HSKC-4015 CNC horizontale V-groefmachine Gereedschapsflexibiliteit

HSKC-4015 CNC horizontale V-groefmachine

Invoering

De roestvrijstalen CNC horizontale V-groefmachine vertegenwoordigt een geavanceerde oplossing op het gebied van metaalproductie, specifiek afgestemd op het nauwkeurig groefsteken van roestvrijstalen platen.

In de kern is deze machine ontworpen om nauwkeurig V-vormige groeven in roestvrijstalen platen te snijden, geschikt voor verschillende toepassingen in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de architectuur en meer.De introductie van CNC-technologie stelt operators in staat het groefproces te automatiseren, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verhoogd met behoud van nauwe toleranties en hoogwaardige afwerkingen.

De belangrijkste componenten van de machine omvatten doorgaans een robuust frame en structuur ter ondersteuning van de groefbewerking, een CNC-besturingssysteem voor het programmeren en uitvoeren van groefsequenties, precisiesnijgereedschappen en mechanismen voor materiaalbehandeling.Met het CNC-besturingssysteem kunnen operators specifieke parameters invoeren, zoals groefafmetingen, diepte en afstand, waardoor consistente en nauwkeurige resultaten voor batches roestvrijstalen platen worden gegarandeerd.

Belangrijkste kenmerken

1. Precisiegroeven: geschikt voor het realiseren van nauwkeurige V-vormige groeven op roestvrijstalen platen met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

2. CNC-besturing: Uitgerust met een geavanceerd CNC-besturingssysteem voor nauwkeurige programmering en uitvoering van groefsequenties, waardoor aanpassing van groefafmetingen, diepte en afstand mogelijk is.

3. Horizontale configuratie: Ontworpen met een horizontale opstelling voor het groeven van roestvrijstalen platen, wat stabiliteit biedt en uniforme groeven over het oppervlak garandeert.

4. Compatibiliteit met roestvrij staal: specifiek ontworpen voor het verwerken van roestvrijstalen materialen, waaronder verschillende kwaliteiten en diktes, met gespecialiseerde gereedschaps- en snijtechnieken die zijn geoptimaliseerd voor dit uitdagende materiaal.

5. Veelzijdigheid: Biedt veelzijdigheid in groefprofielen, waardoor maatwerk mogelijk is om tegemoet te komen aan verschillende ontwerpspecificaties en projectvereisten, zoals V-groeven, U-groeven of andere gespecialiseerde profielen.

6. Hoge snelheidswerking: Geschikt voor groefbewerkingen op hoge snelheid, waardoor een grotere doorvoer en kortere productiecycli mogelijk zijn, terwijl de kwaliteit en precisie behouden blijven.

7. Flexibiliteit van gereedschap: Bevat een reeks snijgereedschappen en configuraties voor verschillende groefbreedtes, -dieptes en -hoeken, waardoor flexibiliteit wordt geboden om aan diverse groefbehoeften te voldoen.

8. Geautomatiseerde bediening: Kan beschikken over geautomatiseerde materiaalbehandelingssystemen voor het efficiënt laden en lossen van roestvrijstalen platen, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd.

9. Kwaliteitsmonitoring: Integratie van sensoren en monitoringsystemen om een ​​consistente groefkwaliteit te garanderen en eventuele afwijkingen of defecten tijdens het proces te detecteren, waardoor realtime aanpassingen en kwaliteitscontrole mogelijk zijn.

10. Gebruiksvriendelijke interface: Uitgerust met een intuïtieve software-interface voor eenvoudig programmeren, bewaken en controleren van groefbewerkingen, waardoor de efficiëntie en productiviteit van de machinist wordt verbeterd.

11. Veiligheidsvoorzieningen: Integratie van veiligheidsvoorzieningen zoals in elkaar grijpende afschermingen, noodstopknoppen en veiligheidslichtgordijnen om de veiligheid van de machinist tijdens het gebruik van de machine te garanderen.

12. Energie-efficiëntie: Ontworpen met energie-efficiënte componenten en systemen om het energieverbruik te minimaliseren en de operationele kosten te verlagen.

Technische parameters

Product Datils