Automatische productielijn voor het snijden van plasmarobots

De plasmasnijtechnologie wordt gebruikt om plaatstaal met een grotere dikte (tot 300 mm) te snijden in vergelijking met lasersnijden, dat wordt gebruikt voor dunnere platen (tot 15 mm).De technologie van plasmasnijden is de beste en meest kosteneffectieve oplossing voor het snijden van dikke metalen.

Het HYPERTHERM MAXPRO200 plasmasnijsysteem

Het HYPERTHERM MAXPRO200 plasmasnijsysteem is ontworpen voor zware, geautomatiseerde en handmatige snij- en gutstoepassingen met hoge capaciteit.Het systeem staat bekend om zijn maximale productiviteit, eenvoudige bediening, lage bedrijfskosten en toonaangevende betrouwbaarheid.Het kan zacht staal van 32 mm (1 1/4') doorboren. Geavanceerde ontwerpen voor slijtdelen verbeteren de snijconsistentie en verlengen de levensduur van slijtdelen aanzienlijk, waardoor de kosten per onderdeel worden verlaagd. Met de True Bevel-snijtechnologie kunnen nieuwe taken snel worden ingesteld en zijn de resultaten nauwkeurig en consequent.

FANUC-robot

Het gebruik van de FANUC-robot biedt klanten verschillende concurrentievoordelen: verhoogde productiviteit, verbeterde werkbetrouwbaarheid, hogere productkwaliteit, lagere kosten, enz. Het robotlichaam wordt bestuurd door 6 assen om een ​​flexibele werking in de productie te garanderen。

HARSLE grondbaan

Met het HARSLE-grondspoor om 7-assige besturing te bereiken om de productie-efficiëntie te maximaliseren.

De demonstratie van de 7-assige robot van FANUC

7-assige besturende robot betekent dat hij op 7 verschillende assen kan roteren of bewegen.

As 1, die zich aan de robotbasis bevindt, stelt de robot in staat om van links naar rechts te draaien.Deze vegende beweging breidt het werkgebied uit tot het gebied aan weerszijden en achter de arm.Door deze as kan de robot tot een volledig bereik van 180° draaien vanaf het middelpunt.Het is gemarkeerd als J1.

As 2, deze as laat de onderarm van de robot naar voren en naar achteren uitschuiven.Het is de as die de beweging van de gehele onderarm aandrijft.Het is gemarkeerd als J2.

As 3, de as vergroot het verticale bereik van de robot.Hiermee kan de bovenarm omhoog en omlaag worden gebracht.Op sommige gelede modellen kan de bovenarm achter het lichaam reiken, waardoor het werkbereik verder wordt vergroot.Deze as geeft de bovenarm het beste toegang tot het deel.Het is gemarkeerd als J3.

As 4, die samenwerkt met as 5, helpt deze as bij het positioneren van de eindeffector en het manipuleren van het onderdeel.Bekend als de polsrol, roteert het de bovenarm in een cirkelvormige beweging waarbij delen tussen horizontale en verticale oriëntaties worden verplaatst.Het is gemarkeerd als J4.

As 5, deze as laat de pols van de robotarm op en neer kantelen.Deze as is verantwoordelijk voor de stamp- en gierbeweging.De pitch- of buigbeweging is op en neer, net zoals het openen en sluiten van een doosdeksel.Yaw beweegt naar links en rechts, als een deur op scharnieren.Het is gemarkeerd als J5.

As 6, is de pols van de robotarm.Het is verantwoordelijk voor een draaiende beweging, waardoor het vrij in een cirkelvormige beweging kan draaien, zowel om eindeffectoren te positioneren als om onderdelen te manipuleren.Het is meestal in staat om meer dan 360 ° te draaien, met de klok mee of tegen de klok in.Het is gemarkeerd als J6.

As 7, is de HARSLE grondbaan.Het hele robotlichaam kan heen en weer bewegen in de HARSLE grondbaan.Het breidt het werkgebied van de robot verder uit.

Roterende robot op één punt

Het verbetert effectief de werkkwaliteit en snijnauwkeurigheid.

True Bevel Cutting-display

Met True Bevel-snijtechnologie zijn instellingen voor nieuwe taken snel en zijn de resultaten nauwkeurig en consistent.

Dit is allemaal voor het artikel en als je een probleem hebt, laat ons dan een bericht achter.HARSLE zal altijd bij je zijn.