Aantal Bladeren:104 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2019-07-17 Oorsprong:aangedreven
1-motor; 2-- Hydraulische pomp; 3 - Oliefilter; 4 - Terugslagklep; 5 - Overstroomklep; 6 - Drukrelais; 7 - Manometer; 8 - Accumulator; 9 - Richtingsklep; 10 - Hydraulische cilinder
Het hydraulische klemsysteem wordt veel gebruikt in de gereedschapswerktuigindustrie. Het heeft de voordelen van een grote klemkracht, gemakkelijke bediening en eenvoudige automatisering met elektrische apparaten. Het algemene klemsysteem zorgt er echter voor dat de pomp en de motor lange tijd blijven draaien om een constante druk van het systeem te behouden, wat niet alleen waardevolle energie verspilt, de verwarming van het systeem verhoogt, maar ook de levensduur van de hydraulische componenten aanzienlijk verkort. Als hydraulisch hulpcomponent worden accumulatoren met de verbetering van de productietechnologie steeds vaker gebruikt in hydraulische systemen van werktuigmachines. Om deze reden heeft het gebruik van de accumulator voor het hydraulische klemsysteem bij het hydraulische ontwerp van de werktuigmachine goede resultaten opgeleverd.
Zoals getoond in figuur 1, wanneer de klembewerking vereist is, wordt de motor 1 gestart, begint de hydraulische pomp 2 te werken, komt een deel van de drukolie de klemcilinder 10 binnen en het andere deel komt de accumulator 8 binnen voor opslag. . Naarmate de druk toeneemt en de bovengrens van de systeemgebruiksdruk wordt bereikt, signaleert het drukrelais 6 dat de motor en de hydraulische pomp worden gestopt door de elektrische bediening, en dat de druk van het systeem wordt gehandhaafd door de accumulator. Als het systeem lekt en de druk daalt tot de ondergrens van het drukrelais, stuurt het drukrelais een signaal om de motor en de pomp te starten om de oliedruk aan te vullen. De tijd vanaf het stoppen van de hydraulische pomp tot het opnieuw starten wordt bepaald door het aantal klemcilinders in het systeem en de lekkage van het systeem. Uit ervaring blijkt dat als de controle op lekkage van het systeem beter is, het interval 2 tot 3 uur kan bedragen. Dit verkort de looptijd van de motor en de pomp aanzienlijk, vermindert de warmteontwikkeling van het systeem en verlengt de levensduur van elk onderdeel.
In een hydraulisch klemsysteem speelt een accumulator een cruciale rol bij het handhaven van de systeemdruk, het opslaan van energie en het garanderen van een soepele werking. Hier is een overzicht van de toepassingsprincipes:
1. Energieopslag
Een accumulator slaat hydraulische energie op in de vorm van vloeistof onder druk. Wanneer de hydraulische pomp meer druk genereert dan het systeem nodig heeft, wordt de overtollige vloeistof naar de accumulator geleid. Deze opgeslagen energie kan indien nodig weer in het systeem worden vrijgegeven, bijvoorbeeld tijdens piekvraag of om de druk op peil te houden tijdens systeemschommelingen.
2. Drukstabilisatie
Accumulatoren helpen bij het stabiliseren van de hydraulische druk door drukstoten en -schommelingen te absorberen. Dit is van cruciaal belang voor het handhaven van een consistente klemkracht en het voorkomen van drukvallen die de prestaties en nauwkeurigheid van het klemsysteem kunnen beïnvloeden.
3. Pompbelasting verminderen
Door overtollige hydraulische energie op te slaan, verminderen accumulatoren de frequentie en belasting van de hydraulische pomp. Dit leidt tot een verbeterde systeemefficiëntie en een langere levensduur, omdat de pomp niet continu op hoge druk hoeft te werken.
4. Demping en schokabsorptie
Accumulatoren dempen hydraulische schokken en verminderen de impact van plotselinge drukveranderingen. Dit is met name handig in toepassingen waarbij klemkrachten soepel en nauwkeurig moeten worden toegepast, waardoor slijtage aan andere systeemcomponenten wordt verminderd.
5. Back-upvoeding
In het geval van een stroomstoring of pompstoring kunnen accumulatoren een tijdelijke krachtbron bieden om de hydraulische druk en functionaliteit op peil te houden. Dit zorgt ervoor dat het klemsysteem ook in onverwachte situaties operationeel blijft.
6. Flowcompensatie
Accumulatoren kunnen schommelingen in de stroomsnelheid compenseren en ervoor zorgen dat het hydraulische klemsysteem soepel werkt, zelfs als er variaties zijn in de toevoer van hydraulische vloeistof.
Blaasaccumulatoren: Gebruik een flexibele blaas om de hydraulische vloeistof te scheiden van een gas (meestal stikstof) dat wordt gecomprimeerd om energie op te slaan.
Zuigeraccumulatoren: Gebruik een zuiger om de hydraulische vloeistof van het gas te scheiden, wat een hoge energiedichtheid biedt en de mogelijkheid biedt om grotere volumes te verwerken.
Membraanaccumulatoren: Gebruik een membraan om de hydraulische vloeistof en het gas te scheiden, geschikt voor toepassingen die nauwkeurige drukregeling vereisen.