Wat is CNC-ponsen?

  Computer numeriek gestuurd (CNC) ponsen is een plaatbewerkingproces dat wordt uitgevoerd door CNC-ponsmachines. Deze machines kunnen zowel een enkele kop en gereedschapsrail (Trumpf) ontwerp of multi-tool torentje ontwerp zijn. De CNC-ponsmachine is in principe geprogrammeerd om een metaalplaat in x- en y-richting te verplaatsen om zo het werkstuk onder de ponsram van de machine te positioneren, klaar om een gat of vorm te slaan.

  Het verwerkingsbereik voor de meeste CNC-ponsmachines is 0,5 mm tot 6,0 mm dik in een reeks materialen, waaronder staal, zintec, galv, roestvrij staal en aluminium. De keuze van geperforeerd gat kan zo eenvoudig zijn als een cirkel of rechthoek tot speciale vormen die passen bij een specifiek uitgesneden ontwerp. Door een combinatie van enkele treffers en overlappende geometrieën te gebruiken, kunnen complexe plaatwerkcomponentvormen worden geproduceerd. De machine kan ook 3D-vormen perforeren, zoals kuiltjes, schroefdraadplunjers en elektrische knock-outs enz. Aan weerszijden van de plaat, die vaak worden gebruikt in het ontwerp van een metalen omhulsel. Sommige moderne machines hebben mogelijk de mogelijkheid om draden af te tappen, kleine lipjes samen te vouwen, gepunte randen af te breken zonder gereedschapsteken waardoor de machine zeer productief is binnen de cyclustijd van de componenten. De instructie om de machine te laten rijden om de gewenste componentgeometrie te creëren, is bekend als het CNC-programma.

  CNC Programmering van plaatwerkcomponenten op een CNC-ponsmachine

  CNC-programmering is de computer-aided manufacturing (CAM) kant van de CAD / CAM-cyclus. Informatie over een ontwerp kan worden gepresenteerd in een 2D-indeling zoals DXF- of DWG-bestanden of een 3D-bestandsindeling. Deze informatie wordt vervolgens gebruikt om de vlakke staalplaat te persen en wijst de juiste tooling toe om de gewenste component te creëren. De software kan ook worden gebruikt om de meest efficiënte lay-out van componenten van een bepaald formaat plaatwerk vast te stellen, het zogenaamde CNC-nest.

  Het is duidelijk dat hoe meer componenten er uit een paneel van plaatmetaal kunnen worden gemaakt, hoe goedkoper elke CNC gestanste component zal worden. Moderne softwarepakketten kunnen dit proces helpen automatiseren om de maximale opbrengst van een bepaald paneel van plaatstaal te bereiken. Als ontwerper van componenten die CNC-gestanst worden, hoeft u niet precies te weten hoe dit kan worden bereikt, maar het kan nuttig zijn om het volgende in gedachten te houden bij het ontwerpen van een component die CNC-geperforeerd moet worden uit plaatstaal .

  Dingen om te onthouden bij het ontwerpen voor CNC Ponsen van plaatwerk

  Gatdiameters moeten idealiter niet kleiner zijn dan de materiaalmaat van plaatwerk dat CNC gestanst is.

  De gestuikte vormen van het moederblad met getapte gaten kunnen geld besparen bij het vervangen van inzetstukken met schroefdraad.

  Doordrongen vormen van het moederblad zonder schroefdraad gereed voor taptite®-schroeven kunnen geld besparen bij het inbrengen van van schroefdraad voorziene inzetstukken en de kosten van het maskeren van draden als het onderdeel moet worden geverfd. Deze eigenschappen maken het ook mogelijk dat een zelftappende schroef in meer materiaal snijdt dan alleen de plaatmetalen meter, waardoor het risico van afstropen van de draad wordt verminderd als de schroef te strak wordt aangedraaid.

Clustergereedschappen kunnen worden gebruikt om de CNC-ponstijd voor meerdere gaten te verminderen en geld te besparen bij herhaalde batches van plaatwerk. De tool kan vele individuele ponsen binnen zijn vorm hebben waardoor duizenden gaten per minuut kunnen worden geponst. Deze CNC-gereedschappen kunnen bijzonder effectief zijn wanneer geperforeerde functies zoals ventilatiegebieden, luidsprekerroosters, LED-panelen of verlichtingsarmaturen worden geproduceerd.

  Graveerhulpmiddelen kunnen worden gebruikt om onderdelen te identificeren met namen van onderdelen, uitgiftelevels, klant- of productnamen. Vaak willen ze bij het maken van plaatbewerkingen voor een klant het onderdeel in hun winkelgebied of in productie kunnen identificeren. Plaatwerkdelen die vervolgens in het veld worden gebruikt, moeten misschien worden geïdentificeerd voor reserveonderdelen en onderhoud. CNC-graveren kan een nuttige oplossing zijn. Als er een groot aantal onderdelen nodig is, kan een speciale CNC-gereedschapsstempel worden gebruikt, maar als er verschillende plaatwerkonderdelen en slechts kleine tot middelgrote volumes zijn, is CNC-gravure op onze Trumpf 3000R de meest efficiënte oplossing. We gebruiken een stylus die 1000 keer per minuut trilt om het oppervlak van het materiaal te markeren. Een bijkomend voordeel van het gebruik van een CNC-ponsmachine om deze gravure te doen, zijn eventuele wijzigingen in de informatie die de klant nodig heeft in zijn onderdeelnummer; uitgiftekanalen, enz. kunnen eenvoudigweg opnieuw worden geprogrammeerd, zonder enige kosten voor u.

  Klanten zijn vaak op zoek om het product in een batchformaat te nemen waarmee ze de juiste prijs kunnen krijgen, maar daardoor hebben ze misschien niet genoeg ruimte om het volledige product op te slaan totdat het op is. Een oplossing voor dit probleem kan het eenvoudige 'flat pack'-ontwerp zijn. Door CNC een reeks gleuven in het plaatwerk te ponsen, kan de component verzwakt worden zodat het gemakkelijker is om met de hand te buigen tijdens de montage. Hetzelfde principe kan worden gebruikt voor aardetiketten, waarbij een snel duwen met een schroevendraaier voldoende is om het label van het oppervlak van het vel op te staan en toe te staan dat een aardaansluiting op zijn plaats wordt geschroefd.