Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2020-07-06 Oorsprong:aangedreven
Metalen plaat CNC V-groefmachine wordt vaak gebruikt in de architecturale decoratie-industrie, die roestvrijstalen platen, aluminiumplaten en andere metalen platen in V-vorm kan groeven, zodat de boogradius van de rand van het werkstuk na het buigen extreem klein is en de buigkracht die nodig is voor buigen blad wordt verkleind.Het kan ook worden gebruikt om de lengte van de buigzijde vooraf te positioneren vóór het buigen om de nauwkeurigheid van de lengte van de buigzijde te garanderen.Het is een nieuwe apparatuur die de afgelopen jaren krachtig is gepromoot in binnen- en buitenland.
Na V-vormige sleuven van plaatwerk, wordt de buigkracht die nodig is voor het buigen van plaatwerk verminderd en kan het lange plaatwerk worden gebogen op een kleinere tonnagebuiger.
De gokmachine kan ook draadsleuven op metalen platen inkerven om de lengte van de buigzijde nauwkeurig te positioneren vóór het buigen, en vervolgens op de buigmachine buigen volgens de vooraf ingekerfde draadsleuven, wat de hoge precisie van de lengte van de buigzijde kan garanderen.
Sleufmachine kan de diepte van het sleuven van metalen platen regelen, zodat sommige speciale buigmaterialen kunnen worden gebogen en gevormd op gewone buigmachines. Als het gevouwen plaatwerk niet is voorzien van sleuven, zullen sommige speciale buigmaterialen niet worden gebogen en gevormd op het buigen machine, of een speciaal ontworpen complexe matrijs zal worden gebruikt om het werk te voltooien.
⒈Geïmporteerde krachtige luchtgekoelde spindel heeft een hoge precisie, een lange levensduur, een stabiele werking, goede startprestaties en een groot koppel, wat de voordelen van een snelle werking van een gokmachine ten volle kan benutten en een hogere efficiëntie heeft.
⒉Uitgerust met een uniek gereedschapswisselmechanisme, kunnen de benodigde gereedschappen naar believen worden verwisseld en de speciale gereedschapsinstellingstabel kan de gereedschapslengtefout nauwkeurig compenseren. De gereedschapswisseltijd is slechts 10 seconden en het gereedschapsmagazijn wordt standaard geleverd met 8 stuks, die kan worden aangepast met een grotere capaciteit.
⒊Geïmporteerde PMI vierkante lineaire geleiderail en dubbelrijige en vierrijige kogelschuifblokken worden gebruikt, die een groot draagvermogen en een stabiele werking hebben.Zeer nauwkeurige en zeer sterke rail van hoge kwaliteit zorgt voor de mechanische precisie en slijtvastheid, en de levensduur is 10 keer langer dan die van een ronde geleiderail. Geïmporteerde kogelomloopspindel is nauwkeurig in het kappen.
⒋Geavanceerde functie voor het voorbewerken van bestanden helpt gebruikers om fouten in de verwerking van bestanden tijdig te corrigeren, met een goede softwarecompatibiliteit, die compatibel kan zijn met verschillende CAD- en CAM-ontwerp- en productiesoftware zoals Type 3/Artcam/Castle/Wen Tai.
⒌ Krachtige vacuümpomp met stabiele prestaties, lage temperatuur, laag geluidsniveau, milieubescherming, lange levensduur en eenvoudig onderhoud; het lost effectief het probleem op dat het moeilijk is om water te verversen voor de watercirculatievacuümpomp bij koud weer.
⒍Het tafelblad is 's werelds toonaangevende vacuümadsorptietafelblad, dat is gemaakt van bakelieten plaat, met een hoge adsorptiecapaciteit, die materialen van verschillende gebieden sterk kan adsorberen, met een grote dichtheid en zonder vervorming.
⒎ Bescherm het aanrecht op intelligente wijze om mogelijke schade aan het aanrecht te voorkomen die wordt veroorzaakt door verkeerde bediening of softwarefouten; intelligente grensoverschrijdende verwerkingsbescherming om mechanische botsingen te voorkomen die worden veroorzaakt door een ontwerplay-out die de verwerkingsbreedte overschrijdt.
⒏ Automatisch olievul- en smeersysteem, dat met één knop kan worden bediend, is handig in gebruik en heeft een beter machineonderhoud.
⒐Het krachtige servomotoraandrijfsysteem geïmporteerd uit Japan wordt overgenomen en de Y-as wordt aangedreven door dubbele motoren, zodat de hoge snelheid een stationair toerental van meer dan 60 m/min kan bereiken.
⒑ Het elektrische systeem maakt gebruik van geïmporteerde frequentieomvormer, Japanse Mitsubishi-servodriver en -motor, elektrische componenten van Siemens, enz. Het vermijdt de veelvoorkomende fout van een hoog uitvalpercentage van gewone huishoudelijke elektrische onderdelen en heeft een sterkere stabiliteit en duurzaamheid en hogere veiligheid.
⒒ Met een nauwkeurige afstelling van de positie van de gereedschapshouder en het automatische gereedschapsinstelsysteem is het handiger en eenvoudiger om het gereedschap te bedienen, wat de productie-efficiëntie direct verbetert.
⒓ Het is handiger om het kastbesturingssysteem onafhankelijk te bedienen.
De gokmachine voor metaalplaten wordt speciaal gebruikt in de decoratie-industrie van hoogwaardige metalen bouwmaterialen.Het kan roestvrijstalen platen, aluminiumplaten, composiet aluminiumplaten, staalplaten en andere metalen platen in V-vorm plaatsen, wat voldoet aan de speciale behoeften van hoogwaardige decoratie in hotels, restaurants, commerciële gebouwen, banken, luchthavens en andere plaatsen.
Plaatwerk CNC V-groefmachines zijn ontworpen in twee gangbare vormen: verticaal en horizontaal. Horizontale metaalplaat CNC V-groefmachine is afkomstig uit Zuid-Korea.Als geïmporteerd apparaat is het door veel mensen gewild.Na gebruik worden veel nadelen gevoeld.In vergelijking met een verticale machine vatten we de volgende verschillen samen:
⒈Nauwkeurigheidsvoordeel: de groefdiepte is direct gerelateerd aan het buigeffect.Als de dieptefout 0,05 mm bereikt, is de buigpositie R duidelijk inconsistent. Wanneer de verticale metaalplaat CNC V-groefmachine werkt, loopt het schaafgereedschap in een rechte lijnpositie en de afstandsnauwkeurigheid tussen de gereedschapspunt en het tafelblad wordt bestuurd binnen 0,02 mm. Wanneer de horizontale metaalplaat CNC V-groefmachine werkt, is het mes gericht op de precisie van een platform met een breedte van 1,5 meter en een lengte van meer dan 4 meter, dus het is moeilijk om het binnen 0,1 mm te bedienen mm.Daarom is de precisie van de horizontale CNC V-groefmachine veel minder dan die van de verticale CNC V-groefmachine.
⒉ Vermogensverlies: wanneer de verticale metalen plaat CNC V-groefmachine aan het gleuven is, beweegt de messteun heen en weer en is het gewicht ongeveer 60 kg.Wanneer de horizontale metalen plaat CNC V-groefmachine aan het sleuven is, bewegen de horizontale en messteun samen heen en weer, en het gewicht is ongeveer 1000 kg, en het energieverlies is meer dan 10 keer dat van de verticale metalen plaat CNC V-groeven machine.Daarom is de verticale metaalplaat CNC V-groefmachine een energiebesparend en milieuvriendelijk apparaat.
⒊ Verwerkingsbereik: de verticale CNC V-groefmachine met metalen plaat heeft meer dan een dozijn onafhankelijke persplaten en meer dan een dozijn onafhankelijke klemmen om multiplex automatisch te laden, wat gemakkelijk te verwerken is, ongeacht de grootte van het bord, en kan horizontaal worden gesleufd en longitudinaal, met een minimaal werkstuk van 80 * 80 mm. De horizontale metaalplaat CNC V-groefmachine groeft alleen grote platen.Na langsschaven zijn de platen vervormd en kunnen ze niet dwars worden vastgeklemd, waardoor dwarssleuven ontstaan.
⒋Verwerkingstechnologie: de werktafel van de verticale metaalplaat CNC V-groefmachine is gemaakt van hoogwaardig matrijsstaal dat integraal warmtebehandeld en fijngeslepen is door een slijpmachine, en de oppervlaktefijnheid bereikt het spiegeleffect. De werktafel van de horizontale metaalplaat CNC V-groefmachine is gelast door gewone ijzeren platen en de roestvrijstalen platen hebben een hogere hardheid dan deze.De gutsende en beschadigde messen maken de tafel kuilen. Dit is ook de reden waarom de verwerkte producten gevlekt zijn.
⒌Eenvoudige installatie: de verticale metalen plaat CNC V-groefmachine is gemaakt van gelaste stalen platen, die een hoge sterkte en stabiele en stille werking heeft.Het kan alleen stabiel werken door de massieve cementvloer te plaatsen en waterpas te stellen, en het is handig om te verplaatsen en te hijsen. Vanwege de snelle werking van horizontaal is de slagkracht van de horizontale metaalplaat CNC V-groefmachine groot, en de platform heeft funderingsaanpassing nodig, dus de betonnen fundering moet worden gemaakt volgens de installatietekening.
⒍Veiligheid in gebruik: de verticale metalen plaat CNC V-groefmachine klemt het werkstuk automatisch vast door hydraulische druk, lokaliseert en werkt automatisch, en de operator is ver weg van de bewegende delen van de werktuigmachine. De horizontale metalen plaat CNC V-groefmachine klemt het werkstuk in het bewegingsbereik van de werktuigmachine, de horizontaal beweegt met hoge snelheid en het besturingsgedeelte loopt samen met de horizontaal, wat gemakkelijk persoonlijk letsel bij de bediener kan veroorzaken en grote potentiële veiligheidsrisico's met zich meebrengt.
⒎Uitgebreide aanbeveling: volgens de respectieve kenmerken van de twee vormen, wordt het aanbevolen om een verticale CNC V-groefmachine voor metalen platen te kiezen als er veel platen zijn met niet-standaard sleuven (lasersnijdende vorm), en een horizontale metalen plaat CNC V -groefmachine als er veel platen zijn met symmetrische specificaties (vierkant of rechthoekig). Volgens de bovenstaande kenmerken hebben de twee machines hun eigen kenmerken in veel aspecten zoals precisie, energieverbruik, technologie en installatie.De prijs van een horizontale metaalplaat CNC V-groefmachine op de markt is echter iets lager dan die van een verticale metaalplaat CNC V-groefmachine, dus u kunt uw eigen machine kiezen op basis van de werkelijke situatie.
⒈Blaas het platform eerst schoon met luchtkanaal, zonder ijzervijlsel en andere zaken;
⒉Plaats de metalen plaat op het platform.Het begineinde van het vel moet worden uitgelijnd met de eerste naaivoet.De metalen plaat heeft een beschermfolie en de zijde met de beschermfolie is naar beneden gericht;
⒊ Bepaal de positie van de snijkop.Als de snijkop niet in de juiste positie staat, kan deze worden gecorrigeerd volgens 'oorspronguitlijning', en moet 'oorspronguitlijning' zo min mogelijk worden uitgevoerd;
⒋Controleer of het mes in goede staat verkeert, of de werking van het mes moet worden gewijzigd (schaafijzeren plaat heeft witstalen mes nodig, schaafroestvrijstalen plaat heeft legeringsmes nodig);
⒌Bij het wisselen van messen is speciaal personeel nodig.Bij het vervangen van gelegeerde messen is het noodzakelijk om het 35 mm hoge messenblok op te vullen.
⒍ Nadat het voorbereidende werk is voltooid, voert u de berekende buigmaat in de machine in en let u op de fout van het eerste mes (de fout wordt verkregen door daadwerkelijke meting), en de toeslag van de persplaat moet worden gereserveerd voor de laatste mes;
⒎Nadat het invoerwerk is voltooid, drukt u op de knop 'Slotting Preparation' nadat u ervoor hebt gezorgd dat het eerste mes niet minder dan 8 mm is en plant u het eerste mes.Nadat het meslichaam is teruggetrokken en de positie 'OK' knippert, drukt u op 'Beam achteruit' om de balk naar de volgende mespositie te verplaatsen en drukt u op 'Gereedschapshouder vooruit' om het volgende mes uit te voeren, en herhaal dit totdat alle afmetingen gepland zijn;
⒏ Nadat het laatste mes is geschaafd, beweegt u de balk handmatig naar achteren en trekt u aan de ontgrendelingsknop van de materiaaldrukschakelaar om de plaat te verwijderen;
⒐ Maak de werkbank schoon.
⒈ Voeg elke dag smeerolie toe voor het opstarten;
⒉ De insteekdiepte van een enkel mes is achtereenvolgens 0,33, 0,22, 0,15, 0,15, 0,15, 0,15, 0,15, 0,10 en 0,10.
⒊ De knop 'Slotting Preparation' is de pre-slotting voorbereidingsknop van de automatische gokautomaat, dus druk niet op deze knop tijdens het slotten.
⒋ Nadat u het nieuwe programma hebt ingevoerd, drukt u op de 'Noodstopschakelaar' en schakelt u deze in, en drukt u vervolgens op de toets 'Gereedschapshouder vooruit' om te sleuven;
⒌ Wanneer de hoek kleiner is dan 90 graden, moet de geschaafde sleuf worden vergroot met een stomp mes.
⒍ Zet de schakelaar in de elektriciteitskast niet vaak om, maar kies elke keer dat u hem uitzet de sleutel;
⒎ Tijdens het gleuven moeten luchtkanalen worden gebruikt om het schroot op elk moment af te blazen, en er mogen zich geen spullen onder het platformbevestigingsframe bevinden;
⒏Als het bevestigingsframe van de dunne plaat (naaivoet) niet strak zit, kan de interne inbussleutel worden gebruikt om de schroeven vast te draaien;
⒐ Let op elk moment op de koelvloeistoftoelage en de koelvloeistofinjectiehoek;
⒑ Als de machine eenmaal uitvalt, moet u onmiddellijk stoppen voor onderhoud, niet werken ondanks ziekte.