Bedieningshandleiding van pneumatische ponsmachine

de pneumatischeponsmachinemaakt gebruik van hogedrukgas dat door de compressor wordt gegenereerd om gecomprimeerd gas via de pijpleiding aan de magneetklep te leveren, en de werking van de magneetklep wordt geregeld door de voetschakelaar om de werking en terugkeer van de cilinder te regelen, om het doel van ponsen te bereiken .

Technisch principe:

De perslucht kan in de opslagtank worden opgeslagen en op elk moment worden ingenomen, zodat de motor geen energie verspilt om stationair te draaien.Het gebruik van de cilinder als het werkende deel en de magneetklep als het bedieningselement maakt de structuur van deze machine eenvoudiger, met een laag uitvalpercentage, hoge veiligheid, eenvoudig onderhoud, lagere onderhoudskosten en hoge productie-efficiëntie.De 220V-voeding wordt gebruikt om de besturing van de magneetklep te realiseren, die eenvoudig en gemakkelijk te bedienen is.

Prestatiekenmerken

Hoogwaardig gelast lichaam van staalplaat, gehard (of trillingsveroudering) straalbehandeling, goede stijfheid, stabiele precisie;krukas longitudinaal, compacte structuur, krukas door hoogfrequente afschrik- en slijpbehandeling, goede afwerking, flexibele rotatie, rechthoekige zeszijdige langwerpige geleiding, geleidingsbrons paneel, hoge precisiegeleiding;pneumatische dubbele balanscilinder, balanceer het gewicht van de schuif en de bovenste matrijs, verminder de impact en het geluid, elimineer de koppeling en schuifspleet, verminder de krachtdelen De hele machine neemt gecentraliseerde controle over en het pneumatische circuit wordt gecontroleerd door geïmporteerde veiligheidsdubbel kleppen, die wijzen, tippen, enkelvoudig en continu stempelen kunnen realiseren;de belangrijkste onderdelen zoals schuif, geleiderail, werktafelplaat, drijfstang en verbindingshuls zijn allemaal gegoten door harszand, wat de oppervlakteruwheid met 1-2 niveaus en de maatnauwkeurigheid met 2-3 niveaus kan verbeteren in vergelijking met algemene klei zand gieten;de producten van 60T en hoger tonnage keuren elektrische aanpassing van vormlading goed.De belangrijkste onderdelen zoals pneumatische componenten, elektrische componenten, afdichtingen, knoppen, enz. zijn allemaal geïmporteerde componenten.

Mechanische eigenschappen

1. Keur gietijzer met hoge weerstand goed, door spanningshulp, om nauwkeurigheid op lange termijn te verzekeren.

2. Ondersteund door twee geleidingspilaren met vergrote hartafstand, zijn de stijfheid en precisie van de geleidingspilaren buitengewoon uitstekend in de richting van excentrische belasting en schuifbelasting.

3. De leidende methode is om dubbele kolommen als richtlijn te gebruiken, de lengte strekt zich uit tot de positie van de materiaallijn, kan de horizontale richtingskrachtverdeling tijdens de verwerking direct accepteren, om een ​​hoge snelheid en hoge precisieverwerking te bereiken.

4. Door gebruik te maken van 's werelds geavanceerde digitale frequentieomzettingstechnologie, worden verschillende omstandigheden op het display weergegeven om de kwaliteit van het product te waarborgen, en bovendien wordt deze inhoud aangegeven voor eenvoudig onderhoud wanneer er een fout optreedt.

5. Het geforceerde koelsysteem is geconfigureerd om de stabiliteitsverandering tijdens bedrijf op hoge snelheid te verminderen.

Contrastvoordelen

1. Pneumatische ponsmachine is hygiënischer en schoon.Het gebruik van geavanceerde foto-elektrische beveiligingstechnologie kan een aanzienlijke verbetering van de veiligheidsprestaties bereiken, geautomatiseerd tellen met het programma kan het onbeheerde verwerkingsproces realiseren, waardoor de efficiëntie van het werk aanzienlijk wordt verbeterd en de productiekosten worden verlaagd.Op het gebied van het ponsen van verschillende metalen en niet-metalen buizen en platen, worden de meeste voltooid door elektrische ponsmachines.Elektrische ponsmachines vervuilen niet alleen het milieu met veel lawaai, hun eigen complexe structurele componenten bepalen hun hoge kosten, moeilijk onderhoud, hoge onderhoudskosten, omvangrijke lichamen en verbruiken veel elektriciteit.De operatie is gecompliceerd, het uitvalpercentage is hoog en het veiligheidsrisico is groot.

2. De machine heeft een eenvoudige structuur, lage productiekosten en gebruikt pneumatische technologie om te realiseren dat één luchtcompressor tegelijkertijd voor meer dan één pneumatische ponsmachine kan worden gebruikt, wat meer energiebesparend is dan een elektrische ponsmachine.Verminder elektriciteitsverbruik verlies.Eenvoudige bediening, hoge veiligheid, gebruik van voetschakelaar om de magneetklep te bedienen, eenvoudige structuur, laag uitvalpercentage, verbetering van de productie-efficiëntie.

Toepassingsgebieden

Geschikt voor het ponsen van verschillende metalen en niet-metalen buizen en platen.

● Machine-industrie: stempelonderdelen, stempelverwerking, hardware-stempelonderdelen, metalen stempelonderdelen, auto-stempelonderdelen, rekonderdelen, metalen rekonderdelen, stempelplaatonderdelen.

● Huishoudelijke goederen: elektronica, communicatie, elektrische apparaten, verlichting, speelgoed, chassis, meubels, sportuitrusting, hardware voor barbecueservies, verlichtingshardware, elektronische hardware, chassiskasten, keukengerei, scharnieren, splitpennen, veerpennen, krachtige tangen, gedroogd fruit tangen, verpakkingsmaterialen, stickers, folie voor mobiele telefoons, pakkingen, matten, aluminium onderdelen, terminals, luidsprekernetten

● Wegverkeer: transportbenodigdheden, autoveiligheid, beschermende benodigdheden, communicatieproducten voor auto's en motorfietsen en accessoires.

● Kantoorbenodigdheden: stroomkasten, geldautomaten, airconditioning componenten, printers, kopieerrekken en diverse soorten precisie plaatwerk.

Bedieningsprocedures

1. Ontdek voordat u de machine start de naam en rol van elk onderdeel van de machine, zie het vorige artikel in het openbare nummer voor details.

2. Wanneer u de machine inschakelt, opent u eerst de luchtklep aan de achterkant van de machine en controleert u vervolgens of de drie luchtdrukmeters op hun plaats zitten (de drie manometers zijn Een balansdrukmeter is over het algemeen afgesteld op 0,4 mpa-0,5 mpa, B-koppelingsmanometer wordt over het algemeen afgesteld op 0,4 mpa-0,6 mpa, C niet-instelbare manometer wordt over het algemeen gespecificeerd op 0,4 mpa) niet-professionals kunnen de manometer niet verplaatsen.

3. Zet de hoofdstroomschakelaar aan en zet vervolgens de motorstartschakelaar aan terwijl de indicator HL2 brandt.Wanneer de hoofdmotor stopt met draaien, gaat het indicatielampje uit.Zorg ervoor dat de luchtdruk vóór de actie van de machine de gespecificeerde waarde bereikt, start de motor en de overbelastingsbeveiligingsknop schakelt naar de normale positie.

4. Hoe u inching, enkelvoudig, continu kiest, hoe u een niet-continue, niet-verbonden, continue pauze kiest.

● Inch-beweging: de continue knopschakelaar wordt in een niet-continue positie geplaatst en de keuzeschakelaar wordt in de inch-bewegingspositie geplaatst.De snelwisselschakelaar van de console wordt ingesteld op inching, vervolgens drukken beide handen op de tweehandenknop en sluiten deze, de schuifknop met twee handen wordt losgelaten en de schuifregelaar wordt gestopt.

● Enkelvoudig: de continue knopschakelaar wordt in de niet-continue positie geplaatst, de keuzeschakelaar wordt in de enkele positie geplaatst, de snelwisselschakelaar van de console wordt in de losgekoppelde positie gezet, terwijl u op de tweehandenschakelaarknop drukt, beweegt de schuifregelaar , de slag van de schuif overschrijdt 135 graden laat de tweehandige knop los, de schuif gaat verder naar het bovenste dode punt.Als u binnen 135 graden de schuifregelaar met twee handen loslaat, stopt u onmiddellijk.Zet de tweehands-/voetknop in de voetstand voor een enkele voetbediening, maar let op de operationele veiligheid.

● Continu: is de continue knopschakelaar in de continue positie geplaatst, de keuzeschakelaar staat ook in de continue positie, druk op de tweehandenknop, de schuifbeweging gedurende 5 seconden laat de tweehandenschakelaar los, de schuifregelaar blijft lopen deze keer de machine in een continue staat, druk de continue stopknop schuif terug naar het bovenste dode punt na het stoppen of de twee-hands, voetknop geplaatst in de voetpositie kan niet continu worden gebruikt.

● Afstelling van de schuifregelaar: zet de instelknop van de schuifregelaar meestal in de uitschakelpositie en tik vervolgens met de hand op de knop omhoog of omlaag.

● Overbelastingsbeveiliging: zet de overbelastingsbeveiligingsknop meestal in de normale stand, wanneer de rode indicator oplicht bij overbelasting, zet deze knop dan onmiddellijk in de resetstand.

● De verplaatsing van de schuif is te laag ingesteld om \"dood\" te spelen: schakel onmiddellijk de startschakelaar van de motor uit, zodat het vliegwiel van de ijzeren schijf van de werktuigmachine volledig stopt, de rotatieschakelaar van de werktuigmachine.Speel in de omgekeerde positie en dan handen om te spelen, de inching zal de schuifgeleider langzaam terugbrengen naar de bovenste \\"dode\\" puntpositie 0 graden.

● Hoe de teller te gebruiken: Wanneer deze knop wordt losgelaten in de \\"aan\\"-positie, begint de teller het aantal verplaatsingen van de schuifregelaar te tellen.

● Hoe de \\"Ejector\\" te gebruiken: zet de knop over het algemeen in de positie \\"Auto\\", de luchtstroom wordt tegelijkertijd met de persslag uitgeblazen, wanneer de machine niet in de persbediening staat, als je moet de uitwerper gebruiken, de knop in de stand \\"Handmatig\\" zetten en op de knop tikken.Als de machine niet in stampen staat, als u de uitwerper wilt gebruiken, zet u de knop in de \"handmatige\" positie, tikt u eenmaal op de knop en de uitwerper blaast eenmaal.

● Noodstopknop: druk deze knop in elk geval met de hand naar beneden, de machine stopt onmiddellijk met werken, naar beneden wanneer de knop zelfvergrendelend is, wanneer u de bewerking opnieuw start voordat u deze knop moet resetten, (draai de knop in de richting van de pijl).

● Foto-elektrisch beveiligingsapparaat: als de werktuigmachine is uitgerust met een foto-elektrisch beveiligingsapparaat, zodat de volgende functies, dat wil zeggen, wanneer de foto-elektrische beschermer wordt ingeschakeld, de schuifregelaar in het bereik van 0 graden tot 135 graden beweegt, wanneer de lichtstraal wordt geblokkeerd van het beveiligingsapparaat stopt de schuif onmiddellijk in elke positie, de werktuigmachine voor kruipbewegingen, geen foto-elektrische bescherming.

5. Herken de beheersing van al het bovenstaande, start vervolgens de motor van de werktuigmachine, observeer eerst een minuut om te luisteren naar het loopgeluid van de werktuigmachine is normaal, de looprichting van de werktuigmachine en de smeeronderdelen van de werktuigmachine zijn goed.

6. Nadat de werktuigmachine helemaal normaal is, begint u met de mal.

● Het werkoppervlak moet worden schoongemaakt.

● Bereid alle gereedschappen voor die op de mal worden gebruikt.

● Controleer of de mal normaal is.

● Stel de slag van de schuif in op een positie die overeenkomt met de hoogte van de mal.

● Het midden van de schuif en de bovenste mal van de mal moeten parallel zijn zonder enige halve opening.

● Daarna kun je het maldrukblok erop zetten en vastschroeven.

● Nadat de mal erop zit, klikt u eerst twee keer om te kijken of de slagpositie geschikt is.

● Gebruik het voetpedaal om het product te bedienen. Voeten zijn verboden op het voetpedaal, handen moeten meer dan 5 cm verwijderd zijn van de mal (bediening moet in gedachten houden dat veiligheid voorop staat, illegale bediening strikt verbieden, zich concentreren op de samenwerking tussen handen en voeten , als u in de mal moet reiken om het product te pakken, moet u een pincet of een magneetstaaf gebruiken.

7. Aanvullende instructies

● Bij het produceren moet u de tekeningen en de technische vereisten van de tekeningen lezen en begrijpen, met name de perspectiefrichting van de plaatwerktekeningen en het openingsalgoritme van de tekeningen.Als u iets onduidelijk vindt, vraag het dan onmiddellijk aan de teamleider of de dienstdoende monteur.

● Halffabrikaten worden in het productomzetgebied geplaatst en voorzien van een kaartje voordat ze naar het volgende proces worden gestuurd.

● Na gebruik van de mallen moeten we controleren of ze gerepareerd of onderhouden moeten worden voordat we ze terugplaatsen in het mallenrek, en de mallen die niet normaal zijn, mogen niet terug in het mallenrek worden geplaatst en we moeten een malreparatie schrijven bestellen en opsturen naar de matrijzenafdeling.Wanneer de mal weer op zijn plaats wordt gezet, moet het etiket worden gecontroleerd en op de daarvoor bestemde plaats worden gezet.

● Noodzaak om het smeergedeelte van de machine en de olietijd te achterhalen, en de naam van het smeermiddel en hoe te oliën.