Aantal Bladeren:21 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2019-03-07 Oorsprong:aangedreven
De CNC-machine buigmachine (zoals weergegeven in figuur 1) heeft een meerstapsprogrammeerfunctie, die een multi-automatische werking kan realiseren, een eenmalige verwerking van meerstapsonderdelen kan voltooien en de productie-efficiëntie kan verbeteren.Praktisch Toepassingen: als het verwerkte product niet kan voldoen aan de vereisten van de onderdelentekening wanneer er een prototype van de onderdelen wordt gemaakt voor de bedrijfsapparatuur, kunnen de geproduceerde onderdelen niet op de apparatuur worden toegepast.Dit vereist inspectie en debuggen van de CNC-buigmachine, vooral voor het gesegmenteerde gereedschap om het ontwerp te optimaliseren, zodat de resultaten van de verwerking van de buigmachine voldoen aan de productiebehoeften van de onderneming.
Figuur 1——CNC-buigmachine
Met het oog op de problemen bij de verwerking van de skeletonderdelen, moet de statistische analyse van het kwalificatiepercentage van de belangrijkste dimensies van de prototypeonderdelen van de CNC-buigmachine worden uitgevoerd en moeten de verwerkingsproblemen worden uitgevoerd worden onderzocht vanuit twee aspecten: de proceshoek en de verwerkingsapparatuurhoek.Nadat het verwerkingsprobleem is geëlimineerd, wordt het probleem voor de verwerkingsapparatuur bepaald.Hiervoor moeten verschillende inspectiemethoden worden gebruikt kwaliteitscontrole uitvoeren op de prototypeonderdelen, en het is noodzakelijk om te bepalen hoeveel afwijkingen er bestaan tussen de prototypeonderdelen en de gespecificeerde afmetingen van de tekeningen.Op basis hiervan de problemen van de buiggereedschappen worden beoordeeld.Wanneer de onderdelen met veel buigoppervlakken worden gebogen, treden er doorgaans interferentie en krassen op, is de vormhoek van de onderdelen niet aan de norm en kan het kwalificatiepercentage van de skeletonderdelen niet voldoen aan de overeenkomstige eisen.Op basis van de bovenstaande analyse moet, om de kwaliteit van de onderdelenproductie te garanderen en de apparatuurstatus van de CNC-buigmachine te optimaliseren, de gesegmenteerde gereedschapsstructuur worden geoptimaliseerd om de problemen op te lossen probleem van een laag kwalificatiepercentage voor componenten en niet-naleving.
Om het uitgebreide optimalisatieontwerp van het gesegmenteerde gereedschap in de CNC-buigmachine te garanderen en de bewerkingsnauwkeurigheid van de hele apparatuur te verbeteren, moet het ontwerp van elk onderdeel van het gesegmenteerde gereedschap gericht zijn, inclusief de gereedschapsvorm, de grootte van het gereedschapssegment en het gereedschapsmateriaal.
2.1 Ontwerp van gereedschapsvorm
Het gereedschapsvormontwerp moet worden ontworpen in overeenstemming met het gereedschapsmateriaal en de materiaaleigenschappen van het bewerkte onderdeel.Het vormontwerp omvat de bovenste en onderste mallen van het gesegmenteerde gereedschap, en de vier bovenste mallen zijn dat ook voorlopig ontworpen.Gecombineerd met de bestaande problemen, gebaseerd op de veerkracht van het metalen materiaal en de ontwerpvorm van de gebogen delen, wordt een nieuwe ontwerpselectie van de gereedschapsvorm bepaald.Nadat de bovenste mal is ontworpen, de specifieke waarde van de ondermal is gespecificeerd.Over het algemeen heeft het skeletmateriaal de volgende diktes: δ=2,5 mm, 2 mm, 1,5 mm, 1,2 mm, 1 mm, 0,8 mm, en dienovereenkomstig zijn er zeven soorten ondergereedschappen met sleufbreedte. ontworpen, waarbij de sleufbreedtes respectievelijk zijn: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 20 mm.Bovendien moet het positioneringsblok van het gesegmenteerde gereedschap bij het ontwerp worden afgestemd op de basis om ervoor te zorgen dat het gesegmenteerde gereedschap De onderste matrijs is effectief gefixeerd en de glijdende toestand van de onderste matrijs heeft geen invloed op de maatnauwkeurigheid van het onderdeel.Het ontwerp van de onderste matrijs moet dezelfde kern hebben als de basis van de onderste matrijs, wat handig is voor verwerking verschillende diktes.
2.2 Ontwerp van gereedschapssegmentgrootte
Het ontwerp van de gereedschapssegmentgrootte moet gebaseerd zijn op het ontwerp van het buigmachinemodel.Voor grote buigmachines en kleine buigmachines moet het overeenkomen met verschillende segmentgroottes om aan de toepassingsvereisten van verschillende te voldoen apparatuur modellen.Voor grote buigmachines kan de bovenste matrijssectie worden ontworpen als L (mm) 25 30 40 45 50 100 105 495 595 795, de onderste matrijssegmentgrootte kan worden ontworpen als L (mm) 25 30 40 45 50 100 105 495 595 795;voor klein buigmachines, de grootte van het bovenste matrijssegment kan L (mm) 15 20 45 50 95 100 195 295 495 zijn.
De onderste matrijssegmentgrootte kan L (mm) 15 20 45 50 95 100 195 295 495 zijn. Na het afmetingsontwerp moet dit worden gecombineerd met de algemene buigmachinegegevens om verschillende testbevestigingen uit te voeren om ervoor te zorgen dat de segmentgrootte past perfect en zorg voor het loopeffect van de hele apparatuur.
2.3 Ontwerp van gereedschapsmateriaal
Bij het ontwerpen van gesegmenteerde gereedschapsmaterialen kan 42CrMo worden gebruikt, dat een hoge hardheid heeft en niet gevoelig is voor verliesvervorming, wat een effectief gebruik gedurende een bepaalde periode kan garanderen.Warmtebehandeling vóór materiaaltoepassing: ZHB269-280, Verbeter de prestaties van het gereedschap aanzienlijk, zorg ervoor dat de gegevens van de bewerkte onderdelen voldoen aan de ontwerpnormen en de bijbehorende nauwkeurigheid, en kan ook de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen.Op basis van het garanderen van de kwaliteit van het gereedschapsmateriaal, zorg ervoor dat de maat van het gebogen onderdeel gekwalificeerd is.
Na het realiseren van het geoptimaliseerde ontwerp van het gesegmenteerde gereedschap in de CNC-buigmachine, moet aandacht worden besteed aan de gebruiksstandaard in de praktische toepassing om slijtage van de apparatuur en de ongekwalificeerde onderdeelkwaliteit te voorkomen.Hulpmiddel aanpassing moet worden gedaan nadat de buigmachine-apparatuur is ingeschakeld om ervoor te zorgen dat de dikte van de buigmachinevorm en de bodemplaat aan de norm voldoen, waardoor overmatige slijtage van de buigmachine wordt vermeden.Ten tweede, het inspectiewerk van de bovenste en onderste mallen van de buigmachine moet worden uitgevoerd om het toeval en de stevigheid aan de overeenkomstige eisen te laten voldoen.Nadat de buigmachine is gesloten, moet het CNC-systeemprogramma worden overgenomen uit en de stroomtoevoer moet worden afgesloten om schade aan het gereedschap te voorkomen en de werking van de apparatuur te beïnvloeden.
Het segmentatietool van de CNC-buigmachine speelt een belangrijke rol in de apparatuur.Slechts wanneer het ervoor zorgt dat het geen kwaliteitsproblemen heeft, en zijn redelijke structuur kan verzekeren, kan het aan de verrichtingsvereisten van voldoen apparatuur voor buigmachines.Het geoptimaliseerde ontwerp van het gesegmenteerde gereedschap moet worden gedaan in combinatie met de vereisten van de bewerkte onderdelen en de staat van de apparatuur, wat het bedieningsgemak van de machine aanzienlijk verbetert. gereedschap en biedt een effectieve garantie voor de kwaliteit en veiligheid van het onderdeel.
Nederlands
Pусский
