Onderhoud van knipmachines, technische vereisten en probleemoplossing

Onderhoud van scheermachines

⒈Opereer strikt volgens de operationele procedures;

⒉Voeg smeerolie toe volgens de vereisten van het smeerschema, elke keer voordat u de machine start. De olie moet schoon zijn en vrij van neerslag;

⒊De werktuigmachine moet te allen tijde schoon worden gehouden en het ongeverfde deel moet worden ingesmeerd met antiroestvet;

⒋De smeerolie in de motorlagers moet regelmatig worden vervangen en bijgevuld, en de elektrische onderdelen moeten regelmatig worden gecontroleerd op normale, veilige en betrouwbare werking;

⒌Controleer regelmatig of de V-snaren, handgrepen, knoppen en knoppen beschadigd zijn. Als ze ernstig versleten zijn, moeten ze tijdig worden vervangen en moeten de reserveonderdelen tegen meerprijs worden gerapporteerd;

⒍Controleer en repareer regelmatig schakelaars, verzekeringen en handgrepen om hun betrouwbaarheid te garanderen;

⒎Smeer en boen de werktuigmachine dagelijks 10 minuten voordat u van het werk vertrekt;

⒏Het is ten strengste verboden voor niet-aangewezen personeel om de apparatuur te bedienen, en het is noodzakelijk om de machine vanaf de machine te stoppen.

Vereiste vaardigheden

Een knipmachine is een soort knipapparatuur die veel wordt gebruikt bij de bewerking. Het kan staalplaatmaterialen van verschillende diktes snijden. Veelgebruikte scharen zijn onderverdeeld in drie typen: platte schaar, rollende schaar en trilschaar. Platte scharen worden in grote hoeveelheden gebruikt. Scharen met een snijdikte kleiner dan 10 mm worden meestal mechanisch aangedreven, terwijl scharen met een snijdikte groter dan 10 mm hydraulisch worden aangedreven. Gebruik over het algemeen pedalen of knoppen om metaal afzonderlijk of continu te snijden. Let bij het bedienen van de schaar op:

⒈Controleer vóór het werk zorgvuldig of alle onderdelen van de knipmachine normaal zijn, of de elektrische apparatuur intact is en of het smeersysteem niet geblokkeerd is; verwijder het gereedschap, meetgereedschap en ander vuil en hoekafval dat op de tafel en de omgeving ervan is geplaatst.

⒉Bedien de knipmachine niet door één persoon. Twee of drie mensen moeten de voeding coördineren, de maatnauwkeurigheid controleren en het materiaal afnemen, en ervoor zorgen dat één persoon verantwoordelijk is voor het gezamenlijke commando.

⒊ Pas de afschuifspleet van de knipmachine aan volgens de gespecificeerde knipdikte. Het is niet toegestaan ​​om tegelijkertijd twee soorten platen met verschillende specificaties en verschillende materialen te snijden; snij niet door overlappende materialen. De losse plaat vereist een glad oppervlak en het is niet toegestaan ​​smalle platen te snijden die niet kunnen worden samengedrukt.

⒋De riem, het vliegwiel, het tandwiel en de as van de knipmachine moeten zijn voorzien van beschermkappen.

⒌De vingers van de bediener van de knipmachine moeten een afstand van minimaal 200 mm tot de mond van de schaar aanhouden en het persapparaat verlaten. Het op de kniptrekker geïnstalleerde beschermhek kan de ogen van de operator niet blokkeren en kan het afgesneden deel niet zien. Het afval dat na de operatie ontstaat, heeft randen en hoeken en de operator moet dit op tijd verwijderen om steken en snijwonden te voorkomen.

⒍Het vliegwiel, tandwiel, as, tape en andere bewegende delen van de knipmachine moeten worden uitgerust met beschermkappen.

⒎Plaats een hek om te voorkomen dat de hand van de gebruiker in het gebied komt waar de schaar valt. Het is ten strengste verboden om tijdens de werkzaamheden afval op de grond op te rapen, om te voorkomen dat u gewond raakt door het vallende werkstuk.

⒏Kan geen geharde materialen snijden en laat nooit snijden voorbij de werkcapaciteit van de knipmachine.

Problemen oplossen

⒈Vraag de operator van de uitrusting om inzicht te krijgen in de bedrijfsomstandigheden van het hydraulische systeem van de schaar. Inclusief: of het hydraulische systeem van de knipmachine normaal werkt; Of de hydraulische pomp abnormaal is; de tijd en het resultaat van het controleren van de zuiverheid van de hydraulische olie; het reinigen en vervangen van het filterelement; of de hydraulische componenten vóór de storing zijn afgesteld; of de afdichtingscomponenten zijn vervangen; wat er met het hydraulisch systeem van de schaar is gebeurd voor en na de storing Abnormale verschijnselen; welke fouten er in het verleden in het systeem zijn opgetreden, hoe deze te elimineren, enz., moeten één voor één worden begrepen.

⒉Kijk naar de werkelijke werkomstandigheden van het hydraulische systeem van de schaar en kijk of er problemen zijn met de systeemdruk, snelheid, olie, lekkage, trillingen, enz.

⒊Luister naar het geluid van het schuifhydraulische systeem, zoals impactgeluid; pompgeluid en abnormaal geluid; beoordelen of het hydraulische systeem normaal werkt.

⒋Raak de temperatuurstijging, trillingen, kruipen en vastzitten van de verbindingen aan om te bepalen of de werkconditie van de bewegende delen van het hydraulische systeem van de schaar normaal is.