Aantal Bladeren:21 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-08-15 Oorsprong:aangedreven
Een persoon die bezig is met het buigen van plaatstaal, kan tijdens het buigen de deuk in het werkstuk begrijpen, wat meestal het uiterlijk en de kwaliteit van het product beïnvloedt.Momenteel zijn er veel soorten buigmachinemallen op de markt, zoals L-vormige en R-vormige buigtypes.De bovenste mal heeft verschillende hoeken, zoals 88° en 45°, terwijl de onderste mal scherpe hoeken en afplatting heeft, en ingewikkelder.Het eenmalig vormen van de gecombineerde matrijs stelt hoge eisen aan het buigen onder meerdere hoeken.
Daarom is de verscheidenheid aan buigmachinemallen een test voor het ontwerp van de mal, en de oorzaak van de deuken wordt waarschijnlijk veroorzaakt door het ontwerp is niet attent genoeg, bijvoorbeeld de relatie tussen de dikte van de buigplaat en de buigkracht is iets dat niet gemakkelijk te berekenen is.Wat is dan de oorzaak van de deuk in de buigmal?
⑴ Het vormontwerp is onredelijk.Zoals vermeld in de vorige paragraaf, moet bij het ontwerp worden overwogen of de mal past bij de dikte van het huidige werkstuk.Het wordt aanbevolen dat de mal wordt ontworpen om aan het begin van het malontwerp op verschillende diktes te worden aangebracht, wat de verwerkingskosten en -tijd kan verminderen.
⑵ Het is ook een belangrijke factor dat de dikte van elk onderdeel van de buigmatrijs ongelijk is.Nieuwe mallen zijn niet vatbaar voor dergelijke problemen, maar eenmaal gebruikt is het onvermijdelijk dat er slijtage optreedt, wat resulteert in een ongelijkmatige dikte.Het wordt aanbevolen om te allen tijde op de staat van de mal te letten.Zodra blijkt dat de mal versleten is, moet deze worden gerepareerd.
⑶De vorm van de buigmachine is mogelijk niet geschikt voor dergelijke producten.Zoals hierboven vermeld, zal de dikte van de plaat worden beïnvloed, maar in feite zal ook het materiaal van het werkstuk of de hoek waaronder het werkstuk moet worden gevormd, worden beïnvloed.Kortom, het is niet geschikt voor dergelijke producten.Het wordt aanbevolen om in deze situatie de hoek van de buigmachinevorm en de vereiste buigkracht opnieuw te berekenen en constant te proberen de optimale staat te bereiken en vervolgens in gebruik te nemen.
⑷Het kwaliteitsprobleem van de mal van de buigmachine zelf, die gemakkelijk op de mal te zien is met slechte kwaliteitscontrole, misschien onvoldoende hardheid, de hoek tussen de bovenste mal en de onderste mal komt niet overeen.Het wordt aanbevolen om dit soort situaties tegen te komen en het is noodzakelijk om het proces van matrijzenproductie en -verwerking strikt te controleren.
Dit is het meest voorkomende type situatie en er kunnen natuurlijk vele andere redenen toe leiden.Zolang de matrijsproductie echter strikt wordt gecontroleerd, is het matrijsontwerp doordacht en kan de kwaliteit van de matrijs effectief worden vermeden om het deukprobleem van de buigmachinevorm te voorkomen.