De ontwikkeling van een hydraulisch systeem

Hydraulische persaandrijving en luchtdruk drijven hydraulische vloeistof aan, aangezien de transmissie is gemaakt volgens de 17e eeuw, Pascal's principe van hydrostatische druk om de ontwikkeling van een opkomende technologie aan te drijven, het Verenigd Koninkrijk in 1795 • Braman Joseph (Joseph Braman, 1749-1814) In Londen werd water als medium gebruikt voor het vormen van hydraulische persen die in de industrie werden gebruikt, de geboorte van 's werelds eerste hydraulische pers.Het mediawerk zal in 1905 worden vervangen door olie-water en verder worden verbeterd.

Na de Eerste Wereldoorlog (1914-1918), vanwege de uitgebreide toepassing van hydraulische transmissie, vooral na 1920, een snellere ontwikkeling.Hydraulische componenten begonnen aan het einde van de 19e eeuw, rond het begin van de 20e eeuw, twintig jaar geleden, pas de formele fase van de industriële productie in te gaan.1925 Vickers (F. Vikers) de uitvinding van de drukgebalanceerde schottenpomp, hydraulische componenten voor de moderne industriële of hydraulische transmissie van de geleidelijke oprichting van de fundering.Het begin van de 20e eeuw G • Constantimscofluctuaties van de energie uitgevoerd door voorbijgaand theoretisch en praktisch onderzoek;in 1910 op de hydraulische transmissie (hydraulische koppeling, hydraulische koppelomvormer, etc.) bijdragen, zodat deze twee ontwikkelingsgebieden.

Tijdens de Tweede Wereldoorlog (1941-1945) werd in de Verenigde Staten 30% van de toepassingen van werktuigmachines gebruikt in de hydraulische transmissie.Opgemerkt moet worden dat de ontwikkeling van hydraulische transmissie in Japan bijna twintig jaar later plaatsvond dan in Europa en de Verenigde Staten en andere landen.Voor en na in 1955, de snelle ontwikkeling van de Japanse hydraulische aandrijving, opgericht in 1956, 'Hydraulische Industrie.' Bijna 20 tot 30 jaar, de ontwikkeling van de Japanse snelle hydraulische transmissie, een wereldleider.

Hydraulische transmissie Er zijn veel opmerkelijke voordelen, het wordt veel gebruikt, zoals algemeen industrieel gebruik van machines voor de verwerking van kunststoffen, de druk van machines, werktuigmachines, enz.;het bedienen van machinebouwmachines, bouwmachines, landbouwmachines, auto's, enz.;metallurgische machines voor de ijzer- en staalindustrie, hijsapparatuur, zoals een rolverstelapparaat;civiele waterprojecten met voorzieningen voor overstromingsbeheersing en dampoorten, bedliftinstallaties, bruggen en andere manipulatie van instellingen;snelheidsturbine-installaties, kerncentrales, enz.;schip vanaf het dek zware machines (lier), de boegdeuren, schotklep, hekschroef, etc.;speciale antennetechnologiegigant met besturingsapparatuur, meetboeien, bewegingen zoals roterend podium;militair-industriële besturingsapparatuur gebruikt in artillerie, anti-rolapparatuur voor schepen, vliegtuigsimulatie, intrekbaar landingsgestel en roercontroleapparatuur voor vliegtuigen en andere apparaten.

Een volledige hydraulisch systeem bestaat uit vijf delen, namelijk vermogenscomponenten, de implementatie van componenten, besturingscomponenten, hulpcomponenten en hydraulische olie.

De rol van dynamische componenten van de oorspronkelijke aandrijfvloeistof omzetten in mechanische energie en de druk die het hydraulische systeem pompt, is bedoeld om het gehele hydraulische systeem aan te drijven.De structuur van de vorm van hydraulische pomptandwielen is over het algemeen een pomp, een schottenpomp en een zuigerpomp.

Implementatie van componenten (zoals hydraulische cilinders en hydraulische motoren) waarbij de druk van de vloeistof kan worden omgezet in mechanische energie om de lading aan te drijven voor een heen en weer gaande beweging of rotatiebeweging in een rechte lijn.

Besturingscomponenten (dat wil zeggen de verschillende hydraulische kleppen) in het hydraulische systeem om de vloeistofdruk, het debiet en de richting te regelen en te regelen.Volgens de verschillende bedieningsfuncties kan de hydraulische drukregelklep worden onderverdeeld in kleppen, stroomregelkleppen en directionele regelklep.Drukregelkleppen zijn onderverdeeld in voordelen stroomklep (veiligheidsklep), overdrukklep, volgordeklep, drukrelais, enz .;stroomregelkleppen inclusief gasklep, afstellen van de kleppen, stroomomleidingskleppensets, etc.;directionele regelklep omvat een eenrichtingsklep, eenrichtingsvloeistofregelklep, wisselklep, klep enzovoort.Onder de besturing van verschillende manieren, kan worden onderverdeeld in de hydraulische klepbedieningsschakelaarklep, regelklep en stel de waarde van de verhoudingsregelklep in.

Hulpcomponenten, waaronder brandstoftanks, oliefilters, buis- en pijpverbindingen, afdichtingen, manometer, oliepeil, zoals oliedollars.

Hydraulische olie in het hydraulische systeem is het werk van het energieoverdrachtsmedium, er zijn een verscheidenheid aan minerale olie, emulsieolie, hydraulisch gevormde Hop-categorieën.

De rol van het hydraulische systeem is om de mensheid te helpen werken.Voornamelijk door de implementatie van componenten om te roteren of te drukken in een heen en weer gaande beweging.

Het hydraulisch systeem en het hydraulisch vermogensregelsignaal bestaan ​​uit twee delen: de signaalbesturing van sommige delen van het hydraulisch vermogen dat wordt gebruikt om de beweging van de regelklep aan te drijven.

Een deel van het hydraulische vermogen betekent dat het schakelschema wordt gebruikt om de verschillende functies van de onderlinge relatie tussen componenten weer te geven.Bevat de bron van de hydraulische pomp, hydraulische motor en hulpcomponenten;het hydraulische bedieningsgedeelte bevat een verscheidenheid aan regelkleppen, die worden gebruikt om de oliestroom, druk en richting te regelen;operationele of hydraulische cilinder met hydraulische motoren, afhankelijk van de daadwerkelijke vereisten van hun keuze.

Bij de analyse en het ontwerp van de daadwerkelijke taak toont het algemene blokdiagram de daadwerkelijke werking van de apparatuur.De holle pijl geeft de signaalstroom aan, terwijl de volle pijlen de energiestroom aangeven.

Basis hydraulisch circuit van de actiereeks - Besturingscomponenten (twee vierwegkleppen) en de veer om te resetten voor de implementatie van componenten (dubbelwerkende hydraulische cilinder), evenals het uit- en intrekken van de ontlastklep geopend en gesloten.Voor de implementatie van componenten en besturingscomponenten zijn presentaties gebaseerd op de overeenkomstige schakelschemasymbolen, maar ook kant-en-klare schakelschemasymbolen.

Werkingsprincipe van het systeem, kunt u alle circuits inschakelen om te coderen.Als de eerste implementatie van componenten met nummer 0 is, zijn de besturingscomponenten die bij de identificator horen 1. Weg met de implementatie van componenten die corresponderen met de identificator voor de even componenten, en vervolgens het intrekken en implementeren van componenten die corresponderen met de identificator voor de oneven componenten.Hydraulisch circuit dat niet alleen wordt uitgevoerd om met cijfers om te gaan, maar ook om met de daadwerkelijke apparaat-ID om te gaan, om systeemfouten op te sporen.

DIN ISO1219-2 standaarddefinitie van het aantal componentensamenstelling, die de volgende vier delen omvat: apparaat-ID, circuit-ID, component-ID en component-ID.Het hele systeem als er slechts één apparaat is, kan het apparaatnummer worden weggelaten.

In de praktijk is een andere manier om op dit moment alle componenten van het hydraulische systeem te coderen voor nummers. De componenten en componentcode moeten consistent zijn met de lijst met nummers.Deze methode is met name van toepassing op complexe hydraulische regelsystemen, waarbij elke regellus het overeenkomstige nummer heeft bij het systeem.

Bij mechanische overbrenging heeft elektrische overbrenging ten opzichte van de hydraulische aandrijving de volgende voordelen:

1. Een verscheidenheid aan hydraulische componenten, kan eenvoudig en flexibel worden ingedeeld.

2. Lichtgewicht, klein formaat, kleine traagheid, snelle reactie.

3. Om manipulatie van de besturing te vergemakkelijken, waardoor een breed scala aan traploze snelheidsregelingen mogelijk is (snelheidsbereik van 2000:1).

4. Om automatisch overbelastingsbeveiliging te bereiken.

5. Het algemene gebruik van minerale olie als werkmedium, de relatieve beweging kan een zelfsmerend oppervlak zijn, een lange levensduur.

6. Het is gemakkelijk om lineaire beweging te bereiken.

7. Het is gemakkelijk om de automatisering van machines te bereiken, wanneer de gezamenlijke controle over het gebruik van elektrohydraulische systemen niet alleen een hogere mate van procesautomatisering kan bereiken, maar ook afstandsbediening kan worden bereikt.

De tekortkomingen van het hydraulische systeem:

1. Als gevolg van de weerstand tegen vloeistofstroming en lekkage van de grotere, dus minder efficiënte.Als er niet op de juiste manier mee wordt omgegaan, kan lekkage niet alleen verontreinigde locaties veroorzaken, maar ook brand en explosies veroorzaken.

2. Kwetsbare prestaties als gevolg van de impact van temperatuurverandering, het zou ongepast zijn bij hoge of lage temperaturen.

3. De vervaardiging van hydraulische precisiecomponenten vereist een hogere, duurdere en dus hogere prijs.

4. Vanwege de lekkage van vloeibaar medium en de samendrukbaarheid kan de overbrengingsverhouding niet strikt worden bepaald.

5. Hydraulische transmissie is niet eenvoudig om de redenen voor falen te achterhalen;de gebruiks- en onderhoudseisen voor een hoger technologieniveau.

In het hydraulische systeem en zijn systeem voorkomt het afdichtingsapparaat lekkage van het werk van media binnen en buiten het stof en het binnendringen van vreemde voorwerpen.Zeehonden speelden de rol van componenten, namelijk zeehonden.Middelmatig zal leiden tot lekkage van afval, vervuiling en milieuvervuiling en zelfs tot defecte machines en apparatuur als gevolg van persoonlijke ongelukken.Lekkage in het hydraulische systeem zal een scherpe daling van de volumetrische efficiëntie veroorzaken, die minder bedraagt ​​dan de vereiste druk, en kan niet eens werken.Een micro-invasief systeem van stofdeeltjes kan slijtage van hydraulische componenten door wrijving veroorzaken of verergeren, en verder tot lekkage leiden.

Daarom zijn afdichtingen en afdichtingsinrichtingen belangrijke componenten van hydraulische apparatuur.De betrouwbaarheid van zijn werk en levensduur is een maatstaf voor het hydraulische systeem en een belangrijke indicator voor goed of slecht.Naast de gesloten ruimte wordt gebruik gemaakt van afdichtingen, zodat twee aangrenzende koppeloppervlakken van de opening tussen de noodzaak om de vloeistof te regelen kunnen worden afgedicht na de kleinste opening.In de contactafdichting, geperst in zelfdichtende stijl en zelfbenoemde zelfdichtende afdichting (dwz afgedichte lippen) twee.

De drie ziekten van het hydraulische systeem

1. Als gevolg van het warmteoverdrachtsmedium (hydraulische olie) in de stroomsnelheid in verschillende delen van het bestaan ​​van verschillende, resulterend in het bestaan ​​van een vloeistof binnen de interne wrijving van vloeistoffen en pijpleidingen, is er tegelijkertijd wrijving tussen de binnenwand, die het gevolg zijn van hydraulische redenen voor de olietemperatuur.Temperatuur zal leiden tot verhoogde interne en externe lekkage, waardoor de mechanische efficiëntie wordt verminderd.Tegelijkertijd zal als gevolg van de hoge temperatuur uitzetting van de hydraulische olie optreden, wat resulteert in een verhoogde compressie, zodat er geen goede controle over de transmissie kan plaatsvinden.Oplossing: hitte is de inherente eigenschap van het hydraulisch systeem, niet alleen om de uitroeiing te minimaliseren.Gebruik hydraulische olie van goede kwaliteit. De opstelling van hydraulische leidingen moet zoveel mogelijk worden vermeden, het ontstaan ​​van bochten, het gebruik van hoogwaardige buizen en fittingen, hydraulische kleppen, enz.

2. De trilling van de trilling van het hydraulische systeem is ook een van zijn malaise.Als gevolg van hydraulische olie in de pijpleiding met hoge snelheid en de regelklep om de sluiting van de impact van het proces te openen, zijn dit de redenen voor het trillingssysteem.Sterke trillingscontrole zal ervoor zorgen dat het systeem fouten maakt, het systeem zal ook een aantal van de meer geavanceerde apparatuurfouten zijn, wat resulteert in systeemstoringen.Oplossingen: hydraulische leiding moet worden vastgezet om scherpe bochten te voorkomen.Om frequente veranderingen in de stroomrichting te voorkomen, kunnen dempende maatregelen niet worden vermeden.Het gehele hydraulische systeem moet goede dempingsmaatregelen hebben, terwijl de externe lokale oscillator op het systeem moet worden vermeden.

3. De lekkage van het hydraulisch systeem lekt naar binnen en buiten de lekkagelekkage.Lekkage verwijst naar het proces waarbij het lek in het systeem heeft plaatsgevonden, zoals de hydraulische zuigercilinder aan beide zijden van de lekkage, de regelklepspoel en het kleplichaam, zoals tussen de lekkage.Hoewel er geen interne lekkage van hydraulisch vloeistofverlies is, maar als gevolg van lekkage, kan de controle over de gevestigde bewegingen worden beïnvloed totdat de oorzaak van systeemstoringen ontstaat.Buiten betekent het optreden van lekkage in het systeem en de lekkage tussen de externe omgeving.Directe lekkage van hydraulische olie in het milieu, naast dat het systeem de werkomgeving zal beïnvloeden, zal onvoldoende druk ervoor zorgen dat het systeem een ​​fout veroorzaakt.Ook het lekken van hydraulische olie in het milieu bracht brandgevaar met zich mee.Oplossing: het gebruik van afdichtingen van betere kwaliteit om de bewerkingsnauwkeurigheid van apparatuur te verbeteren.

Een andere: het hydraulische systeem voor de drie ziekten, werd samengevat: 'koorts, met een vader' (dit is de samenvatting van de noordoostelijke mensen).Hydraulisch systeem voor de liften, graafmachines, pompstation, dynamisch, kraan, enzovoort, grootschalige industrie, bouw, fabrieken, ondernemingen, maar ook liften, hefplatforms, Deng Axle-industrie enzovoort.

Hydraulische componenten zullen krachtige, hoogwaardige, hoge betrouwbaarheid zijn, het systeem bepaalt de richting van ontwikkeling;aan het lage vermogen, laag geluidsniveau, trillingen, zonder lekkage, evenals bestrijding van vervuiling, op water gebaseerde media-applicaties om zich aan te passen aan milieu-eisen, zoals de richting van de ontwikkeling;de ontwikkeling van sterk geïntegreerde hoge vermogensdichtheid, intelligentie, mechatronica en micro-lichte mini-hydraulische componenten;actief gebruik van nieuwe technieken, nieuwe materialen en elektronica, detectie en andere hightech.

Hydraulische koppeling met hoge snelheid, hoog vermogen en geïntegreerde ontwikkeling van hydraulische transmissieapparatuur, ontwikkeling van waterhydraulische koppeling met gemiddelde snelheid en op het gebied van automobieltoepassingen om hydraulische reductiemiddelen te ontwikkelen, de productbetrouwbaarheid en werktijden MTBF te verbeteren;hydraulische koppelomvormer voor de ontwikkeling van krachtige producten, onderdelen en componenten ter verbetering van de fabricageprocestechnologie om de betrouwbaarheid te verbeteren, computerondersteunde technologie te bevorderen, de ontwikkeling van hydraulische koppelomvormer en power shift-transmissietechnologie ter ondersteuning van het gebruik van;De viscositeit van de koppelingsvloeistof moet de kwaliteit van de producten verhogen, de vorming van bulk in de richting van hoog vermogen en hoge snelheid.

Pneumatische industrie:

Producten van klein formaat, licht van gewicht, laag energieverbruik, geïntegreerde portfolio van ontwikkeling, de implementatie van de verschillende soorten componenten, compacte structuur, hoge positioneringsnauwkeurigheid van de ontwikkelingsrichting;pneumatische componenten en elektronische technologie, naar de intelligente richting van ontwikkeling;componentprestaties tot hoge snelheid, hoge frequentie, hoge respons, hoge levensduur, hoge temperatuur, hoge spanning, veelgebruikte olievrije smering, toepassing van nieuwe technologie, nieuwe technologie en nieuwe materialen.

(1) Gebruikte hydraulische hogedrukcomponenten en de druk van continu werk om 40 MPa te bereiken, de maximale druk om onmiddellijk 48 MPa te bereiken;

(2) Diversificatie van regelgeving en controle;

(3) Om de regelprestaties verder te verbeteren, de efficiëntie van de aandrijflijn verhogen;

(4) Ontwikkeling en mechanische, hydraulische krachtoverbrenging van het composiet portfolio-aanpassingsmechanisme;

(5) Ontwikkeling van energiebesparing, energie-efficiënte systeemfunctie;

(6) Om het geluid verder te verminderen;

(7) Toepassing van draadtechnologie voor hydraulische patroonkleppen, compacte structuur, om de olielekkage te verminderen.