drukplaat op hol geslagen foutopsporingsmethode, zoals het bord naar rechts, pad de linkerhoek of val rechtsonder plat.
Eerst de uitrustingsmachine van de gekleurde stalen tegelpersmachine voor en na de twee rijen van de vier hoeken van het team van het grote frame tot de hoogte van het bovenste uiteinde van de onderste as van dezelfde hoeveelheid, en dan van de eerste rij tot de laatste rij, zoek een rechte lijn, controleer, de onderste as is in een rechte lijn, de onderste as links en rechts van de aanpassing in het niveau.Zoek het midden van de eerste en laatste rij gekleurde stalen tegeluitrusting en bevestig vervolgens de twee zijden van de vergrendelingsmoeder, voor het positieve midden van het middelste wiel.
1. Gebruik het gereedschap om de positioneringsschroeven achter het onderste mes los te maken om de moeder voor te bereiden, waar de opening groot is, pas de plaats van de positioneringsschroeven enigszins aan.
2. Breng het bovenmes omhoog, laat de plaat los en laat het bovenmes zakken om te zien of het kan worden gesneden.
3. Als het kan worden afgesneden, doe dan de reservemoeder aan.Als het niet kan worden afgesneden, blijf dan aanpassen totdat het wordt afgesneden.
4. Als alleen het aanpassen van de achterkant van de schroef niet werkt, moet u de voorkant van de schroef, die iets los zit, losdraaien om een groot aantal losse onderdelen te voorkomen die worden veroorzaakt door een verkeerde uitlijning van het bovenste en onderste mes en het kauwmes.
Nederlands
Pусский
