Reinigingsmethoden van CNC Press Brake

Tijdens het proces van CNC -buigmachines worden vuil onvermijdelijk gedurende een lange periode gegenereerd. Het meest lastige is dat de hydraulische componenten in CNC -buigmachine om verschillende redenen moeilijk te reinigen zijn. Dit artikel introduceert u verschillende reinigingsmethoden voor hydraulische componenten, ik hoop u te helpen de CNC beter te gebruiken en te onderhouden buigmachine.

Oplosmiddel Impregnation Reiniging

Het reinigen van oplosmiddelen is om de hydraulische componenten onder te dompelen die moeten worden gereinigd in een reinigingstank met verwarmingsapparatuur (de verwarmingstemperatuur is over het algemeen 35 ~ 85 graden Celsius), en een geschikte hoeveelheid reinigingsoplosmiddel aan het water toe te voegen, en tegelijkertijd voorbijgaat gecomprimeerde lucht of stoom in de reinigingsoplossing. , zodat de reinigingsoplossing zich in een dynamische toestand bevindt, de weken is 4-8 uur en vervolgens de hydraulische componenten die zijn doordrenkt en gereinigd, worden uitgeschakeld om te drogen of droog te vegen. Bovendien moeten ze voor de onderdelen met ernstige olievervuiling handmatig worden afgeveegd tijdens het reinigen.

Spuit wassen

Sprayreiniging is om drukjetreiniging te gebruiken, wat geschikt is voor continue werking in grote en middelgrote fabrieken en workshops. De voorbereide verwarmde waterige oplossing wordt gespoten en gereinigd met een druk van 0,3 MPa door een corrosiebestendige pomp. Over het algemeen passeren de gereinigde onderdelen drie continue spuitprocessen: voorwasruimte, schoonmaakruimte en een warmwaterspoelruimte. Bovendien kunnen de verontreinigingen ook worden weggeblazen door de luchtstroom die wordt gegenereerd door de perslucht, waarvan de pulserende luchtstroom de beste is.

Gemotoriseerde scrub

Verontreiniging wordt verwijderd met een zachte borstelborstel om de precisie van componenten en lage ruwheid te behouden. Zoals een mesh -oliefilter, gebruik altijd een harde staalborstel, die soms het filterelement beschadigt of de filtratienauwkeurigheid verandert. Een ander voorbeeld is het hydraulische kleplichaam met hoge precisie en lage ruwheid, met behulp van nylon de-dornborstels met schurende ballen om de uiteinden van de klepgaten, de junctions van de gaten en de ondersneden groeven te borstelen. De borstelkop van de nylon de-thorn borstel is gemaakt van zwarte nylon filamenten met een diameter van 0,3-0,6 mm en groene siliciumcarbide schuurmiddelen met een specificatie van M20.

Ultrasone reiniging

Ultrasone golven van passend vermogen worden gebruikt om in de reinigingsoplossing te absorberen om puntachtige kleine holtes te vormen. Wanneer de holte zich uitbreidt tot de omvang van de beweging, stort deze plotseling in en vormt een gedeeltelijk vacuüm. De omringende vloeistof vult dit vacuüm met hoge snelheid, wat resulteert in een paar sterke drukverhogingen en mechanische schokken in de orde van duizenden atmosferen die verontreinigingen afpellen op het oppervlak van onderdelen die in de reinigingsvloeistof worden geplaatst. Deze methode heeft een korte reinigingstijd en een goede reinigingskwaliteit en kan ook delen reinigen met complexe vormen die niet handmatig kunnen worden gereinigd. In vergelijking met handmatig werk wordt de werkzaamheid meer dan 10 keer verhoogd en worden de kosten verlaagd. Het poreuze materiaal van het oliefilter heeft echter het effect van het absorberen van geluidsgolven, wat het reinigingseffect kan beïnvloeden.

Verwarmde vervluchtiging

Sommige verontreinigende stoffen kunnen worden verwijderd door te verwarmen om ze te vervluchtigen, maar deze methode kan de resterende koolstof, as en vaste bevestigingen in de hydraulische componenten van de hydraulische pers niet verwijderen.