Belangrijke dingen die u moet weten over de vouwmachine

De vouwmachine is een eenvoudige afkantpers, die handmatig of gemotoriseerd kan zijn, en de belangrijkste functie is het bewerken van de randen van het product. Opgemerkt moet worden dat er een verschil is tussen een vouwmachine en een kantpers. Over het algemeen verwerkt de vouwmachine plastic producten, terwijl de kantpers metalen producten verwerkt. De vouwmachine is een simpele afkantpers, die ooit werd gebruikt om een ​​breed scala aan RVS plaatproducten met eenvoudige vormen te produceren, maar deze producten worden tegenwoordig meer geproduceerd door middel van koude buigpersen.

De eenvoudigste methode is om een ​​model met een buigradius te gebruiken om de stalen plaat stevig op de werktuigtafel te bevestigen. Het uitstekende deel van het materiaal wordt op een andere tafel geplaatst, die kan roteren langs het midden van de buigradius. Wanneer de beweegbare tafel omhoog komt, buigt deze het roestvrij staal in de gewenste hoek. Bij het buigen schuift RVS vanzelfsprekend over de werkbank. Daarom moet het oppervlak van de werkbank glad zijn om krassen op roestvrij staal te voorkomen. In het eigenlijke verwerkingsproces wordt meestal een plastic folie gebruikt om het roestvrijstalen oppervlak te beschermen. De bovenbalk wordt meestal in een wigvorm gemaakt om een ​​opening te vormen, zodat deze kan worden gevouwen tot een vierzijdige doos of groef met een plano met een geschikte vorm.

De belangrijkste toepassing van de vouwmachine is in de volgende scenario's:

1. grote platen: platen die meer dan 2 meter of meer moeilijk te lokaliseren zijn en die nauwkeurigheid garanderen wanneer ze door één persoon worden gebogen.

2. zware platen: meer dan 30 kg.

3. het oppervlak moet vrij zijn van beschadigingen: voorgelakte plaat, roestvrij staal, aluminium plaat, enz.

4. hoge eisen voor maat en hoek nauwkeurigheid: voldoen aan de eisen van latere lasnauwkeurigheid.

5.Multi-variëteit en kleine batches gebruiken één machine om alle procedures met universele gereedschappen te voltooien.

6. De boog is gebogen en wat je tekent, is wat je krijgt.

7. moet voldoen aan het JIT-productiemodel.

8. Productkwaliteit: uitstekende kwaliteit is gegarandeerd.

2.De zoomwerker moet een bepaalde professionele studie doorlopen, en hij moet de structuur en prestaties van de werktuigmachine die hij bedient en de methode om de mal correct te installeren begrijpen voordat hij deze alleen kan bedienen.

3.Voeg voor gebruik smeerolie toe en controleer deze na twee minuten leeglopen.

4. Wacht na het starten tot de rijsnelheid normaal is voordat u begint te werken; Observeer tegelijkertijd de dynamiek van de omringende mensen om letsel te voorkomen.

5. Gebruik deze machine niet buiten de specificaties.

6. De bediening door meerdere personen moet door één persoon worden geleid. Wanneer het werkstuk omkeert of vooruitgaat en zich terugtrekt, hebben de operators aan beide kanten nauw contact en zijn hun acties consistent.

7. Laslittekens en grote bramen zijn niet toegestaan ​​op het materiaal om schimmelbeschadiging te voorkomen.

8.Nadat het werk is voltooid, sluit u de stroomtoevoer af en verricht u het machineonderhoud en de milieu-reiniging goed.

Een soort CNC-intelligente vouwmachine die veel in het buitenland wordt gebruikt, wordt de vouwmachine genoemd. Deze vouwmachine is geen vervanging voor de afkantpers, maar een goede aanvulling op de afkantpers. Het kan selectief worden gebruikt in de vouwmachine of het meest geschikte buigproces op de kantpers voltooien. In termen van het beoogde productmateriaal is de vouwmachine een machine voor plastic producten en is de afkantpers een machine voor metalen producten. Functioneel gezien zijn de kantpers en de vouwmachine een soort machine die volgens bepaalde eisen een bepaalde buigbehandeling op het product uitvoert. Het volgende beschrijft het verschil tussen de vouwmachine en de afkantpers in veel opzichten in detail.

1. De bedieningsmoeilijkheden die door het principe worden veroorzaakt, zijn anders

De afkantpers regelt de buighoek door de neerwaartse druk van het bovenmes te regelen. Tegelijkertijd is bij het buigen de korte zijde inbegrepen en moet de operator de meeste externe materialen omhoog houden. Bij het buigen van grote werkstukken assisteren twee of meer medewerkers van More.

Het werkingsprincipe van de zoomeenheid is dat nadat de plaat plat op de werktafel is gelegd, de vasthoudbalk naar beneden wordt gedrukt om de plaat te bevestigen en de zoombalk op en neer wordt gedraaid om zoomen te realiseren. Er is geen handarbeid vereist bij alle zoomprocessen van één rand. Neem deel aan meervoudige positionering en hulp draai- en positioneringswerkzaamheden.

2. De ontwerpbasis van de uitgevouwen tekening is anders

De uitgevouwen tekening die door de afkantpers wordt gebruikt, wordt bepaald door de K-factor, of de bijbehorende ongevouwen tekening wordt verkregen door de buiging af te trekken op basis van de ervaringswaarde.

De vouwmachine wordt automatisch gegenereerd door Schroder Unfold-software. De buigaftrek van elke zijde is een steekproef op basis van materiaaleigenschappen. Wanneer de buiglengte, materiaaldikte, buighoek, flenshoogte, verandering van buigrichting, positioneringsmethode, etc. verschillend zijn, geeft de Unfold-software de overeenkomstige buigaftrek om het meest nauwkeurige beeld te krijgen.

3. De eisen van het technische niveau van de arbeiders zijn verschillend

afkantpersen stellen relatief hogere eisen aan het technische niveau van buigwerkers.

De programmering van de zoomeenheid kan worden gerealiseerd door intuïtief te tekenen met de vingers of de ingenieur kan software gebruiken om offline programmering te realiseren en een USB- of netwerkverbinding gebruiken om het verwerkingsprogramma te importeren. Nadat de programmering is voltooid, wordt het belangrijkste werk van de werknemer eenvoudig laad- en loswerkzaamheden. Geen bekwame buigarbeiders nodig.

4. operationele positie

De afkantpers kan alleen vanaf de voorkant worden bediend.

Momenteel omvat de hoofdstructuur van de zoomeenheid een enkele zoombalkconstructie, een C-vormige zoombalkconstructie en een onafhankelijke servogestuurde dubbele zoombalkconstructie om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen. De vorm van de blanco houder is ook verdeeld in een omkeerbare blanco houder met dubbele messtructuur en een enkele messtructuur, met automatische gereedschapswissel en roterende verplaatsing en toevoerinrichting om semi-automatische of volledig automatische productie te realiseren.

5. De maatnauwkeurigheid van buigen is anders

Afhankelijk van de grootte van het werkstuk kan de vouwmachine zowel voor als achter of zelfs gelijktijdig worden bediend, wat handig is voor observatie en gebruik.

De maatnauwkeurigheid die wordt gecontroleerd door de zoomeenheid is dat nadat de eerste zoom is voltooid, de eerste rand wordt gebruikt als positioneringsreferentie en de uiteindelijke gecontroleerde maat precies de binnenruimte is die de klant nodig heeft. Doordat de plaat vlak is verwerkt, is deze in beide richtingen gepositioneerd (zij-positionering en post-positionering) en kan het buigomkeerwerk eenvoudig door één persoon worden uitgevoerd.

6. de hoeknauwkeurigheid van buigen is anders

De hoeknauwkeurigheid van de afkantpersbediening wordt indirect geregeld door de hoeveelheid druk op de bovenste matrijs om de buighoek te regelen, die gerelateerd is aan de dikte van het materiaal, en de hydraulische aandrijving zorgt ervoor dat de hoek verandert als gevolg van olieveranderingen temperatuur.

De zoomeenheid wordt volledig elektrisch aangedreven en de doorbuigingscompensatie is gebaseerd op de steekproef van de feitelijk gebruikte materialen en wiskundige algoritmen op basis van ervaring. Voor verschillende positioneringsmethoden, de hoogte van de flenzen, de buiglengte en de buigpositie, combineert het centrale elektrische doorbuigingscompensatiesysteem de flenzen De kantelfunctie van de balk en de blanco houder realiseert eindelijk de stabiliteit en nauwkeurigheid van de intelligente hoekregeling .

7. het probleem van krassen en beschadigingen op het oppervlak van het materiaal

Wanneer de afkantpers werkt, produceert het materiaal relatieve beweging in de onderste matrijs en laat het tegelijkertijd inkepingen achter zonder oppervlaktebescherming. Bij het buigen van een groot werkstuk moet het vele malen worden gedraaid en verplaatst, en tijdens het proces zullen onvermijdelijk krassen optreden.

Wanneer de zoomeenheid werkt, ongeacht of de blanco houder en de zoombalksnijder niet bewegen ten opzichte van het materiaal, kan oppervlakteschade volledig worden vermeden. Wanneer grote werkstukken worden gebogen, omdat de platen plat worden bewerkt en tegelijkertijd worden gepositioneerd, kunnen alle bewerkingen aan één kant van het werkstuk worden voltooid, waarbij oppervlakteschade volledig wordt vermeden.

8. Gereedschapsconfiguratie

Wanneer de afkantpers een aantal speciale buigvereisten (zoals boog) realiseert, moet deze het gereedschap vervangen of overbrengen naar een andere machine om dit te realiseren, waardoor de overdracht en tijdelijke opslag van halffabrikaten wordt vergroot.

De zoomeenheid kan worden ontworpen met een roteerbare blanco houder, en twee sets blanco houdergereedschappen kunnen tegelijkertijd worden geïnstalleerd om een ​​enkel station te realiseren om alle buigprocedures te voltooien. Voor boogbuigen of andere speciale buigvereisten is het in principe niet nodig om de gereedschappen te vervangen. Het kan volledig worden gerealiseerd door het programma te wijzigen.

9.Tool leven

Vanwege de relatieve beweging van het werkstuk in de matrijs van de afkantpers, zal het gereedschap versleten zijn en moet het worden onderhouden of vervangen.

De zoomeenheid vermijdt in feite relatieve beweging tussen het materiaal en het gereedschap, en de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.

10. Aandrijfsysteem

Gewone afkantpersen worden hydraulisch aangedreven, wat meer onderhoudswerk met zich meebrengt en gevoelig is voor omgevingsfactoren.

De opvouwbare machine heeft een volledig elektrisch aandrijfontwerp, wat de onderhoudswerklast vermindert en niets te maken heeft met de gebruiksomgeving. Om een ​​hogere buignauwkeurigheid te bereiken. Een goede uitrusting is niet alleen de rationaliteit van het ontwerp van de mechanische structuur, maar ook de combinatie van materialen, warmtebehandeling, bewerking, montage en andere factoren, gecombineerd met een stabiel en betrouwbaar controlesysteem en bijbehorende software, om nauwkeurigheid op lange termijn te bereiken, stabiliteit en duurzaamheid van de apparatuur.