Werkingsprincipe en classificatie van hydraulische machines

● Werkingsprincipe en classificatie van hydraulische machines:

⒈Werkingsprincipe:

Het fundamentele werkingsprincipe van de hydraulische persmachine is het Pascal-principe.Het gebruikt de drukenergie van de vloeistof, vertrouwt op statische druk om het werkstuk te vervormen of drukt op het materiaal.

Zoals weergegeven in de afbeelding, zijn twee kamers met plunjers of zuigers gevuld met werkvloeistof verbonden door leidingen.Wanneer de kracht die op de kleine plunjer werkt F1 is, zal een opwaartse kracht F2 worden gegenereerd op de grote plunjer om de vervorming van het werkstuk te forceren.En:

F2 = F1 * A2 / A1.A1, A2 zijn respectievelijk het werkgebied van de kleine plunjer en de grote plunjer.

⒉Classificatie:

Geclassificeerd op werkmedium: Het werkmedium van de hydraulische automaat is vloeibaar.Er zijn twee hoofdtypen.De emulsie wordt over het algemeen een hydraulische pers genoemd en de olie wordt een hydraulische pers genoemd.

① Hydraulische pers - Emulgator is goedkoop, brandt niet en vervuilt de werkplek niet gemakkelijk.Daarom is de hydraulische machine met een hoog brandstofverbruik en hete verwerking meestal een hydraulische pers.

②Hydraulische pers --- In termen van anticorrosie-, antiroest- en smeereigenschappen is olie superieur aan emulsie.De kosten van olie zijn echter hoog en het is ook gemakkelijk om de werkplek te vervuilen.

●Kenmerken en toepassing van hydraulisch;ress:

⒈Voordeel

①Gemakkelijk om maximale druk te krijgen.

②Het is gemakkelijk om de maximale werkslag te krijgen en kan volledige druk uitoefenen op elke positie van de slag, wat geschikt is voor gelegenheden die een grote werkslag vereisen.

③Gemakkelijk om een ​​grote werkruimte te krijgen.

④De druk en snelheid kunnen eenvoudig traploos in een breed bereik worden aangepast en de druk kan gedurende een lange tijd in een bepaalde slag worden gehandhaafd, afhankelijk van de procesvereisten.Daarnaast vergemakkelijkt het ook de snelheidsregeling en voorkomt het overbelasting.

⑤Ontworpen, vervaardigd, bediend en onderhouden voor eenvoudige afstandsbediening en automatisering.

⒉Tekortkomingen:

①Hoge precisie-eisen voor hydraulische componenten.De structuur is gecompliceerder en de aanpassing en het onderhoud van de machine is moeilijker.

②Vloeistoffen onder hoge druk zijn gemakkelijk te lekken, wat niet alleen de werkomgeving vervuilt, maar ook drukolie verspilt, en er bestaat brandgevaar op plaatsen waar hete verwerking plaatsvindt.

③De efficiëntie is laag en de bewegingssnelheid is laag, wat de productiviteit vermindert.Voor de snelle kleine persmachine is het niet zo eenvoudig en flexibel als de krukpers.

⒊ Belangrijkste toepassingsgebieden van hydraulische pers:

① Stempel- en tekenvormingsproces van dunne metalen platen.Voornamelijk in de auto-industrie, huishoudelijke apparaten, de verwerking van metalen dekseldelen.

②Drukvorming van metalen mechanische onderdelen.Het omvat voornamelijk persgieten, extrusie van metalen profielen, warm en koud matrijssmeden en vrij smeden.

③Persvormen van niet-metalen materialen, zoals SMC-vormen, thermovormen van auto-interieur, rubberproducten en dergelijke.

③ Heet persen van houtproducten.Zoals plantaardige vezelplaat.Heet persen van profielen.

⑤Andere apps.Zoals perspassing, correctie, plastic verzegeling, bedrukking en andere processen.