Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-05-08 Oorsprong:aangedreven
In het nieuwe jaar, om de productie-efficiëntie te verbeteren en de machinenauwkeurigheid te vergroten.Ons bedrijf heeft een portaalbewerkingscentrum van 6 meter groot geïntroduceerd.Die momenteel in volle gang installatie.Ik geloof dat het onmiddellijk in productie kan worden genomen en machines van betere kwaliteit kan verwerken.Dus welkom om in de toekomst actief bestellingen te plaatsen, laten we samenwerken voor een win-win situatie!
Vervolgens zal ik kort de voordelen en kenmerken van portaalbewerkingscentra introduceren:
Het portaalbewerkingscentrum verwijst naar de as van de hoofdas Z-as.En de tafel staat loodrecht op het bewerkingscentrum.De structuur is een groot bewerkingscentrum machine.samengesteld uit dubbele kolommen en bovenbalken samengesteld uit een portaalstructuurframe.En er zijn balken in het midden van de dubbele kolommen.Het is bijzonder geschikt voor het bewerken van grote werkstukken en werkstukken met complexe vormen.
Omdat het CNC-portaalbewerkingscentrum verschillende functies heeft.en hoge precisie.Het kan de klemmeting van het werkstuk verminderen.en snelle wisseltijd van de werktuigmachine.En verminder ook de omzet, hantering en opslagtijd van het werkstuk.De gebruikssnelheid van de snijtijd van de werktuigmachine is 3-4 keer hoger dan die van gewone werktuigmachines.Waardoor de productiviteit verbetert.Vooral bij het bewerken van werkstukken met complexe vormen.Hoge precisie-eisen en frequente raswisselingen.De efficiëntie van de productiemachine wordt verhoogd.
Categoriseer toepassingen
Er zijn vaste liggertypes (dwarsligger vast, tafel bewegend/roterend).Bewegend balktype (dwarsbalk op en neer bewegend. Tafel heen en weer bewegend) Bewegend kolomtype (tafel vast, portaal bewegend).Het type bovenloopkraan (vaste tafel, bewegende balk) heeft ook de bovengenoemde samengestelde vormen van multi-type portaalbewerkingscentra.De verwerkingskenmerken, mogelijkheden en verwerkingstoepassingen van het product zijn ook verschillend.
1. Werkbank: De werkbank van het portaalbewerkingscentrum is in wezen rechthoekig.Grote gietstukken zoals tafels, bedden, kolommen, balken en rammen worden gemaakt van gietijzer of gelaste delen.en de binnenholte van de gietstukken is een honingraatcomposietconstructie.Met geavanceerd ontwerp, die allemaal worden behandeld door veroudering en secundair ontlaten.Het elimineren van resterende interne spanning om het materiaal te stabiliseren.Zorgen voor de stabiliteit van de nauwkeurigheid van de verwerking van het werkstuk en de levensduur van de werktuigmachine.
2. Portaal: bestaat uit een balk en twee kolommen.Het is verdeeld in drie typen: balkfixatie, balk door het positioneren van blokvergrendelingssectie heffen en balk willekeurig heffen.
3. Glijdende slaap: vanuit de structuur kan deze in twee typen worden verdeeld: open en gesloten.De ram van de open structuur wordt door de drukplaat op de kop geklemd en de dwarsdoorsnede van de ram is groot;De ram met gesloten structuur is geklemd in de asblokdoos en de dwarsdoorsnede van de ram is klein.
4. Gereedschapsmagazijn: er zijn drie basistypen: type torentje, type wieltrommel en type kettinglengte.
5. Accessoirekopbibliotheek: De bewerking van grote en complexe onderdelen vereist vaak veel accessoirekoppen.De accessoirekop is speciaal ontworpen volgens de verwerkingsvereisten van het werkstuk en is over het algemeen verdeeld in een rechte hoekkop, een verlengde kop, een speciale hoekkop en een universele kop.
6. CNC-systeem: volgens verschillende behoeften hebben systeemmerken en -modellen verschillende keuzes.
7. Nauwkeurigheid: verwijst naar de oorspronkelijke nauwkeurigheid van de werktuigmachine onder de voorwaarde dat deze niet wordt blootgesteld aan externe belasting.Nauwkeurigheid wordt meestal uitgedrukt door de afwijking tussen de andere kant en de ideale toestand (ook wel fout genoemd), hoe kleiner de fout, hoe hoger de nauwkeurigheid.
1. De operator moet bekend zijn met en de prestaties en kenmerken van de machine van het portaalbewerkingscentrum beheersen en beheersen.Zorg ervoor dat de noodstopschakelaar in geval van nood snel en effectief kan werken om verwondingen te voorkomen.
2. Draag arbeidsbeschermingsmiddelen volgens de voorschriften en het is ten strengste verboden om met handschoenen te werken.
3. Raak de elektronische schakelaar nooit met natte handen aan als het apparaat werkt, om elektrische schokken te voorkomen.Raak geen bewegende delen met de hand aan.
4. Gereedschappen of niet-bewerkte werkstukken mogen niet op portaalbewerkingscentra of bewegende objecten worden geplaatst.
5. De computertafel of werktafel naast de machine moet stevig zijn en mag niet op bewegende delen staan.
6. Bij het laden en lossen van het werkstuk moet de machine eerst worden gestopt.En er moet gelet worden op het bewaren van gepaste afstand.tussen het werkstuk en het gereedschap.Tijdens de werking van de machine.open de voordeur en de linker- en rechterklep niet willekeurig om letsel te voorkomen.
7. Nadat het gereedschap is ingesteld, voert u het uit met DRY RUN om te controleren of het programma correct is.
8. Wanneer de voeding wordt uitgeschakeld of dringend wordt gestopt, moeten de drie assen worden hersteld naar de mechanische oorspronkelijke positie.
9. Verwijder de rijschakelaar of gerelateerde onderdelen van de beveiligingsschakelaar niet zonder toestemming.
10. Voor het verlaten van de machine na het werk.De besturingsschakelaar en de hoofdschakelaar van de elektrische.van het bedieningspaneel moet worden uitgeschakeld.
Nederlands
Pусский
