Genius kantbank WE67K-160T3200 met DA-69T 3D-programmering

Genius kantbank WE67K-160T3200 met DA-69T 3D-programmering

De Genius kantpers WE67K-160T3200 uitgerust met het geavanceerde DA-69T 3D-programmeersysteem vertegenwoordigt een geavanceerde oplossing op het gebied van metaalvorming en -fabricage.Deze ultramoderne afkantpers is ontworpen om te voldoen aan de veeleisende behoeften van de moderne productie en biedt precisie, efficiëntie en veelzijdigheid.

De WE67K-160T3200 beschikt over een robuuste constructie, die stabiliteit en duurzaamheid garandeert, zelfs onder zware werklasten.Met een buigkracht van 160 ton en een buiglengte van 3200 mm biedt hij voldoende capaciteit voor een breed scala aan toepassingen, van kleinschalige projecten tot grote industriële producties.

Een van de opvallende kenmerken van deze kantbank is zijn DA-69T 3D-programmeersysteem.Deze geavanceerde technologie maakt nauwkeurige controle over het buigproces mogelijk, waardoor operators met gemak complexe vormen kunnen creëren.De intuïtieve interface vereenvoudigt het programmeren, verkort de insteltijden en verhoogt de productiviteit.Bovendien bieden de 3D-simulatiemogelijkheden een virtueel voorbeeld van de buigvolgorde, waardoor verfijning en optimalisatie mogelijk is voordat de daadwerkelijke productie begint.

Belangrijkste kenmerken

●Hoge buigkracht: Met een buigkracht van 160 ton kan deze kantbank een grote verscheidenheid aan materialen en diktes aan, waardoor hij geschikt is voor zowel lichte als zware toepassingen.

●Verlengde buiglengte: De buiglengte van 3200 mm biedt voldoende ruimte voor het buigen van langere werkstukken, waardoor de flexibiliteit en veelzijdigheid in de productie toenemen.

●DA-69T 3D-programmeersysteem: Het geavanceerde DA-69T-besturingssysteem integreert 3D-programmeermogelijkheden, waardoor operators met gemak complexe buigsequenties kunnen creëren.De intuïtieve interface stroomlijnt het programmeerproces, waardoor de insteltijden worden verkort en fouten worden geminimaliseerd.

●3D-simulatie: Het systeem biedt uitgebreide 3D-simulatiemogelijkheden, waardoor operators het buigproces vóór uitvoering kunnen visualiseren.Deze virtuele preview helpt bij het optimaliseren van de buigvolgorde, het minimaliseren van afval en het garanderen van nauwkeurige resultaten.

●Offline programmeren: Operators kunnen offline programmeren met behulp van CAD/CAM-software, waardoor een naadloze integratie met bestaande workflows mogelijk wordt en de algehele efficiëntie wordt verbeterd.

●Automatische gereedschapscompensatie: De afkantpers is uitgerust met automatische gereedschapscompensatiefuncties, waardoor consistente buigresultaten worden gegarandeerd, zelfs bij variaties in materiaaldikte of gereedschapsslijtage.

●Hoge precisie: de afkantpers is gebouwd met precisietechniek en levert nauwkeurige buighoeken en -afmetingen en voldoet aan de strenge kwaliteitseisen van moderne productie.

●Gebruiksvriendelijke interface: Het bedieningspaneel beschikt over een gebruiksvriendelijke interface met intuïtieve navigatie, waardoor operators de machine eenvoudig kunnen programmeren en effectief kunnen bedienen.

●Veiligheidsvoorzieningen: De afkantpers is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen zoals lichtgordijnen, vergrendelingen en noodstopknoppen om de veiligheid van operators te garanderen en ongevallen op de werkplek te voorkomen.

●Robuuste constructie: De afkantpers is gebouwd met hoogwaardige materialen en componenten en biedt duurzaamheid, stabiliteit en betrouwbaarheid, waardoor prestaties op de lange termijn in veeleisende productieomgevingen worden gegarandeerd.

Technische parameters