Aantal Bladeren:143 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-09-04 Oorsprong:aangedreven
Lasersnijden maakt gebruik van een gerichte laserstraal met een hoge vermogensdichtheid om een werkstuk te verlichten, waardoor het te bestralen materiaal snel smelt, verdampt, wegsmelt of een vlampunt bereikt.Tegelijkertijd wordt het gesmolten materiaal weggeblazen een snelle luchtstroom coaxiaal met de balk, waardoor het werkstuk wordt gesneden.Tegenwoordig worden over het algemeen CO2-gepulseerde lasers gebruikt en lasersnijden is een van de thermische snijmethoden.
Watersnijden, ook wel waterstraalsnijden genoemd, is een hogedrukwaterstraalsnijtechnologie, een machine die gebruik maakt van hogedrukwaterstraalsnijden.Het werkstuk kan willekeurig worden gesneden onder controle van de computer, en is minder beïnvloed door de textuur van het materiaal.Watersnijden is onderverdeeld in twee methoden: geen zandsnijden en zandsnijden.
Plasmaboogsnijden is een verwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van de hitte van een plasmaboog op hoge temperatuur om het metaal bij de incisie van het werkstuk te smelten (en te verdampen), en waarbij het momentum van hogesnelheidsplasma wordt gebruikt om het gesmolten metaal te verwijderen en zo het gevormde metaal te vormen. insnijding.
De elektrische draadontladingsmachine behoort tot de categorie elektrische bewerking en het draadsnijproces met elektrische ontlading wordt ook wel draadsnijden genoemd.Draadsnijden kan worden onderverdeeld in snel draadsnijden, medium draadsnijden, en langzaam draadsnijden.De draadsnijsnelheid van het draadgesneden EDM-draadsnijden is 6 ~ 12 m / s, en de elektrodedraad wordt gebruikt voor heen en weer gaande bewegingen met hoge snelheid, en de snijprecisie is slecht.Het middeldraad EDM-draadsnijden is nieuw proces van het meerdere keren ontwikkelen van frequentieconversie op basis van snel draadsnijden.De draadsnijsnelheid van het langzame EDM-draadsnijden is 0,2 m / s, en de draad wordt gemaakt in een eenrichtingsbeweging met lage snelheid en het snijden precisie is hoog.
Lasersnijmachine heeft een breed scala aan toepassingen, ongeacht metaal of niet-metaal, kan snijden, niet-metaal snijden, zoals stof, leer, enz. Kan CO2-lasersnijmachine gebruiken, snijden van metaal kan een fiberlasersnijmachine gebruiken.De vervorming van de plaat is klein.
Watersnijden is koudsnijden, geen vervorming door hitte, goede kwaliteit van het snijoppervlak, geen noodzaak voor secundaire verwerking en eenvoudige secundaire verwerking indien nodig.Watersnijden kan elk materiaal ponsen en snijden, en de snijsnelheid is snel en de verwerkingsgrootte is flexibel.
De plasmasnijmachine kan worden gebruikt voor het snijden van verschillende metalen materialen zoals roestvrij staal, aluminium, koper, gietijzer, koolstofstaal. Plasmasnijden heeft een duidelijk thermisch effect, lage precisie en het snijoppervlak is niet gemakkelijk verder te verwerken.
Draadsnijden kan alleen geleidende materialen snijden, en tijdens het snijproces is snijkoelvloeistof nodig.Daarom zijn materialen zoals papier, leer, enz. die niet geleidend zijn, het product dat bang is voor water en bang voor Het snijden van koelvloeistofvervuiling kan ook niet worden verminderd.
De industriële toepassing van lasergesneden koolstofstaal ligt doorgaans onder de 20 mm.Het snijvermogen is over het algemeen minder dan 40 mm.Roestvast staal in industriële toepassingen is over het algemeen minder dan 16 mm en de snijcapaciteit is over het algemeen lager 25 mm.Bovendien neemt de snijsnelheid aanzienlijk af naarmate de dikte van het werkstuk toeneemt.
De dikte van de waterstraalsnede kan erg dik zijn, tussen 0,8-100 mm, of zelfs dikker materiaal.
De plasmasnijdikte is 0-120 mm en het plasmasysteem met het beste snijkwaliteitsbereik van ongeveer 20 mm heeft de hoogste kostenprestaties.
De dikte van de draadsnede is over het algemeen 40 tot 60 mm en soms kan de dikte oplopen tot 600 mm.
Het laservermogen van 1200 W wordt gebruikt om 2 mm dikke koolstofarme stalen platen te snijden, de snijsnelheid kan 600 cm / min bereiken;bij het snijden van de 5 mm dikke polypropyleenharsplaat kan de snijsnelheid 1200 cm / min bereiken.Lasersnijden is snel en kan worden gebruikt in massaproductie.
De watersnijsnelheid is vrij langzaam, niet geschikt voor massaproductie.
De snijsnelheid van plasmasnijden is laag en de relatieve nauwkeurigheid is laag, wat geschikter is voor het snijden van dikke platen, maar het eindvlak heeft een helling.
De snijefficiëntie van WEDM is over het algemeen 20-60 mm2 / min, en de hoogste is 300 mm2 / min;Voor metaalverwerking heeft draadsnijden een hogere precisie, maar de snelheid is erg langzaam, soms zijn er andere methoden nodig om te doorboren en draad om te snijden, en de snijgrootte is zeer beperkt.
De lasersnijspleet is smal, de sleuven zijn aan beide zijden evenwijdig en loodrecht op het oppervlak, en de maatnauwkeurigheid van de gesneden delen kan ± 0,2 mm bereiken.
Plasmasnijden kan minder dan 1 mm bereiken;
Waterstraalsnijden veroorzaakt geen thermische vervorming met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm.Als een dynamische watersnijmachine wordt gebruikt, kan de snijnauwkeurigheid worden verbeterd en kan de snijnauwkeurigheid oplopen tot ± 0,02 mm, waardoor snijwerk wordt geëlimineerd. helling.
De nauwkeurigheid van de draadsnijverwerking is over het algemeen ±0,01 ~ ± 0,02 mm, tot ± 0,004 mm.
Lasersnijden is nauwkeuriger dan plasmasnijden en de spleet is klein, ongeveer 0,5 mm.
Plasmasnijspleten zijn groter dan lasersnijden, ongeveer 1-2 mm;
Waterstraalsneden zijn ongeveer 10% groter dan de diameter van de buis, doorgaans tussen 0,8 mm en 1,2 mm.Naarmate de diameter van de schuurbuis groter wordt, wordt de incisie groter.
De spleetbreedte van het draadsnijden is het kleinst, doorgaans ongeveer 0,1-0,2 mm.
Lasersnijmachines hebben verschillende prijzen voor verschillende toepassingen, van tienduizenden tot honderdduizenden dollars. Lasersnijden heeft geen verbruiksartikelen (behalve het mondstuk), maar de investeringskosten voor de apparatuur zijn het hoogst van alle snijmethoden, en de onderhoudskosten zijn ook erg hoog.
Plasmasnijmachines variëren in prijs, afhankelijk van het vermogen en het merk van de plasmasnijmachine, en de gebruikskosten zijn hoog, in principe zolang het geleidende materiaal kan worden gesneden.
Het energieverbruik van het waterstraalsnijden is hoog, de onderhoudskosten zijn hoog en de snijsnelheid is niet zo snel als die van plasma.Omdat alle schuurmiddelen wegwerpbaar zijn, worden ze na eenmalig gebruik in de natuur geloosd Ook de milieuvervuiling is ernstig.
Draadsnijmachine is goedkoper.Draadsnijden is echter een verbruiksartikel, zoals als molybdeendraad, snijkoelvloeistof, enz. Draadsnijmachine gebruikte gewoonlijk twee soorten draad, één is molybdeendraad, gebruikt voor draadsnijapparatuur met hoge snelheid, het voordeel is dat molybdeendraad vele malen hergebruikt kan worden;de andere is koperdraad, gebruikt voor langzame draadsnijapparatuur, het nadeel is koperdraad. Kan maar één keer worden gebruikt.Bovendien is de draadsnijmachine met hoge snelheid dat wel veel goedkoper dan de langzame draadsnijmachine, en de prijs van een langzame draad is gelijk aan 5 of 6 sets hoge snelheid.
Nederlands
Pусский
