Aantal Bladeren:23 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2024-07-05 Oorsprong:aangedreven
In de afgelopen jaren hebben de volwassenheid en kostenreductie van servomotoren en aandrijftechnologie met hoog vermogen en groot koppel de steeds meer toepassingen van de gerelateerde elektrische servoaandrijfinrichtingen bevorderd.De CNC-buigmachine veel gebruikt in de plaatmetaalindustrie heeft de nieuwe trend geopend van de hoofdaandrijving van het puur elektrische servosysteem in plaats van de belangrijkste hydraulische aandrijving, en het tonnage en de productie van de puur elektrische servo CNC-buigmachine worden steeds groter.Dit artikel zet de voordelen uiteen van de puur elektrische servobuiger vergeleken met de hydraulische buigmachine op het gebied van energiebesparing, milieubescherming, bewerkingsefficiëntie, buignauwkeurigheid en onderhoudskosten.De puur elektrische servobuigmachine is een trend in ontwikkeling.Maar nu het nog onvolwassen is, kunnen we de voordelen van deze buigmachine zien en de ontwikkelingstrend begrijpen.
Moderne hydraulische buigmachines zijn ontworpen om energiezuinig te zijn en alleen stroom te verbruiken wanneer dat nodig is. Pompen met variabel slagvolume en geavanceerde besturingssystemen dragen bij aan een lager energieverbruik.
Een van de voordelen van de puur elektrische servoaandrijftechnologie is dat het ingangsvermogen van de motor evenredig is aan het belastingsvermogen en dat het stroomverbruik groot is op het moment van buigen.Als de schuifregelaar leeg is, is het stroomverbruik klein.Wanneer de schuifregelaar stopt, verbruikt deze geen elektriciteit.Maar de hoofdmotor en de hydraulische pomp van de hydraulische servobuigmachine draaien continu, zelfs als de schuifregelaar niet werkt.Bovendien is de mechanische transmissie-efficiëntie van de puur elektrische servobuigmachine meer dan 95%, is de hydraulische transmissie-efficiëntie van de hydraulische servobuigmachine minder dan 80% en is de efficiëntie van de hydraulische systeemcomponenten lager na veroudering en slijtage .
Als we de 100t-buigmachine als voorbeeld nemen, bedraagt het energieverbruik van het mainframe van de puur elektrische servobuigmachine ongeveer 12 kW.H/d volgens de werkuren van één dag.Het stroomverbruik van de hydraulische buigmachine bedraagt ongeveer 60 kW.H/d, en de energiebesparing van de puur elektrische servobuigmachine bedraagt ongeveer 80%.
De puur elektrische servobuigmachine gebruikt geen hydraulische olie en vervangt niet de problemen van hydraulische olie en het demonteren van hydraulische componenten.Het heeft ook geen vervangings-, demontageproces en de dagelijkse lekkage van hydraulische olie van het systeem, en er is geen behandeling en vervuiling van afgewerkte olie.
De reactiesnelheid van de servomotor is sneller dan die van de hydraulische servo.Als we de 100t puur elektrische servobuigmachine, ontwikkeld door het Kaifeng-bedrijf voor numerieke besturing, als voorbeeld nemen, bedragen de rugslag en de hoge snelheid van het schuifblok maximaal 200 mm/s en is de werksnelheid 0 tot 20 mm/s;de overgrote meerderheid van de hydraulische buigmachine met hetzelfde tonnage is minder dan 120 mm/s en de snelheid is minder dan 120 mm/s en de werksnelheid is 10 mm/s.De hydraulische servobuigmachine wordt beïnvloed door de verwarming van de omgeving en het hydraulische systeem.Het is noodzakelijk om de machine te openen om de verwarming voor te verwarmen of te stoppen.Zodra het hydraulische systeem een storing heeft, kan het de technische vereisten van het oplossen van problemen en de lange tijd vinden.De puur elektrische servobuigmachine heeft weinig componenten en een laag uitvalpercentage.Dergelijke problemen bestaan helemaal niet.
Daarom is de efficiëntie van de puur elektrische servobuigmachine bijna 1 keer hoger dan die van een hydraulische buigmachine met hetzelfde tonnage.
De buigsnelheid van de puur elektrische servobuigmachine kan worden aangepast.Het kan buigen naar verschillende diktes, ander materiaal en verschillende buiglengtes, een geschiktere buigsnelheid instellen, de buigprecisie verbeteren en een hoge productiviteit behouden.De afbuigingscompensatieas van de puur elektrische servobuigmachine maakt gebruik van het VILA-structuurcompensatieapparaat en de buignauwkeurigheid is hoger.
De buighoekfout van de hydraulische buigmachine is minder dan 1 graden, en de hoofdaandrijving van de servobuigmachine wordt aangedreven door de servomotoraandrijfschroef en de transmissieprecisie is hoger.Door de buighoek van verschillende specificatiesplaten te meten, kan de buighoekfout gegarandeerd binnen 0,5 graden liggen.
De hydraulische olie van de hydraulische buigmachine moet regelmatig worden vervangen;de pomp, klep en afdichting gaan gemakkelijk kapot, raken gemakkelijk beschadigd, het hydraulische systeem is gemakkelijk te vervuilen en het is moeilijk om de problemen te achterhalen.Als het hydraulische systeem eenmaal vervuild is, is het reinigingssysteem moeilijk en veroorzaakt het milieuvervuiling.De puur elektrische servobuigmachine heeft een eenvoudig aandrijfsysteem, heeft in principe geen onderhoudskosten en heeft alleen regelmatige smering nodig.
Het ontwerp en de fabricage van de puur elektrische servobuigmachine zijn gericht op hoge buigprecisie, hoge efficiëntie en hoge betrouwbaarheid.De eindige elementenanalyse van het bed en de glijder is uitgevoerd om de stijfheid van het bed en de glijder te optimaliseren.
Deze machines zijn uitgerust met geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, zoals lichtgordijnen, beschermkappen en noodstopknoppen, die de veiligheid van de machinist garanderen. Dankzij de gemakkelijk toegankelijke noodstopknoppen kunnen machinisten de werking van de machine onmiddellijk stopzetten in geval van een noodsituatie.
Lichte gordijnen: Lichtgordijnen creëren een onzichtbare veiligheidsbarrière rond de machine.Als de hand van een operator of een ander voorwerp de lichtstraal onderbreekt, stopt de machine met werken om letsel te voorkomen.
Veiligheidswachten en hekken: Fysieke barrières zoals bewakers en hekken worden rond gevaarlijke gebieden geïnstalleerd om onbedoeld contact met bewegende delen te voorkomen.
Tweehandbediening: Door van de operator te eisen dat hij beide handen gebruikt om de machine in werking te stellen, wordt ervoor gezorgd dat zijn handen tijdens het buigproces uit de gevarenzone blijven.
Voetpedaal met beschermkap: Het voetpedaal waarmee de machine wordt bediend, is vaak uitgerust met een beschermkap om onbedoelde activering te voorkomen.
Automatische gereedschapsdetectie: Sommige machines zijn uitgerust met sensoren die de aanwezigheid van gereedschappen en werkstukken detecteren, waardoor een goede uitlijning wordt gegarandeerd en de kans op storingen wordt verminderd.
Hydraulische overbelastingsbeveiliging: Deze functie voorkomt dat de machine overmatige kracht uitoefent die de machine kan beschadigen of ongelukken kan veroorzaken.
Anti-vastsjorren en anti-herhaling controles: Deze bedieningselementen voorkomen dat de machine continu draait, waardoor het risico op verwondingen door herhaalde bewegingen wordt verminderd.
Nederlands
Pусский
