Analyse van continue stempelfouten

●Veelvoorkomende fouten in het stempelproces

1.Stamping braam

Slijpgereedschapsopeningen, materialen, warmtebehandeling, stempelslijtage, geleidingsstructuren en convexe en concave mallen zijn de belangrijkste oorzaken van stempelbramen. Daarom is het noodzakelijk om de malspleet op tijd aan te passen, redelijkerwijs het malmateriaal en de warmtebehandelingsmethode te selecteren , polijst de stempel, pas de penetratiediepte van de stempel aan, controleer de geleidekolom, geleidehuls en stempelgeleiderprecisie in de mal en pas deze op tijd aan.

2.Jump schroot

De redenen voor de impact van springafval zijn de opening tussen de slijpgereedschappen en de scherpte van de snijkant.De lengte van de stoot, de concentratie van de stempelsnelheid en dergelijke. Als de opening onredelijk is, zal het afval gemakkelijk naar boven komen.Het is noodzakelijk om relevante aanpassingen op tijd aan te brengen volgens de daadwerkelijke situatie.Als de rand van de snijkant te groot is, is het gemakkelijk om het schroot terug te laten kaatsen.Wanneer het materiaal dunner is, kan de schuine rand worden gebruikt. De diepte van de mal wordt vergroot volgens de modulus van de mal.Om de zuiverheid van het te verwerken materiaal te waarborgen, de stampsnelheid en de concentratie van de olie te bewerkstelligen en de verschillende materialen te demagnetiseren, kan vacuümadsorptie worden gebruikt.

3. Blauwe plekken, krassen

Vanwege het verpletteren veroorzaakt door de riem of de mal, is het alleen nodig om de olie af te vegen en het automatische stofverwijderingsapparaat te installeren. Het verbeteren van de oppervlakteafwerking van de mal kan ook krassen en verbrijzelingen verminderen.Vanwege de onvoldoende oppervlaktehardheid van het te bewerken materiaal, moet het verwerkte materiaal worden verchroomd, gecarboneerd en geboroniseerd. Als het materiaal geen stabiliteit heeft, verminder dan de smering en pas de veerkracht aan.Vanwege de krassen en botsingen veroorzaakt door onjuiste bediening, moeten de bedieningsprocedures van de operators worden gestandaardiseerd, zodat er met zorg mee kan worden omgegaan.

4. Lossen is niet normaal

Er zijn veel redenen voor abnormale verwijdering. De stripplaat staat schuin, de stripplaat en de ponsmatrijs zijn te strak en de contourschroeven kunnen niet op dezelfde hoogte worden afgesteld of op andere apparaten met onjuiste striponderdelen.De striponderdelen en contourschroeven moeten worden afgesteld en de stripschroeven en hulzen moeten worden gebruikt.Combinatie van zeshoekige schroeven. De vormopening is te klein, het materiaal moet te groot zijn wanneer het materiaal van de stempel wordt losgemaakt en de vormopening moet worden aangepast.De holle mal heeft een omgekeerde kegel om de holle mal af te snijden. Controleer het verwerkte materiaal.Het kromgetrokken en vervormde materiaal zal de stempel vastklemmen, het materiaal kromtrekken en vervormen en het glad maken voordat het wordt verwerkt. De olie op het materiaal hecht zich aan het schuurgereedschap en de stempel is gebeten en kan niet worden verwerkt. De randen van de stempel en de onderste matrijs zijn gepolijst.Om een ​​mooi snijvlak te maken, moet je de rand van de mal slijpen.Dunnere materialen kunnen worden geponst met een afgeschuinde rand om de smering van de plaat en de pons te verbeteren. De veer of het rubber heeft onvoldoende elastische kracht of vermoeidheidsverlies en de veer wordt op tijd vervangen.Repareer of vervang de geleidebusmof op tijd, zodat de opening tussen de geleidepaal en de geleidebus niet te groot is. De kleine stempel is voorgespannen vanwege het niet-loodrechte gat op het aanbevolen blok en het duwblok wordt vervangen of vervangen.Controleer of de stempel of geleidepaal verticaal is geïnstalleerd en zorg voor de verticale stand.

5.De gebogen rand is niet recht en de maat is onstabiel

De buigrand is niet recht, de maat is onstabiel en het voorbuigproces is toegevoegd.Als de aandrukkracht van het materiaal onvoldoende is, wordt de aandrukkracht verhoogd. De oneffenheden van de convexe en concave mallen of de buiging kunnen niet uniform worden toegepast, en de opening tussen de uniforme convexe en concave mallen wordt aangepast en de afgeronde hoeken van de convexe en concave mallen zijn gepolijst en de hoogtemaat is groter dan de minimale limietmaat.

6. De onderkant van het concave deel is niet vlak

Wanneer het concave deel wordt verwerkt, treden vaak oneffenheden in de bodem op, en de oorzaak en overeenkomstige methode is dat het materiaal zelf niet vlak is en het materiaal moet worden genivelleerd. Het contactgebied tussen de bovenplaat en het materiaal van de mal is te klein of de sterkte van het topmateriaal is niet voldoende of er is geen uitrusting voor topmateriaal, en het apparaat voor topmateriaal wordt dienovereenkomstig aangepast om de kracht van het topmateriaal te vergroten.

7. Materiële vervorming

Nadat het materiaal is geponst, is de vlakheid van het materiaal niet goed, wat te wijten kan zijn aan de overmatige ponsspanning. Wanneer het gat wordt geponst, wordt de omtrek van het gat naar beneden uitgerekt, de oppervlaktetrekspanning van het materiaal wordt verhoogd, en de snelle onderschrijdingsbeweging verhoogt ook de drukspanning op het onderoppervlak van het materiaal. Er is geen duidelijk resultaat wanneer het aantal geperforeerde gaten klein is.Als het aantal geperforeerde gaten echter toeneemt, zal het vermenigvuldigen van trekspanning en drukspanning ervoor zorgen dat het materiaal vervormt. De methode om deze vervorming te elimineren is: het gat wordt geperforeerd en de resterende gaten worden teruggebracht om te snijden.Hoewel dit dezelfde spanning op het materiaal is, verlicht het het continue ponsen in dezelfde richting en genereert het accumulatie van trek- en drukspanningen.Het gedeeltelijke vervormingseffect van de tweede reeks gaten wordt ook gedeeld door de eerste reeks gaten.

●Dagelijks onderhoud van continue pers

Het onderhoud van continue stempelmatrijzen moet resistent en voorzichtig zijn en moet stap voor stap worden uitgevoerd en mag niet blindelings worden uitgevoerd.Het is noodzakelijk om een ​​stripgrafiek te hebben bij het repareren van de mal om het zoeken naar het probleem te vergemakkelijken. Open de mal, controleer de toestand van de mal volgens de stripgrafiek, zoek de oorzaak van de storing op en reinig het slijpgereedschap.Bij het demonteren van de mal is het noodzakelijk om voor uniforme kracht te zorgen.Voor de matrijsconstructie met de materiaalveer die is bevestigd tussen de vaste plaat en de afvoerplaat en de matrijsconstructie met de afvoerveer direct op de binnenste geleidingskolom. Zorg er bij het verwijderen van de stripper voor dat deze in evenwicht is en wordt verwijderd, omdat het strippen van de stripper zal ervoor zorgen dat de stempel breekt.Bij de dagelijkse continue stempelproductie is het dagelijkse onderhoudswerk van de matrijs erg belangrijk.Elke keer vóór het stempelwerk moet zorgvuldig worden gecontroleerd of deze zich in een normale staat bevindt, zoals het stempelen van olie en het geleiden van olietoevoer. Voordat de machine wordt gebruikt, worden de mal en het mes geïnspecteerd en wordt de vergrendeling van elk onderdeel bevestigd .Dit voorkomt het optreden van verschillende veiligheidsongevallen.