Ponsveilige bedieningsprocedure

Ponsveilige bedieningsprocedure

Standaardiseer ponsprocedures en -methoden om de persoonlijke veiligheid, de veiligheid van apparatuur en de productkwaliteit te garanderen.

Ponsen is een werktuigmachine met grote risico's.Het moet eerst het concept van veiligheid stevig verankeren.Het moet strikt worden bediend om ongelukken te voorkomen.

Ⅰ Implementeer de Technische Fabrieksveiligheidscode en de bedieningsprocedure van deze apparatuur.

⒈ Controleer het stempelwerkgebied op eventuele niet-gerelateerde werkstukken en vuil voordat u aan het werk gaat.Controleer na het reinigen de bovenste en onderste mallen, of de schroeven los zitten en of de mal opnieuw moet worden gemonteerd.

⒉ Controleer de punch-bedieningsmodus, of het nu een enkel manuaal of een dubbel manuaal of pedaal is.Plaats de schakelhendel in de geselecteerde modus.Ons bedrijf heeft voor de verwerking geen koppelingsmethode nodig, daarom is het niet toegestaan ​​om deze in de koppelingspositie te plaatsen.

⒊ Wanneer er een abnormaal probleem wordt gevonden, zoals een abnormaal geluid.De hoofdstroomvoorziening moet worden uitgeschakeld voordat u problemen oplost of reparaties uitvoert.

⒋ Wanneer de mal gesloten is, stopt u het vliegwiel zodra het stopt.Wanneer de mal klaar is, controleer je de één tot twee stempelslagen handmatig.

⒌ Artikelen moeten in strikte overeenstemming met de vereisten worden geplaatst en mogen niet willekeurig worden geplaatst.Wanneer het werk af is, bevindt de onderste mal zich in dezelfde positie of moet het onvoltooide malwerk worden opgehangen.Het is ten strengste verboden het waarschuwingsbord te gebruiken.Schakel na het werk de hoofdstroomvoorziening uit en schakel de voedingskast uit.

Ⅱ Beweeg vóór het verplaatsen het vliegwiel meerdere malen met de hand of zet de elektrische knop aan en uit.Start niet plotseling en controleer de volgende omstandigheden.

⒈ Het is noodzakelijk om te controleren of het smeersysteem en het mechanische systeem van de werktuigmachine normaal zijn.De op zichzelf staande oliepomp wordt gebruikt om de smeerolie één keer te vullen om te voorkomen dat de koperen krukashuls en de rail droog slijpen en uitrekken.

⒉Het is noodzakelijk om te controleren of de koppelingen en remmen flexibel en gemakkelijk te gebruiken zijn en of de pedalen, de trekstangen, de gegoten platen, de schroeven en de overbrengingsmechanismen los zitten.

⒊ Er moet worden gecontroleerd of de stempel vrij over de geleiderail kan bewegen, of het vliegwiel klopt en of de vliegwielkoppeling betrouwbaar is.

⒋ Het is noodzakelijk om te controleren of de beschermkap, de matrijs en de drukplaat stevig zijn geïnstalleerd en of de stempel herhaalde combo's heeft.

⒌Er moet worden gecontroleerd of de werking van de uitwerper nauwkeurig is en of de plano geschikt is om te stempelen.

⒍ Het is noodzakelijk om te controleren of de elektrische aarddraad intact en betrouwbaar is.

Ⅲ Schakel de koppeling uit voordat u gaat rijden en koppel de combinatie los voordat u stopt om de motoroverbrenging te starten of te stoppen.

Ⅳ Let bij het installeren van de matrijs op de volgende punten:

⒈De contactpunten van de bovenste en onderste matrijzen moeten worden schoongeveegd, de boorgeleidingsbussen mogen de geleideassen niet blootleggen, ze moeten worden verbonden en de stangen moeten worden geïnstalleerd.

⒉De bovenste en onderste matrijzen moeten parallel zijn, de bovenste stempel en de onderste matrijs moeten loodrecht staan, de matrijsplaat moet vlak zijn en de plaatschroeven moeten in symmetrische richting worden aangedraaid.

⒊ Het ponskrachtcentrum moet samenvallen met het ponsdrukcentrum en de maximale impuls mag de nominale druk van de machine niet overschrijden.

⒋ Het is verboden om de schroeven en andere voorwerpen met de hand onder de matrijs en de pallet te nemen om te voorkomen dat de hand bekneld raakt.

⒌Nadat de mal van de ponsmachine onder de 100T is geïnstalleerd, wordt het papier met de hand getest en wordt het papier getest.Na de test mag het oog niet in de buurt van de snijkant worden bekeken.