Essentiële gids voor de schopproductielijn

Een schop is een landbouwwerktuig.Het kan worden gebruikt voor landbouw, scheppen en militair gebruik.Het lange handvat is meestal van hout, maar kan ook van ijzer zijn.De schepkop is gemaakt van ijzer.Gewoonlijk worden schoppen geclassificeerd als puntige schop en vierkante schop.

Schop structuurtekening

Plantekeningen van spadekop, 3D-simulatietekeningen en tekeningen van algemene afmetingen.

Kernpunten nog te bepalen

1. Het materiaal en de dikte van de spadekop vereist door de klant

2. Productgrootte

3. Of er een LOGO moet worden toegevoegd

Productieproces en bijbehorende machines

Uncoiler (afwikkelen) → feeder (voeden en stansen) → pneumatische pons & hydraulische pers & mechanische pons (vormen en ponsen) → machine met houten handvat (verwerking van houten handvat) → machine voor het markeren van koolstofdioxide (markering van houten handvat) → tafelboor- en klinknagelmachine (klinken en montage voltooid)

Machineaanbeveling en bedieningsintroductie

Ponsmachine + Decoiler + Feeder: Dunnere metaalplaten worden meestal opgerold naar de fabriek gestuurd, wat het gebruik van een decoiler vereist voor het afrollen, dat wil zeggen dat de opgerolde metaalplaten door de decoiler worden platgedrukt tot gebruiksklare metaalplaten.Vervolgens wordt de afgeplatte metalen plaat naar een pneumatische ponsmachine gestuurd om via een feeder in een T-vorm te worden geponst, wat handig is voor latere verwerking.

Schopkop blanking lijn:

De HARSLE schopkop blanking lijn is voornamelijk verantwoordelijk voor het ponsen van schopkopplaten.Deze stanslijn bestaat voornamelijk uit een pneumatische ponsmachine, een schepkopmal, een rek voor het egaliseren van materiaal, een servoaanvoer en een rek voor oprolmateriaal.De plaatrollen worden op het rek voor zwaar materiaal geplaatst en de N/C-servofeeder voert het vel in de precisieponsmachine, het rolrek rolt het schroot automatisch na het ponsen, wat zorgt voor gesynchroniseerd afrollen en automatisch invoeren en oprollen, en zorgt voor de efficiënte productie van de schopkop.

ponsmachine: Gebruik een mechanische pons om de eerder bewerkte plaat vorm te geven, druk de exacte vorm en hoek van de schepkop uit en let vooral op de vormgeving van de achterkant van de schepkop.

Gebruik vervolgens een kleinere ponsmachine om de achterkant van de in de vorige stap gevormde schepkop in een cilindrische vorm te buigen, zodat deze later met de houten handgreep kan worden verbonden.

Bij gebruik van een mechanische pons om een ​​handelsmerk te ponsen, is het noodzakelijk om de uitstulping uit te ponsen en kan ook een kleine tonnage ponsmachine worden gekozen.Gewoonlijk kan een duidelijk handelsmerk op het oppervlak of het uiteinde van de schepkop worden geponst.

Plaats vervolgens de geperste schepkop in een oven op hoge temperatuur om te verwarmen, verwarm de schepkop en plaats de schepkop op hoge temperatuur een halve minuut in koud water.De warmtebehandeling en het afschrikproces verhogen de sterkte van de schepkop en maken deze duurzamer.Ten slotte kunt u ervoor kiezen om de schep te spuiten en vijf minuten te bakken om de schoonheid en levensduur te vergroten.

Draaibank: Gebruik de draaibank om de houten lange steel van de schop te maken.Het oppervlak van de lange steel is glad en braamvrij, wat veiliger en gebruiksvriendelijker is.

Lasermarkeermachine (CO2-markeermachine): gebruik een markeermachine om het midden van de houten lange steel te markeren en het logo is duidelijk zichtbaar.

Bank boor: De verbinding tussen de spadekop en de houten lange steel wordt meestal vastgezet met stalen spijkers, waarbij met een tafelboor een klein gaatje in de staart van de schepkop wordt gemaakt.

Klinkmachine: De klinkmachine drijft de stalen spijkers in de houten lange steel door het kleine gaatje dat door de bankboor in de schepkop is gemaakt en verbindt de schepkop en de houten lange steel stevig met elkaar, zodat een hoogwaardige schep is voltooid.