+ 86-18052080815 | info@harsle.com
U bevindt zich hier: Huis » Ondersteuning » bloggen » Hoe de machinenauwkeurigheid van een CNC-buigmachine te verbeteren

Hoe de machinenauwkeurigheid van een CNC-buigmachine te verbeteren

Aantal Bladeren:21     Auteur:Site Editor     Publicatie tijd: 2020-04-28      Oorsprong:aangedreven

Inquiry

HARSLE-precisiemachines voegden 400 ton 6 meter volledige CNC toe buigmachine, zijn tonnage is groot, kan 20 dikke stalen platen worden gevouwen;Tafelmaat 6200, opklapbare stalen plaat van 6 meter lang, roestvrijstalen plaat, titaniumplaat, aluminium plaat, koperen plaat en andere platen;Volledige numerieke controle: nauwkeurige buigmaat, kleine fout, hoog rendement.

Voor de verbetering van de bewerkingsprecisie van een CNC-buigmachine zou ik willen zeggen:

buigmachine

1. Controleer de diepte van de stempel in de matrijs: de diepte van de stempel in de matrijs is de belangrijkste factor die de buignauwkeurigheid beïnvloedt.Bij de realisatie van de controlemaatregelen voor de ponsdiepte in de matrijs zijn er vooral de als vervolg op:

● Gebruik een mechanisch blok.De functie van het mechanische blok is om te voorkomen dat de zuiger of schuif van de hydraulische cilinder verder naar beneden beweegt, zodat de diepte van de stempel in de matrijs de ingestelde waarde bereikt.De structuur Het aantal mechanische blokken is gevarieerd, waarvan de meeste in of boven de hydraulische cilinder zijn geïnstalleerd, of op het rek aan beide uiteinden van de schuif.

De meest gebruikelijke structuur is dat de motor wordt afgeremd via het wormoverbrengingspaar en dat de schroef wordt gedraaid om de axiale positie van de stopmoer in de hydraulische cilinder aan te passen.De mechanische blokstructuur is betrouwbaar, maar de bewerking is moeilijk.

gebruik hydraulisch blok: de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van het hydraulische blok is over het algemeen 0,05 mm, die kan worden aangepast tijdens het buigproces, vooral tijdens het proefvouwen kan continu worden aangepast tot de vereiste buighoek, om de bediening gemakkelijker te maken.

het gebruik van driepuntsbuigen: een ander belangrijk voordeel van dit buigproces is dat de drie punten van het plaatmateriaalcontact zich tijdens het buigen aan dezelfde kant van het plaatmateriaal bevinden, waardoor de afwijking van de plaat materiaaldikte heeft in principe geen invloed op de buighoek.Bovendien, aangezien de bovenkant van de stempel en de onderkant van de matrijs in contact zijn met het plaatmateriaal, is de spanningstoestand van het buiggebied van het plaatmateriaal veranderd, en de buitenkant van de neutrale laag wordt veranderd van trekspanning naar drukspanning, zodat de hoeveelheid terugvering aanzienlijk wordt verminderd.

Er kunnen scheuren optreden op het buitenoppervlak van het plaatmateriaal met een slechte rekbaarheid wanneer het vrij wordt gebogen.Over het algemeen kan de schaal alleen worden gecoat door de straal van de afgeronde hoek te vergroten, en de driepuntsbuiging niet gemakkelijk te kraken.


2.Compensatie voor doorbuigingsvervorming van schuif en werktafel: bij het buigen produceert het middelste deel van de schuif van de buigmachine opwaartse elastische vervorming, terwijl het middelste deel van de werktafel neerwaartse elasticiteit produceert vervorming, waardoor de diepte van de stempel in de matrijs niet consistent is over de volledige lengte, is een belangrijke factor die de buigprecisie beïnvloedt.De laatste jaren nemen steeds meer buigmachines de doorbuigingscompensatie over afmetingen van schuifregelaar en werktafel.


3. Fijnafstemming van de matrijs: wanneer de schuif en de werkbank een doorbuiging in tegengestelde richting produceren, is dit moeilijk volledig te elimineren, zelfs als er compensatiemaatregelen worden genomen, wat resulteert in een ongelijkmatige slijtage van de matrijs tijdens het gebruik.

De mate van fijnafstelling van de matrijs kan de doorbuiging van de schuif en de werktafel verder compenseren, de invloed van matrijsslijtage overwinnen en de buigprecisie effectief verbeteren.


4. Er is een bepaalde dikteafwijking bij de automatische diktemeting van de vier platen.Wanneer de stempel de matrijsdiepte binnengaat, worden de matrijsopeningsbreedte en andere parameters bepaald, wat de verandering van de plaatdikte zal veroorzaken de verandering van de buighoek.Daarom kan de nauwkeurigheid van de buighoek worden verbeterd door automatische meting van de plaatdikte te realiseren.


5. Automatische buighoekmeting en rebound-compensatie: zelfs als het dezelfde merkplaat is, zijn de mechanische eigenschappen van sommige verschillen.Daarom, zelfs als dezelfde matrijs en dezelfde pons worden gebruikt voor de diepe verwerking van de matrijs, de buighoek zal worden gewijzigd vanwege het verschil in de mechanische eigenschappen van de plaat.


Hoewel de buighoek wordt beïnvloed, heeft het verschil in mechanische eigenschappen ook invloed op de terugveringssnelheid.Daarom zijn de automatische meting van de buighoek en de automatische meting en compensatie van de terugvering dat ook Belangrijke maatregelen om de precisie van de buighoek te verbeteren.

Get A Quote
Huis
auteursrechten2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Alle rechten voorbehouden.