Krachtpers Werkingsprincipe en onderhoud

Krachtpers is een actieve machine met een programmabesturingssysteem, die kan worden gebruikt voor het bewerken van verschillende soorten plaatwerkdelen.Het kan actief een verscheidenheid aan rommelige gaten en ondiepe rekvorming in één keer voltooien, en actief verschillende vormen met verschillende maten en gatafstanden verwerken, afhankelijk van het gat dat nodig is.

Werkingsprincipe van punch

Het ontwerpprincipe van de pers is om de cirkelvormige beweging om te zetten in een lineaire beweging.De hoofdmotor drijft het vliegwiel aan, de koppeling drijft het tandwiel, de krukas (of het excentrische tandwiel), de drijfstang enzovoort aan om de lineaire beweging van de schuif te bereiken.De beweging van de hoofdmotor naar de drijfstang is de cirkelvormige beweging.

De pons oefent druk uit op het verwerkte materiaal om het te vervormen en de vereiste vorm en nauwkeurigheid te verkrijgen.Daarom is het noodzakelijk om samen te werken met een groep mallen (die de bovenste mal en de onderste mal verdelen), waarbij het materiaal ertussen wordt geplaatst, en de machine zal druk uitoefenen om het te vervormen.en de reactiekracht gevormd door de kracht die tijdens de verwerking op het materiaal wordt uitgeoefend, wordt geabsorbeerd door het lichaam van de ponsmachine, zodat de pons beweegt en het onderdeel verwerkt.

Hier volgt een gedetailleerd overzicht van hoe deze machines doorgaans werken:

Krachtbron: De ponsmachine wordt handmatig, mechanisch of hydraulisch aangedreven.In industriële omgevingen komen mechanische en hydraulische kracht het meest voor, die de noodzakelijke kracht leveren voor ponsen met grote volumes of met hoog vermogen.

Activering: Het proces begint wanneer de operator de machine activeert, meestal door op een voetpedaal of knop te drukken.Deze actie activeert het machtsmechanisme.

Aandrijfmechanisme:

①Mechanische ponsmachine: maakt gebruik van een motor die een vliegwiel aandrijft, dat rotatie-energie opslaat.De energie wordt vervolgens overgebracht via een koppeling en een krukmechanisme dat de roterende beweging omzet in een lineaire beweging van de ram.

②Hydraulische ponsmachine: omvat een hydraulisch systeem waarbij een pomp olie in een cilinder drijft.De druk van de olie beweegt een zuiger, die vervolgens de ram rechtstreeks of via mechanische verbindingen beweegt.

Rambeweging: De ram is het deel van de machine dat met aanzienlijke kracht naar beneden beweegt.Aan de ram is de pons bevestigd: een stuk gereedschap gemaakt van hard materiaal, vaak staal.

Pons en sterf: De stempel wordt uitgelijnd met een overeenkomstige matrijs, het gat of de vorm waarin het materiaal wordt gedrukt.De matrijs wordt doorgaans op een matrijstafel bevestigd.

Ponsoperatie: Terwijl de ram naar beneden gaat, drukt de stempel in het materiaal dat op de matrijs is geplaatst.De precieze uitlijning en de vorm van de pons en matrijs bepalen de vorm en grootte van het gat of de uitsparing in het werkstuk.

Materiaal knippen: De kracht die door de pons wordt uitgeoefend, schuift het materiaal af, waardoor een gat ontstaat of een vorm wordt uitgesneden.Het schroot, of de slak, wordt door de matrijs geduwd wanneer er een gat wordt gemaakt.

Terugslag: Na het ponsen trekt de ram zich terug, vaak geholpen door veren of hydraulische druk, waardoor het geponste materiaal kan worden verwijderd en de cyclus opnieuw kan beginnen.

Materiaalbehandeling: In geautomatiseerde ponsmachines kunnen materiaalbehandelingssystemen het materiaal door de machine voeren, nauwkeurig positioneren en de geponste stukken verwijderen, waardoor continu gebruik wordt vergemakkelijkt.

Verwerkingsmethode van punch

1. Enkele stoot

Perforeren met één gat omvat rechte lijndistributie, cirkelboogdistributie, omtrekdistributie en rasterperforeren.

2. Opeenvolgende blindering in dezelfde richting

Door de methode van het gedeeltelijk stapelen van rechthoekige mallen te gebruiken, kan het lange gaten en snijkanten verwerken.

3. Multidirectioneel continu ponsen

Gebruik een kleine mal om een ​​groot gat te verwerken.

4. Knabbelen

Een kleine cirkelvormige matrijs wordt gebruikt om de boog continu in kleine stappen te bewerken.

5. Enkele vorming

De verwerkingsmethode van eenmalige ondiepe trekvorming volgens de vorm van de mal.

6. Continu vormen

De verwerkingsmethoden voor het vormen zijn groter dan de vormschaal, zoals grootschalige lamellen, rolbeugels, rolstappen enzovoort.

7. Arrayvorming

Het bewerken van meerdere stukken van dezelfde of verschillende werkstukken op een grote plaat.

Onderhoudspunten van Punch

Het onderhouden van een ponsmachine is van cruciaal belang om de efficiëntie, veiligheid en levensduur ervan te garanderen.Regelmatig en goed onderhoud kan mechanische storingen en kostbare stilstand voorkomen.Hier zijn enkele belangrijke onderhoudspunten voor een ponsmachine:

1. Houd de middenkolom en de schuifgeleiderkolom altijd schoon en houd de bodemplaat van de mal vrij van vuil bij het opzetten van de mal, om de netheid van het platform te garanderen en krassen te voorkomen.

2. Wanneer de nieuwe machine een maand wordt gebruikt, voeg dan boter toe aan het vliegwiel en de voerbak.Als er lange tijd geen olie is, zal dit interne slijtage van het vliegwiel veroorzaken en de prestaties van de werktuigmachine beïnvloeden.Het moet worden toegevoegd voor elk onderhoud in de toekomst.

3. Vervang de circulerende olie (32 × mechanische olie of Mobil 1405) van de nieuwe machine eenmaal per maand en vervang deze vervolgens eenmaal per half jaar om de normale werking en precisie van de machine te garanderen.

4. Regelmatige smering van bewegende delen is essentieel om wrijving en slijtage te verminderen.Dit omvat het oliën van de ram, de lagers en eventuele tandwielen.Volg de aanbevelingen van de fabrikant voor het type en de frequentie van het te gebruiken smeermiddel.

5. Inspecteer regelmatig alle mechanische componenten op tekenen van slijtage of schade.Dit omvat het controleren van de stempel en de matrijs op eventuele scheuren, slijtage of uitlijningsproblemen.Vervang alle onderdelen die aanzienlijke slijtage of schade vertonen.

6. Houd de machine schoon van stof, vuil en metaalvijlsel dat zich tijdens het gebruik kan ophopen.Ophopingen kunnen de werking van de machine verstoren en mogelijk schade of onnauwkeurigheden bij het ponsen veroorzaken.

7. Controleer bij hydraulische ponsmachines regelmatig het peil van de hydraulische vloeistof en let op tekenen van lekkage of veranderingen in de vloeistoftoestand.Vervang de hydraulische vloeistof en filters volgens het schema van de fabrikant.

8. Inspecteer de elektrische systemen en aansluitingen op tekenen van slijtage, losse draden of corrosie.Zorg ervoor dat alle veiligheidsschakelaars en noodstopknoppen goed functioneren.

9. Controleer regelmatig de uitlijning van de stempel en de matrijs om er zeker van te zijn dat ze correct gepositioneerd zijn.Een verkeerde uitlijning kan ongelijkmatige slijtage en ponsen van slechte kwaliteit veroorzaken.Kalibratie van de machine kan ook nodig zijn om de nauwkeurigheid te garanderen.

10. Zorg er bij CNC-ponsmachines voor dat de software up-to-date is.Software-updates kunnen bugs oplossen, de functionaliteit verbeteren en de beveiliging verbeteren.

11. Controleer bij pneumatische systemen op luchtlekken en zorg ervoor dat de luchtfilters en afscheiders schoon zijn om vervuiling van het pneumatische systeem te voorkomen.