 |
HARSLE
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Productomschrijving
Belangrijkste kenmerken
Het werkt meestal door een metalen plaat op zijn plaats te klemmen en vervolgens een mechanisch of hydraulisch systeem te gebruiken om het metaal langs een vooraf bepaalde as te buigen.Paneelbuigers spelen een cruciale rol in industrieën waar metalen platen nauwkeurig en efficiënt moeten worden gevormd, waardoor de behoefte aan handarbeid wordt verminderd en de algehele kwaliteit van de eindproducten wordt verbeterd.
Paneelbuiger gebruikt meestal een vouwmethode.Het plaatwerk wordt vastgeklemd en vervolgens opgetild en langs een buigbalk of blad gevouwen.Terwijl de kantbank gebruik maakt van een pons- en matrijzenset.Het plaatmetaal wordt tussen de stempel en de matrijs geplaatst en de kantbank oefent kracht uit om het materiaal te buigen.
Paneelbuiger staat bekend om zijn hoge precisie en nauwkeurigheid, vooral bij het verwerken van complexe vormen en meerdere buigingen in één opstelling.Het is vaak uitgerust met automatiseringsfuncties, waaronder robotarmen of CNC-besturingen, waardoor een efficiënte en geautomatiseerde productie van complexe onderdelen mogelijk is.
Paneelbuigers blinken uit in het verwerken van complexe vormen en meerdere buigingen in één opstelling.De automatisering verbetert de productiviteit door de behoefte aan handarbeid te verminderen, de doorvoer te vergroten en de insteltijden te minimaliseren.Het is bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij kleine flenzen, onregelmatige vormen en ingewikkelde ontwerpen betrokken zijn.In sommige gevallen zijn mogelijk minder gespecialiseerde hulpmiddelen nodig en dit kan in de loop van de tijd tot kostenbesparingen leiden.Het aanpassingsvermogen en de precisie van paneelbuigers maken ze waardevol in industrieën die efficiënte en nauwkeurige plaatbewerking vereisen voor een breed scala aan producten, zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, meubelproductie, architectuur en constructie, enzovoort.HARSLE streeft ernaar innovatieve oplossingen te bieden voor uiterst nauwkeurige verwerking.
Technische parameters
| NEE. | Functies | Beschrijvingen |
| 1 | Hoogwaardige gietmachine lichaam | Er wordt effectief gebruik gemaakt van hoogwaardige QT500-7 en grijs ijzer 250 gietstukken zorgen voor stabiliteit bij hoge impactkrachten |
| 2 | Synchronisatie over meerdere assen controle systeem | Zelf ontwikkeld numeriek besturingssysteem voor synchronisatie met meerdere assen Het realiseert precies de perfecte afstemming van gelijktijdige koppeling van alles assen van de apparatuur, die soepel en natuurlijk lopen.Zijn uitgebreide snelheid bereikt de hoogste efficiëntie in de industrie. Perfecte acceleratiecontrole, kleinere lichaamstrillingen van de machine en verleng ook de levensduur van de machineonderdelen.Zelf ontworpen hardware printplaat zonder lassen en oppervlaktebehandeling door onderdompeling in goud. |
| 3 | Geavanceerde instructies | Gebruikers kunnen het ontwerp en de besturing van complexe werkstukken aanpassen volgens hun behoeften. |
| 4 | Boog commando | Roep het boogcommando rechtstreeks op en voer de straal in om de boog te realiseren buigen van de boog |
| 5 | Y-as dubbele lift van anderhalve meter positionering | Y-as dubbele lift-positionering van anderhalve meter.Voorkom positioneringsfouten veroorzaakt door handmatige positionering, met hogere nauwkeurigheid |
| 6 | Foutloze inspectie van metalen paneel | Wanneer de metaalplaat verkeerd wordt gebruikt, zal het systeem dat doen geef automatisch een alarm, wat de schade effectief kan voorkomen aan de machine vanwege verkeerd gebruik van metaalgrootte en -type. |
| 7 | Olietoevoer zelfsmerend systeem | Automatisch alarm bij olietekort om een veilige werking van de machine te garanderen machine |
| 8 | Ongebalanceerde belasting detectie systeem | Wanneer het persgereedschap naar beneden drukt, zijn er vreemde voorwerpen aanwezig bodem of andere omstandigheden die de twee kanten van het persen veroorzaken gereedschap niet op dezelfde horizontale lijn liggen.Op dit moment is het systeem waarschuwt en beëindigt de operatie om de organisatie effectief te beschermen mechanische structuur. |
| 9 | Detectie van paneeldikte systeem | De dikte van het werkstuk wordt in realtime gedetecteerd tijdens het persproces van het persgereedschap.Wanneer de werkelijke dikte is inconsistent is met de geprogrammeerde dikte, zal het systeem dat doen onmiddellijk beëindigen en alarm slaan. |
| 10 | Grafische visualisatie fout detectie programmering | De gebruiker hoeft alleen de buigmaat en instructies in te voeren, de het systeem voltooit automatisch de programmering en geeft het weer gietresultaten en de gebruiker kan vergelijken om consistentie te garanderen. |
| 11 | Automatisch laden en controlemodule voor het lossen | Het systeem reserveert een groot aantal Industrie 4.0-interfaces, die dat wel kunnen worden verbonden met de robotarm om automatisch laden te realiseren lossen.Uitgerust met de zelfrijdende geïntegreerde mechaniek arm die hetzelfde besturingssysteem gebruikt als het buigcentrum.Nee secundaire programmering is vereist bij het wisselen van het werkstuk.Het systeem genereert automatisch de robotarmbewegingen commando volgens de buiginstructies, met hoger efficiëntie en betere coördinatie. |
| 12 | Controle op hoge snelheid module | Het systeem kan samenwerking op hoge snelheid realiseren operatie |
| 13 | Afvlakkingsfunctie | Maak het werkstuk plat |
| 14 | Druk de dode rand naar boven en neer | Realiseer de dode rand van het werkstuk op en neer |
| 15 | Behandel regelaar | Het systeem heeft een anti-botsingstoolfunctie en de gebruiker kan dat ook bedien elke as in elke gewenste positie via de handgreep controleur. |
| 16 | Cloud-eindoperatie en onderhoud beheerinterface | Het kan worden aangesloten op de exploitatie en het onderhoud van de onderneming managementsysteem om de werking van de machine in het echt te detecteren tijd, en kan het allround beheer op maat van de de zaken van het bedrijf |
| 17 | Automatische productielijn koppel | Het kan worden gekoppeld aan de upstream- en downstreamproductie apparatuur om automatische productie te realiseren |
Productdetails
Video
Nederlands
Pусский
