Aantal Bladeren:24 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2022-10-10 Oorsprong:aangedreven
Het resultaat dat is berekend met behulp van de neutrale CAD-laag en de K-factor van SolidWorks is gecontroleerd door daadwerkelijk te buigen.De uitzetting van de dode rand is feitelijk L=A+B.Het resultaat berekend volgens A+B bevat een kleine fout, waarbij de werkelijke verwerkte grootte kan worden genegeerd.
Bij het uitvouwen van een grote boogbocht selecteert u bij het uitvouwen met CAD de neutrale laag, en de neutrale laag is de positie tussen de binnenste cirkel en de buitenste cirkel na het buigen.De buitenste buigcirkel is bijvoorbeeld R20.Ga naar de helft van de dikte van het bord.
Zoals weergegeven in de afbeelding zijn de groene lijn en de neutrale laag de booglengte van de groene boog.
Natuurlijk berekenen sommige fabrieken dat de buiging verkeerd is volgens de neutrale laag, en passen vervolgens de positie van de groene lijn in de bovenstaande afbeelding aan op basis van het verschil in grootte na het buigen.
Over het algemeen volgen we deze formule om het stapverschil bij buiguitzetting te berekenen, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding
Uitgebreide lengte L=A+B+C (netto maat)-plaatdikte+0,4
De aan de achterkant toegevoegde 0,4 kan aangepast worden, zie de maataanpassing na verwerking
4 Haaks buigen en uitvouwen
Haakse buiging: uitgeklapte maat L = buitenmaat plus minus buigaftrek
Nadat deze vier methoden zijn uitgelegd, gaan we naar deze afbeelding kijken om de buig- en ontvouwgrootte te berekenen.
Kijk eerst naar de uitgebreide grootte van het sectieverschil
L1=20+120+3-1,5+0,4=141,9
De boogbuigingsspreiding is de lengte van de omtrek van een kwart cirkel van de neutrale laag
De boogstraal van de neutrale laag is 20-0,75=19,25
Vouw L2=3,14*19,25/2=30,22 uit
Dode rand en haakse uitzetting
L3=20+120+100-2,36=337,64
Bovenstaande 2,36 is de buigaftrek voor het haaks buigen van de plaatdikte 1,5
Dus de uitbreiding van het bovenstaande figuur is
L=L1+L2+L3=141,9+30,22+337,64=509,76
De eenvoudigste berekeningsmethode van de buigcoëfficiënt is de empirische formule van de 90 graden buigcoëfficiënt: de rekenmethode van 1,7 keer de materiaaldikte.
Bij het 90 plaatbuigproces wordt een haakse buiging verminderd met 1,7 maal de materiaaldikte.Bijvoorbeeld: het materiaal is een ijzeren plaat van 1 mm, de buighoek is 90 graden en de buigafmetingen zijn respectievelijk 100 en 50, dan is de berekenings- en uitzettingsmethode: 100+50-1,7=148,3 mm.De berekening is om de lengte uit te breiden.Deze 1.7 zou 1,6 of 1,65 keer zijn, dit kan nog iets aangepast worden.Omdat de buigmatrijzen die door elke plaatwerkfabriek worden gebruikt niet hetzelfde zijn, zijn er kleine fouten en kunnen ze zonder aanpassing worden gebruikt.Als de eisen hoog zijn, kun je deze iets aanpassen.
Hier wordt een bijzondere hoek genoemd en kan de buigcoëfficiënt op eenvoudige wijze worden berekend.Wanneer de buighoek van het plaatmetaal 135 graden bedraagt, kan de buigfactor met 0,5 keer de materiaaldikte worden verminderd.Bijvoorbeeld: het materiaal is een ijzeren plaat van 1 mm, de buighoek is 135 graden en de buigafmetingen zijn respectievelijk 100 en 50, dan is de berekenings- en uitzettingsmethode: 100+50-0,5=149,5 mm.Ook andere plaatdiktes kunnen op dezelfde manier worden berekend.Alleen toepasbaar op 135 graden, andere hoeken zijn niet mogelijk.
Bij het plaatbuigen bestaat er ook een speciale hoekbocht, namelijk de plaatzoom, ook wel dode rand genoemd, die op een eenvoudige manier kan worden berekend.
De buigfactor is gelijk aan 0,4 maal de plaatdikte.Bijvoorbeeld: het materiaal is een ijzeren plaat van 1 mm, de buiging is een dode rand en de buigafmetingen zijn respectievelijk 100 en 10, dan is de berekenings- en uitzettingsmethode: 100+10-0,4=109,6 mm.
Nederlands
Pусский
