Gemeenschappelijke fouten die u moet weten over hydraulische CNC-scheermachine

Fout 1: Overmatige geluid van de oliepomp

Uitsluitingsmethode

1. De olie-zuigweerstand van de oliepomp is te groot, controleer de oliepijp en verwijder de blokkering

2. Het olienummer is te laag, dus vervang de hydraulische olie met een hoger olienummer

3. De olierviscositeit is te hoog, dus vervang de werkolie

4. De eindklaring tussen de pompschacht en de motoras is klein, dus pas de eindklaring aan

Fault 2: de snijsnelheid is te traag

Uitsluitingsmethode

1. De oliehoeveelheid van de oliepomp is onvoldoende om de oliepomp te herstellen

2. Als er lekkage in het systeem is, controleer dan de lekkage van elke klep stap voor stap van de systeemoliepomp naar de oliecilinder

3. Drukregelklepfalen, onderhoudsdrukregelklep

FOUT 3: Raak de cilinder op en neer

Uitsluitingsmethode

1. Als de reisschakelaar mislukt, repareert u de Stop Iron and Travel-switch of vervangt u de reisschakelaar

Fout 4: de olietemperatuur is te hoog

Uitsluitingsmethode

1. De oliepomp lekt te veel, dus repareer de oliepomp

2. De olie-retourleiding van de oliepomp is geblokkeerd of geblokkeerd en de olierviscositeit is te hoog om de olieretourpijp te repareren, de viscositeit van de olie te vervangen of te verminderen of te verminderen

3. Als de oliepomp is beschadigd, vervangt u deze met een nieuwe

FOUT 5: onvoldoende afschuivingskracht

Uitsluitingsmethode

1. De oliepomp kan de druk niet opbouwen, de oliepomp herstellen en deze vervangen door een nieuwe als deze is beschadigd.

2. Als het systeem of elke kleplekken of mislukt, controleer dan elk olielek, controleer of elk elektromagnetisch omkeerklep van richting verandert en of elke drukregelklep normaal werkt.

FOUT 6: de retoursnelheid van de gereedschapshouder is te traag

Uitsluitingsmethode

1. De stikstofdruk in de retourcilinder is onvoldoende, dus het is noodzakelijk om de cilinder met stikstof te vullen naar het nominale drukbereik

2. De 2.YV2 Two-Position Four-way elektromagnetische omkeerklep is niet op zijn plaats en de elektromagnetische klep is gereviseerd

Fault 7: Lekkage van de Bladerse-klep

Uitsluitingsmethode:

1. Demonteer en inspecteer de strakke afdichting van het conische oppervlak van de ontluchtingsklep

2. Repareer of vervang de bleeder-klep.

Fault 8: One-way-klep heeft interne lekkage

Uitsluitingsmethode:

1. revisie de strakke afdichting van een conisch oppervlak van eenrichtingsklep

2. Het is beter om het strak gesloten oppervlak van conisch oppervlak per regel te malen of een way-klep te wijzigen.

FOUT 9: het dempingsgat is overbelast, en er is geen hoofddrukafleverklep in het systeem

Uitsluitingsmethode:

1. Clean, slijpen, debug, inspecteren, repareren of vervang overflow-klep

1. De olietemperatuur van hydraulische afschuifmachine is te hoog en de interne lekkage van de pomp neemt toe, wat de stroomsnelheid ontoereikend maakt, dus we moeten proberen de olietemperatuur te verminderen.

2. De hydraulische afschuifmachine heeft grote lekkage veroorzaakt door andere hydraulische componenten in het systeem, die zich vergist voor onvoldoende uitgangsstroom van de pomp. Het kan aan de discretie worden behandeld op basis van het analyseren van de oorzaken, in plaats van beperkt te zijn tot pompen.

Speciale aandacht: de methode voor het beoordelen dat de pompuitvoer niet voldoende is vanwege de grote lekkage in de pomp kan de pompolie-afvoerpijp demonteren en observeer of de olieafvoerbedrag en de druk groot zijn met naakte ogen. Onder normale omstandigheden is de olie die uit de olie-afvoerpijp stroomt drukloos is en heeft hij een klein debiet (slechts één dunne lijn). Na bevestiging demonteer de pomp voor inspectie en reparatie, omdat het niet gemakkelijk is om de plunjerpomp te demonteren en te repareren.

3. Het schuifparende oppervlak tussen de plunjer en de boring van de cilinder van de hydraulische schuifmachine wordt gedragen of gespannen in een axiale door groef, die de paringskloof tussen de plunjer en de cilinderboring verhoogt, waardoor de drukolie in de holte zal lekken van het pomplichaam door deze kloof (leidend uit de olie-afvoerpijp) en het verhogen van de interne lekkage, resulterend in onvoldoende uitgangsstroom. Galvaniseren de buitenrand van de plunjer, vervang de plunjer of repareer de plunjer met het cilinderinstantie om ervoor te zorgen dat de pasvorm tussen hen zich binnen het opgegeven bereik bevindt.

4. Hydraulische afschuifmachine voor variabele axiale zuigerpompen (inclusief lichte zuigerpompen), er zijn veel mogelijkheden: als de druk niet te hoog is en de uitgangsstroom niet voldoende is, is het meestal te wijten aan interne wrijving en andere redenen, zodat Het variabele mechanisme kan de grenspositie niet bereiken en de afbuighoek van de swash-plaat is te klein; Wanneer de druk hoog is, kan het worden veroorzaakt door aanpassingsfout. Op dit moment kunnen de variabele zuiger en variabele kop worden aangepast of opnieuw samengesteld om ze vrij te maken en de aanpassingsfout te corrigeren.

5. Wanneer de hydraulische afschuifmachine opnieuw wordt geplaatst nadat het wordt gedemonteerd en gerepareerd, is het gat 2 van de oliedistributieplaat uitgelijnd met de positioneringspen die op de pompafdekking is geïnstalleerd, zodat de oliedistributieplaat en het cilinderlichaam niet bij elkaar kunnen passen, als gevolg In kortlopende uitwisseling van hoge en lage drukolie en geen olie. Zoek bij het assembleren naar de richting en richt zich op het pingat, zodat de positioneringspen volledig in de pompdekking is ingebracht en vervolgens in de oliedistributieplaat; Bovendien is de positioneringspen te lang en past niet goed.

6. De bevestigingsschroeven worden niet stevig ingedrukt en de radiale kracht van het cilinderblok leidt het cilinderblok om te draaien, resulterend in een matrijsspleet tussen het cilinderblok en de oliedistributieplaat, wat resulteert in een toename van interne lekkage en onvoldoende uitvoer stromen. Daarom moeten de bevestigingsschroeven stap voor stap diagonaal worden aangescherpt.