Aantal Bladeren:27 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2024-05-23 Oorsprong:aangedreven
A hydraulische pers is een machine met een bed of een plaat waarin het metalen materiaal wordt geplaatst zodat het kan worden verpletterd, rechtgetrokken of gevormd.
Het concept van de hydraulische pers is gebaseerd op de theorie van Pascal, die stelt dat wanneer druk wordt uitgeoefend op vloeistoffen in een gesloten systeem, de druk in het hele systeem altijd constant blijft.Simpel gezegd is een hydraulische pers een machine die gebruik maakt van de druk die op de vloeistoffen wordt uitgeoefend om iets te verpletteren.
Joseph Bramah heeft de hydraulische pers uitgevonden, vandaar dat deze ook bekend staat als de Bramah Press.
Omdat de hydraulische pers werkt op basis van de wet van Pascal, is de werking ervan vergelijkbaar met die van het hydraulische systeem.Een hydraulische pers bestaat uit basiscomponenten die worden gebruikt in een hydraulisch systeem, waaronder de cilinder, zuigers, de hydraulische leidingen, enz. De werking van deze pers is heel eenvoudig.Het systeem bestaat uit twee cilinders, waarbij de vloeistof (gewoonlijk olie) in de cilinder met een kleine diameter wordt gegoten.Deze cilinder staat bekend als de slaafcilinder.
De gebieden van de grote en kleine plunjers zijn respectievelijk S2 en S1, en de krachten op de plunjers zijn respectievelijk F2 en F1.Volgens het principe van Pascal is de druk van een gesloten vloeistof overal gelijk, dat wil zeggen F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1).Het vertegenwoordigt het versterkingseffect van hydraulische druk.Net als bij mechanische winst neemt de kracht toe, maar neemt de arbeid niet toe.Daarom is de bewegingsafstand van de grote plunjer S1/S2 maal de bewegingsafstand van de kleine plunjer.Het basisprincipe is dat de oliepomp de hydraulische olie naar het geïntegreerde patroonkleppenblok levert en de hydraulische olie via verschillende eenrichtingskleppen en overstroomkleppen naar de bovenste of onderste holte van de cilinder verdeelt, en de cilinder onder water laat bewegen. de werking van hogedrukolie.Het is een apparaat dat vloeistof gebruikt om druk over te brengen.Wanneer de druk van de vloeistof in een gesloten container wordt overgebracht, volgt deze de wet van Pascal.Het hydraulische transmissiesysteem van de vierkoloms hydraulische pers bestaat uit een aandrijfmechanisme, een bedieningsmechanisme, een uitvoerend mechanisme, een hulpmechanisme en een werkmedium.Het aandrijfmechanisme maakt meestal gebruik van een oliepomp als aandrijfmechanisme, wat over het algemeen een productoliepomp is.Om aan de vereisten van de bewegingssnelheid van de actuator te voldoen, wordt één oliepomp of meerdere oliepompen geselecteerd.Lage druk;schottenpomp voor middendruk;plunjerpomp voor hoge druk.Drukbewerking en vorming van diverse kunststoffen, zoals extrusie, buigen, dieptrekken van roestvrijstalen platen en koudvervormen van metalen onderdelen.Het kan ook worden gebruikt voor het persen van poederproducten, slijpstenen, bakeliet en thermohardende harsproducten.
De kracht die door de kleinere cilinder op de vloeistoffen wordt uitgeoefend, resulteert in een grotere kracht wanneer deze in de hoofdcilinder wordt geduwd.De hydraulische pers wordt meestal gebruikt voor industriële doeleinden waarbij een grote druk nodig is om metalen tot dunne platen te persen.Een industriële hydraulische pers gebruikt het te bewerken materiaal samen met de persplaten om het materiaal tot een dunne plaat te verpletteren of te ponsen.
Hydraulisch systeem: De hydraulische pers werkt op basis van het principe van Pascal, dat stelt dat wanneer druk wordt uitgeoefend op een ingesloten vloeistof, de drukverandering plaatsvindt in de gehele vloeistof.Het hydraulische systeem bestaat uit een hydraulische pomp, hydraulische vloeistof en een of meer hydraulische cilinders.
Hydraulische pomp: De hydraulische pomp is verantwoordelijk voor het verplaatsen van de hydraulische vloeistof (meestal olie) door het systeem.Wanneer de pomp wordt geactiveerd, ontstaat er een stroom hydraulische vloeistof die de cilinder in beweegt.
Hydraulische vloeistof: De hydraulische vloeistof is het medium waardoor de druk wordt overgedragen.Het stroomt via leidingen en slangen van de pomp naar de cilinder.De vloeistof moet onsamendrukbaar zijn om de druk effectief over te brengen.
Hydraulische cylinder: De hydraulische cilinder bestaat uit een zuiger die beweegt binnen een cilindrische kamer.Wanneer de hydraulische vloeistof in de cilinder wordt gepompt, drukt deze tegen de zuiger, waardoor een kracht ontstaat.
Krachtgeneratie: De kracht die door de hydraulische pers wordt gegenereerd, is het resultaat van de druk die wordt uitgeoefend op de hydraulische vloeistof en op het gebied van de zuiger.De formule die wordt gebruikt om de kracht te berekenen is:
Kracht=Druk×Oppervlak
Compressieproces: Terwijl de zuiger beweegt, comprimeert deze het materiaal dat in de pers is geplaatst.Deze drukkracht kan worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals het vormen, gieten, ponsen en snijden van materialen.
Controle systeem: De hydraulische pers is uitgerust met een besturingssysteem waarmee de operator de druk, snelheid en richting van de zuiger kan aanpassen.Dit zorgt voor een nauwkeurige controle over het persproces.
Veiligheidsmechanismen: Hydraulische persen zijn vaak voorzien van veiligheidsvoorzieningen zoals overdrukkleppen, noodstopknoppen en beschermkappen om de machinist tegen mogelijke gevaren te beschermen.
Een hydraulische pers wordt voor vrijwel alle industriële doeleinden gebruikt.Maar eigenlijk wordt het gebruikt voor het transformeren van metalen voorwerpen in platen metaal.In andere industrieën wordt het gebruikt voor het verdunnen van glas, het maken van poeders in de cosmetische industrie en voor het vormen van tabletten voor medisch gebruik.De andere veel voorkomende toepassingen van de hydraulische persen zijn als volgt:
●Voor het verpletteren van auto's. Een hydraulische pers is het hart van elk autobreeksysteem.Bij dit proces oefent een hydraulische motor een grote druk uit op de vloeistoffen in de cilinders.De vloeistofdruk zorgt ervoor dat de platen omhoog komen en met een grote kracht wordt de plaat op de auto gedreven, waardoor deze wordt verpletterd.
●Vetvrij cacaopoeder. Tijdens het verwerken van de cacaobonen wordt een vloeistof verkregen die bekend staat als chocoladelikeur.Voor het maken van vetvrij cacaopoeder wordt deze vloeistof in een hydraulische pers uitgeperst.Na deze fase wordt deze vloeistof verder verwerkt tot een poeder.Het aldus verkregen poeder is cacaopoeder, dat vetvrij is.
●Voor het maken van zwaarden. Bij het maken van zwaarden wordt een hydraulische pers gebruikt om het ruwe staal een platte vorm te geven.
De functie van het werkmedium dat in de hydraulische pers wordt gebruikt, is niet alleen het overbrengen van de druk, maar ook om ervoor te zorgen dat de werkende delen van de machine gevoelig, betrouwbaar, lang meegaan en minder lekken.
De basisvereisten van een hydraulische pers voor werkmedium zijn:
①Het heeft een geschikte vloeibaarheid en lage samendrukbaarheid om de transmissie-efficiëntie te verbeteren;
②Kan corrosie voorkomen;
③Heeft goede smeerprestaties;
④Gemakkelijk af te dichten;
⑤ Stabiele prestaties, langdurig werken zonder verslechtering.
De hydraulische pers gebruikt aanvankelijk water als werkmedium en wordt later veranderd in een emulsie die wordt gemaakt door een kleine hoeveelheid geëmulgeerde olie aan het water toe te voegen om de smering te vergroten en roest te verminderen.Aan het einde van de 19e eeuw verschenen hydraulische persen die minerale olie als werkmedium gebruikten.De olie heeft een goede smering, corrosieweerstand en een matige viscositeit, wat gunstig is voor het verbeteren van de prestaties van de hydraulische pers.In de tweede helft van de 20e eeuw verscheen een nieuw type emulsie op waterbasis.De geëmulgeerde vorm was 'water in olie' in plaats van de oorspronkelijke 'olie in water'.De buitenste fase van de 'water-in-olie'-emulsie is olie.De smerende en corrosieweerstand ligt dicht bij die van olie, bevat zeer weinig olie en is niet gemakkelijk te verbranden.Emulsies op waterbasis zijn echter duurder, wat de promotie ervan beperkt.
Er zijn veel verschillende soorten hydraulische persen die voldoen aan de verschillende eisen van industrieën.Sommigen van hen zijn als volgt:
●Arbor-persen: Deze persen worden doorgaans ingezet als de werkzaamheden niet zwaar van aard zijn.Deze persen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en specificaties.Maar vergeleken met andere hydraulische persen comprimeren ze niet de grote hoeveelheden druk die nodig zijn om meer output te genereren.Arbor-persen worden gebruikt bij processen zoals het doorboren van gaten in metalen, stampen, het plat maken van metalen, scheuren, het markeren van inscripties, enz.
●Lamineerpersen: In tegenstelling tot andere hydraulische persen die automatisch worden bediend, maken deze persen gebruik van handarbeid.Lamineerpersen hebben twee openingen die bekend staan als platen.Eén wordt gebruikt voor verwarming, terwijl de andere wordt gebruikt voor koeling.Dit maakt het lamineerproces relatief sneller.Via deze persen kunnen materialen zoals polymeer op papier en metaal worden gelamineerd.Bij lamineerpersen worden de platen doorgaans verwarmd met olie of via elektriciteit.Een lamineerpers wordt ook gebruikt voor veel voorkomende toepassingen, zoals het lamineren van identiteitskaarten, certificaten en zelfs boekomslagen.Op deze manier vergemakkelijken lamineerpersen snel en eenvoudig lamineren voor industriële en huishoudelijke behoeften.
●C-framepersen: Deze persen hebben een 'C'-achtige vorm, die speciaal is ontworpen om het vloeroppervlak voor de werknemers te maximaliseren, zodat ze zich gemakkelijk op de werkplek kunnen verplaatsen.In tegenstelling tot andere persen met meerdere processen, bevatten de C-frame-persen slechts één perstoepassing.De toepassing ervan omvat richt-, teken- en vooral montagewerkzaamheden.C-framepersen zijn verkrijgbaar in verschillende gewichten.De C-frame persen zijn ook verkrijgbaar met extra functies zoals wielstandaards en manometers.
●Pneumatische persen: Deze persen zijn de meest elementaire hydraulische persen die in de industrie worden gebruikt, omdat ze de lucht comprimeren om druk te creëren om beweging te verkrijgen.Het voordeel van pneumatische persen is dat de bewerkingen snel worden uitgevoerd, terwijl het nadeel van deze pers is dat deze geen extreem hoge drukken kan creëren, zoals andere hydraulische persen wel kunnen.De pneumatische persen worden vaak gebruikt in auto- en vliegtuigremsystemen.Het industriële gebruik van pneumatische persen omvat onder meer assembleren, tekenen, ponsen, enz. Een pneumatische pers vereist meestal een fulltime operator en omwille van zijn veiligheid worden ook aanvullende veiligheidsaccessoires zoals elektrische veiligheidsvoorzieningen meegeleverd.
●Krachtpersen: Deze persen worden gebruikt in grote industrieën die het gebruik van zware machines en apparatuur vereisen.Er zijn 2 soorten krachtpersen, afhankelijk van het type koppeling dat wordt gebruikt.Het zijn een volledige omwentelings- en een gedeeltelijke omwentelingskoppeling.Bij een volledige omwentelingskoppeling kan de koppeling niet worden ontregeld totdat en tenzij de krukas een volledige omwenteling maakt.Bij een gedeeltelijke omwenteling kan de koppeling op ieder moment worden ontregeld, voor of na de volledige omwenteling.Machtspersen brengen veel gevaar met zich mee vanwege de zware werkzaamheden die daarmee gepaard gaan.Bij het gebruik van krachtpersen worden veel veiligheidsmaatregelen genomen.
●Assemblagepersen: Deze persen gebruiken de extreme druk die wordt gegenereerd door de zuigers en de hydraulische vloeistoffen om de onderdelen te assembleren en te onderhouden.
●H-framepersen: Deze persen hebben een bijzondere 'H'-vorm en zijn in staat meer dan één perstoepassing aan te kunnen.
Nederlands
Pусский
