Aantal Bladeren:20 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2024-01-10 Oorsprong:aangedreven
HARSLE WE67K-80T3200 is uitgerust met DELEM DA66S, een nieuwe generatie controller uit de DELEM DA60-serie, met een 24' TFT-kleurenaanraakscherm met hoge resolutie, dat 2D-productprogrammering, automatische berekening van het buigproces en botsingsdetectie mogelijk maakt. allround gereedschap met meerdere stations demonstreert in realtime de haalbaarheid van buigbewerkingen op een echte machine. Door efficiëntere algoritmen toe te passen om het werk van de hele machine te optimaliseren, de bedieningscyclus te verkorten, de efficiëntie van de machine te verbeteren en tegelijkertijd tijd is het handiger om de machine aan te passen en te bedienen.
Het nieuwe ontwerp van apparatuurmodellering is eenvoudig en nieuw, met vloeiende lijnen, een blauw en wit zacht kleurenschema, een delicaat proces en een algeheel eenvoudige, moderne, technologische esthetiek, in lijn met de esthetiek van de gebruiker.
De apparatuur wordt bediend door een servomotor met gesloten-lusregeling om het probleem van uit de pas lopen, goede prestaties bij hoge snelheden en een sterke weerstand tegen overbelasting te overwinnen.
De machine is voorzien van LED-verlichting in het werkgebied, een CNC-gemotoriseerd bombeersysteem en verstelbare aanslagvingers die niet alleen in de linker- en rechterrichting kunnen bewegen, maar ook verticaal nauwkeurig kunnen worden afgesteld, wat zorgt voor buignauwkeurigheid binnen het gecontroleerde bereik. is met ontlaten en andere speciale behandelingen voor een lange levensduur, de achteraanslag bestuurd door 5 assen (X+X PRIME+R+Z1+Z2) is de sleutel voor flexibeler buigen.De ingebouwde veiligheids-PLC voldoet aan de CE-veiligheidsnormen.De elektrische onderdelen van SCHNEIDER, pedaalschakelaar met noodknop en voorarm op lineaire geleiding met kogelontwerp kunnen ervoor zorgen dat de plaat niet versleten of bekrast raakt.De servodriver bestuurt elke as, wat buignauwkeurigheid en efficiënte productie garandeert.HARSLE helpt bij het creëren van meer waarde en het bereiken van efficiëntere buigoplossingen.
Een 7+1-assige afkantpers verwijst naar een specifiek type machine dat wordt gebruikt bij metaalproductie en buigprocessen.In deze context vertegenwoordigt de '7' doorgaans de primaire bewegings- en controle-assen van de kantbank, en de '+1' duidt een extra hulpas of functie aan die de mogelijkheden van de machine vergroot.
Hier is een overzicht van wat de assen doorgaans vertegenwoordigen in een 7+1-assige kantbank:
Y-as: Deze as regelt de verticale beweging van de bovenste ram of balk, die het buiggereedschap of de matrijs vasthoudt.
X-as: De X-as is verantwoordelijk voor de horizontale beweging van de achteraanslag, waardoor het metalen werkstuk op de juiste plaats wordt geplaatst om te buigen.
R-as: De R-as wordt vaak gebruikt voor de diepte- of penetratiecontrole van het buiggereedschap in het werkstuk.
Z-as: De Z-as regelt meestal de hoogte van de achteraanslagvingers, waardoor nauwkeurige aanpassingen mogelijk zijn bij het werken met verschillende materiaaldiktes.
C-as: De C-as wordt gebruikt om de rotatie van het buiggereedschap te regelen.Deze as is essentieel bij het werken met gespecialiseerd gereedschap of het maken van complexe bochten.
A-as en B-as: Deze assen worden soms gebruikt voor extra beweging en controle, vooral in geavanceerde afkantperssystemen.Ze kunnen worden gebruikt voor verschillende functies, zoals bomberen, plaatdiktemeting of andere specifieke vereisten.
+1 as (optioneel): De '+1' as in een 7+1-assige afkantpers kan variëren, afhankelijk van de fabrikant en de specifieke machinekenmerken.Het kan een extra as of functie vertegenwoordigen die de mogelijkheden van de machine uitbreidt, zoals een V-as voor dynamische bombering, een X2-as voor achteraanslagen met meerdere assen, of een andere gespecialiseerde besturing.
Het hebben van meerdere assen in een kantbank zorgt voor meer flexibiliteit en precisie bij buigbewerkingen.Fabrikanten bieden verschillende configuraties en opties om aan de specifieke behoeften van verschillende metaalproductieprojecten te voldoen, en de keuze voor een 7+1-assige afkantpers duidt op een hoog niveau van veelzijdigheid en controle voor complexe buigtaken.
Nee. | Item | Eenheid | 125T4000 | |
1 | Buigkracht | kN | 1250 | |
2 | Buiglengte | mm | 4000 | |
3 | Kolommen afstand | mm | 3200 | |
4 | Keel diepte | mm | 400 | |
5 | Ram beroerte | mm | 200 | |
6 | Daglicht | mm | 480 | |
7 | Tafelbreedte | mm | 100 | |
8 | Olie tank | L | 280 | |
9 | Voorste steun | stuks | 2 | |
10 | Hoofdservomotor | kW | 8.7 | |
11 | Pompverplaatsing | mm/omw | 16 | |
12 | Hydraulische druk | MPa | 28 | |
13 | Dimensie | Lengte | mm | 4400 |
14 | Breedte | mm | 1600 | |
15 | Hoogte | mm | 2680 | |
16 | Snelheid | Snelle snelheid | mm/sec | 200 |
17 | Werksnelheid | mm/sec | 0-15 | |
18 | Retoursnelheid | mm/sec | 160 | |
19 | Achteraanslag | X-as reizen | mm | 550 |
20 | R-as reizen | mm | 160 | |
21 | Positioneringsnauwkeurigheid | mm | 0.05 | |
22 | Vinger stoppen | stuks | 4 |