HARSLE 2024 Hoogst gewaardeerde guillotineschaar

Invoering

Introductie van HARSLE's 2024 best beoordeelde guillotineschaar---QC11K-8X3200 Hydraulische guillotineschaar Machine met DAC360T.Het toppunt van precisie, prestatie en betrouwbaarheid in de metaalsnijtechnologie.Onze guillotinescharen zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de moderne productie en zijn de voorkeurskeuze voor professionals die op zoek zijn naar efficiëntie en nauwkeurigheid in hun snijprocessen.

De guillotinescharen van HARSLE zijn ontworpen met de modernste technologie en gemaakt van hoogwaardige materialen en leveren ongeëvenaarde snijprestaties voor een verscheidenheid aan toepassingen.Of u nu met dunne platen of dikke platen werkt, onze scharen zorgen keer op keer voor zuivere, nauwkeurige sneden, waardoor uw productiviteit wordt verhoogd en materiaalverspilling wordt verminderd.

Werkingsprincipe van HARSLE guillotineschaar

1. Voorbereiding en installatie

Materiaalpositionering: De te snijden metalen plaat wordt op de werktafel geplaatst en de achteraanslag wordt aangepast om de gewenste lengte van de snede in te stellen.De achteraanslag zorgt ervoor dat het materiaal nauwkeurig wordt gepositioneerd voor consistente sneden.

Aanpassing bladspeling: De speling tussen de bovenste en onderste messen wordt aangepast aan de dikte van het materiaal.De juiste bladspeling is van cruciaal belang voor zuivere sneden zonder bramen.

2. Activering van het hydraulisch systeem

Hydraulische aandrijving: HARSLE guillotinescharen worden aangedreven door een hydraulisch systeem.Wanneer de machine wordt geactiveerd, wordt hydraulische vloeistof in de cilinders gepompt, waardoor de nodige kracht ontstaat om de snijmessen aan te drijven.

Drukregeling: Het hydraulische systeem maakt nauwkeurige controle van de snijkracht mogelijk, waardoor een soepele en efficiënte werking wordt gegarandeerd.De drukinstellingen kunnen worden aangepast op basis van het materiaaltype en de dikte.

3. Snijbewerking

Neerwaartse beweging van het bovenmes: Bij activering beweegt het bovenmes in een rechte baan naar beneden in de richting van het vaste ondermes.De afschuifwerking vindt plaats wanneer het bovenste mes tegen het materiaal en het onderste mes drukt.

Knipwerking: De guillotineschaar maakt gebruik van een snijbeweging in guillotinestijl, waarbij het bovenste mes door de metalen plaat snijdt tegen het vaste onderste mes.Deze scheeractie resulteert in een zuivere en nauwkeurige snede.

Terugtrekken van de achteraanslag: Nadat de snede is gemaakt, trekt de achteraanslag automatisch terug naar de uitgangspositie, waardoor de machine klaar is voor de volgende zaagbewerking.

4. Automatische en handmatige modi

Automatische modus: In de automatische modus kan de machine worden geprogrammeerd om meerdere sneden uit te voeren met vooraf gedefinieerde instellingen.Deze modus is ideaal voor productie van grote volumes en garandeert een consistente nauwkeurigheid.

Handmatige modus: In de handmatige modus kan de operator het snijproces controleren, waardoor het geschikt is voor aangepaste sneden en kleinere batches.De operator kan de mespositie en snijparameters handmatig aanpassen.

5. Veiligheidsmechanismen

Veiligheidskappen: Er zijn beschermende beschermingen aangebracht om onbedoeld contact met de bewegende messen te voorkomen.Deze beschermkappen zorgen ervoor dat de operator veilig blijft tijdens het zagen.

Noodstop: Er is een noodstopknop aanwezig om de machine onmiddellijk te stoppen in geval van een storing of veiligheidsrisico.Deze functie zorgt voor een snelle reactie in noodsituaties.

6. Bewerkingen na het snijden

Verwijdering van gesneden materiaal: Na het snijden worden de gesneden stukken van de werktafel verwijderd.De machine is dan klaar om het volgende vel te plaatsen en te snijden.

Onderhoudscontroles: Er worden regelmatig onderhoudscontroles uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de messen scherp zijn en dat het hydraulische systeem correct functioneert.Goed onderhoud verlengt de levensduur van de machine en behoudt de snijkwaliteit.

Hoofd onderdelen

1. Frame en structuur:

Frame van zeer sterk staal: De machine is voorzien van een robuust, zeer sterk stalen frame dat zorgt voor stabiliteit en duurzaamheid tijdens het gebruik.

Precisielassen: Het frame is nauwkeurig gelast en spanningsvrij om de structurele integriteit en een lange levensduur te garanderen.

2. Hydraulisch systeem:

Hydraulische pomp: De uiterst efficiënte hydraulische pomp zorgt voor een soepele en consistente bladbeweging.

Hydraulische cilinders: Krachtige hydraulische cilinders leveren de nodige kracht voor het doorsnijden van verschillende materialen.

Hydraulische olietank: olietank met grote capaciteit en een filtersysteem om de hydraulische vloeistof schoon te houden en optimale prestaties te garanderen.

3. Snijmes:

Hoogwaardige messen: de messen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal en zijn scherp, duurzaam en in staat nauwkeurige sneden te maken.

Verstelbare messpeling: De messpeling kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende materiaaldiktes, waardoor zuivere en nauwkeurige sneden worden gegarandeerd.

4. Achteraanslagsysteem:

Gemotoriseerde achteraanslag: Maakt nauwkeurige positionering van het materiaal mogelijk om nauwkeurige snijlengtes te bereiken.

Kogelomloopspindel en lineaire geleiding: Zorgt voor een soepele en nauwkeurige beweging van de achteraanslag voor herhaalbare nauwkeurigheid.

5. Controlesysteem:

DAC360T-controller: Geavanceerd DELEM DAC360T-besturingssysteem met een gebruiksvriendelijke touchscreeninterface voor eenvoudige bediening en nauwkeurige bediening.

Programmeerbare instellingen: Maakt het programmeren van verschillende snijparameters en sequenties mogelijk om de productiviteit en efficiëntie te verbeteren.

6. Veiligheidsvoorzieningen:

Veiligheidsschermen: Beschermende schermen om de veiligheid van de operator tijdens het gebruik van de machine te garanderen.

Noodstopknop: Gemakkelijk toegankelijke noodstopknop om de machine snel tot stilstand te brengen in geval van nood.

7. Hold-down-systeem:

Hydraulische neerhouders: Hydraulische neerhoudkussens houden het materiaal stevig op zijn plaats om beweging tijdens het zagen te voorkomen.

Instelbare druk: De druk van de neerhoudkussens kan worden aangepast aan verschillende materialen en diktes.

8. Werktafel:

Gladde werktafel: Biedt een stabiel oppervlak voor materiaalhantering en snijden.

Baltransfers of rollen: Vergemakkelijkt de gemakkelijke verplaatsing van het materiaal over de werktafel.

9. Voetpedaal:

Voetpedaalbediening: Hiermee kan de machinist de zaaghandeling handsfree regelen, wat de veiligheid en het gemak vergroot.

10. Elektrisch systeem:

Bedieningspaneel: Gecentraliseerd bedieningspaneel voor gemakkelijke toegang tot alle machinefuncties en instellingen.

Elektrische componenten: Hoogwaardige elektrische componenten zorgen voor een betrouwbare en efficiënte werking van de machine.

Belangrijkste kenmerken

Geavanceerde besturingssystemen:

Uitgerust met de nieuwste DELEM DAC360T-controller, die een intuïtieve touchscreeninterface en nauwkeurige aanpassingen biedt voor optimale snijprestaties.

Snijden met hoge precisie:

●Onze hoogwaardige messen en geavanceerde mestechnologie garanderen onberispelijke sneden en zorgen voor hoogwaardige resultaten voor uw projecten.

●Kan metalen platen snijden tot een dikte van 8 mm en een lengte van 3200 mm. Geschikt voor een breed scala aan metaalsoorten en -diktes.

Verstelbare bladafstand:

Eenvoudig verstelbare mesafstand voor verschillende materiaaldiktes, zodat elke keer zuivere sneden worden gegarandeerd.

Verstelbare scheerhoek:

●Maakt aanpassing van de kniphoek mogelijk om vervorming van het plaatmetaal te minimaliseren.

●Geschikt voor een verscheidenheid aan snijtaken en materialen.

Robuuste constructie:

Onze guillotinescharen zijn gebouwd met hoogwaardig staal en precisielassen en zijn ontworpen voor duurzaamheid en langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen.

Gebruiksvriendelijke bediening:

Dankzij de gebruiksvriendelijke bedieningselementen en de instelbare bladafstand zijn onze scharen veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan materialen en diktes.

Verbeterde veiligheidsfuncties:

Uitgebreide veiligheidsmechanismen, waaronder noodstopknoppen en beschermkappen, zorgen voor een veilige werkomgeving voor operators.

Energie-efficiëntie:

Onze guillotinescharen zijn ontworpen voor optimaal energieverbruik en verbruiken minder energie terwijl ze een hoge snijefficiëntie behouden, waardoor de operationele kosten worden verlaagd.

Veelzijdige toepassingen:

Geschikt voor een breed scala aan industrieën, van de automobiel- en ruimtevaartsector tot algemene metaalproductie.

Waarom kiezen voor HARSLE guillotineschaar?

1. Eenvoudig onderhoud

HARSLE guillotinescharen zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud, waardoor stilstand en operationele kosten worden geminimaliseerd.De duurzame constructie en hoogwaardige componenten vergen minimaal onderhoud, waardoor de machines langer in topconditie blijven.

2. Klantenondersteuning en service

HARSLE streeft ernaar uitstekende klantenondersteuning en after-sales service te bieden.Van installatie en training tot regelmatig onderhoud en probleemoplossing: het toegewijde ondersteuningsteam van HARSLE staat altijd klaar om u te helpen, zodat uw machines optimaal presteren.

3. Bewezen trackrecord

Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche heeft HARSLE een bewezen staat van dienst in het leveren van hoogwaardige machines aan klanten over de hele wereld.De positieve feedback en terugkerende klanten van tevreden klanten getuigen van de betrouwbaarheid en effectiviteit van HARSLE guillotinescharen.

4. Concurrerende prijzen

HARSLE biedt hoogwaardige guillotinescharen tegen concurrerende prijzen.De combinatie van superieure prestaties, duurzaamheid en redelijke prijzen zorgt voor een uitstekende waarde voor uw investering.

Klantengetuigenissen

1. John D., productiemanager, Precision Metal Works

'De HARSLE QC11K-8X3200 heeft een revolutie teweeggebracht in ons snijproces. Het DAC360T-besturingssysteem is ongelooflijk intuïtief en de precisie van de sneden is ongeëvenaard. We hebben een aanzienlijke verbetering gezien in zowel de productiviteit als de kwaliteit.'

2. Sarah L., productiesupervisor, Steel Fabrication Inc.

'We gebruiken de QC11K-8X3200 nu zes maanden en hij heeft onze verwachtingen overtroffen. De robuuste constructie en het geavanceerde hydraulische systeem van de machine zorgen voor een soepele bediening, zelfs onder zware werklasten. De veiligheidsvoorzieningen geven onze machinisten gemoedsrust, wat is van onschatbare waarde.'

3. Ahmed K., operationeel directeur, Global Metal Solutions

'De gemotoriseerde achteraanslag en de verstelbare bladafstand maken de QC11K-8X3200 ongelooflijk veelzijdig. We kunnen met gemak een breed scala aan materiaaldiktes verwerken. De energie-efficiëntie van de machine is ook een groot pluspunt, waardoor onze operationele kosten worden verlaagd. '

4. Lisa M., eigenaar, Custom Metal Fabrication

'De klantenondersteuning van HARSLE was uitstekend. Ze hebben ons geholpen met de installatie en een grondige training gegeven over de DAC360T-controller. De machine zelf is een werkpaard en levert elke keer nauwkeurige en zuivere sneden. Het is een game-changer voor ons bedrijf.'

Kiezen voor een guillotineschaar van HARSLE betekent investeren in kwaliteit, betrouwbaarheid en uitzonderlijke prestaties, ondersteund door uitgebreide ondersteuning en service.Of u nu een kleine werkplaats of een grote industriële onderneming heeft, HARSLE heeft de juiste guillotineschaar die aan uw behoeften voldoet.

Upgrade uw snijwerkzaamheden met de best beoordeelde guillotineschaar uit 2024 van HARSLE, voorzien van het DAC360T-besturingssysteem.Ervaar de perfecte mix van technologie, precisie en duurzaamheid.

Bezoek onze website voor meer informatie of om een ​​offerte aan te vragen of neem vandaag nog contact op met ons verkoopteam!