De technieken voor de fabricage van plaatmetaal veranderen niet vaak, maar dat betekent niet dat innovatie volledig afwezig is.Laten we eens kijken naar enkele manieren waarop buigen de afgelopen eeuw is veranderd.
Vergeleken met sommige andere industrieën is het buigen van plaatmetaal nog niet zo oud.De productie en productie van plaatwerkonderdelen kwam grotendeels op gang aan het einde van de 19e eeuw, tijdens de industriële revolutie.Met behulp van de nieuw Door het ontwikkelde concept van de assemblagelijn en machines zoals kantbanken konden fabrikanten meer onderdelen in grotere hoeveelheden produceren.Naarmate de markt groeide, groeide ook de winst – het element dat zo vaak aan innovatie voorafgaat.
Er werden drie primaire technieken gebruikt om plaatmetaal te buigen: Bottoming, Coining en meer recentelijk Air Bending (ca. 1970-1980).Elke techniek wordt grotendeels bepaald door het ontwerp en het gebruik van de bijbehorende gereedschappen.
Munten
Bij gebruik van de munttechniek gebruikten fabrikanten een bijpassende pons- en matrijzenset, vergelijkbaar met dieptepunten.Het is echter de kracht van de buigoperatie die het munten echt onderscheidt; vergeleken met luchtbuigen, muntenpersen de plaat in het onderste gereedschap ergens tussen de 5 en 30 keer harder.Het blad wordt uiteindelijk dunner op het buigpunt en vervormt daardoor. Er is in wezen geen terugvering, maar het materiaal is aangetast.
Veel moderne buigmachines, zoals de hier afgebeelde, zijn ontworpen om te werken met behulp van de luchtbuigtechniek.
Dieptepunt
Een buigradius wordt geforceerd door een stempel in een V-vormige matrijs te drukken.De matrijzen worden gewoonlijk in een hoek van 90 graden geplaatst, omdat dit de meest gebruikte hoek is.Stoten waren doorgaans ook 90 graden.Het dieptepunt kreeg de voorkeur vanwege de nauwkeurigheid en minimale terugvering, maar vaak vertraagde de productie omdat veranderende hoek- of materiaaldikte-eisen het verwisselen van de juiste combinatie van boven- en ondergereedschap inhielden.
Lucht buigen
Hoewel in het verleden een variant van luchtbuigen werd gebruikt voor stompe bochten, werd deze in de jaren zeventig formeel als techniek ontwikkeld. Bij het persen met behulp van luchtbuigen vereist de handeling doorgaans minder kracht en dus kleinere gereedschappen kunnen hetzelfde werk verrichten als een krachtigere buiging, zoals munten.Speciale aandacht moet worden besteed aan de slagdiepte, aangezien de plaat niet helemaal in de matrijs wordt gedrukt, maar ditzelfde kenmerk betekent dat lucht buigen biedt enige mate van flexibiliteit bij het vormen van verschillende profielen.Misschien wel het grootste verschil tussen luchtbuigen en de andere buigtechnieken is dat het bovenste en onderste gereedschap niet op elkaar hoeven te worden afgestemd. stralen.In plaats daarvan zal de vervormbaarheid van het materiaal de buigradius bepalen.
Vanwege de flexibiliteit bij het gebruik van gereedschap, hebben sommige afkantpersen het verwisselen van het onderste gereedschap voor operators gemakkelijker gemaakt.Roto-Die hydraulische buigmachines maken gebruik van een cilindrische matrijs die onder verschillende hoeken is ingekerfd, en operators hoeven alleen maar te draaien hendel bij het wisselen tussen taken.De combinatie van machineontwerp en luchtbuigtechniek helpt de productieoutput voor fabrikanten te maximaliseren.
Heeft u een voorspelling over de toekomst voor metaalvervorming?
Nederlands
Pусский
