Wat u moet weten voordat u een schaar voor metaalbewerking aanschaft

Shearing is een van de oudste beschikbare metaalbewerkingsprocessen en is meestal het eerste proces en een machine die wordt gebruikt bij het maken van gefabriceerde onderdelen. Alle scharen zijn beoordeeld op hun vermogen om staal te snijden en zou moetenworden geselecteerd op basis van de vereiste capaciteit met betrekking tot staal. Als uw toepassing van roestvrij staal is, moet u een afschuifkracht selecteren die voor ongeveer 1,5-2x de materiaaldikte die u gebruikt, geschikt is. Zou jij dat wel zijn?scheren Aluminium, een scheerbeurt met de grootte 1/2 van de hoeveelheid materiaaldikte waarmee u werkt, is waarschijnlijk voldoende.

Knip- of plaatstaal lijkt heel erg op het gebruik van een schaar om papier of karton te snijden. De bladen komen bij elkaar op een minimale afstand of offset die we beschrijven als "blade gap" om het materiaal te brekende gewenste blanco formaten voor verdere verwerking. Het onderste blad is bevestigd in het "bed" van de schaar terwijl het bovenste blad ofwel op een rechte op en neer "guillotine" wijze of een zwaaiende "roterende" beweging beweegt. Hoe dikkerof hoe harder het materiaal, des te breder moeten de bladen uit elkaar worden geplaatst of de bladhoeken worden vergroot (hellingshoek) om de hoeveelheid tonnage te verminderen die nodig is om het materiaal te scheren (of te breken) tot aan de gegeven beoordeling van de machine.

Een scheerbeurt van hoge kwaliteit kan vele uren besparen op verdere processen zoals buigen, lassen en assembleren, dus het is belangrijk dat u ervoor zorgt dat u in staat bent om kwaliteit te maken, zuivere sneden die vierkant, nauwkeurig zijn en snel kunnen worden herhaald. Sommigevan de belangrijkste factoren bij het kiezen van een afschuifkracht worden hieronder beschreven en bij het selecteren van een afschuiving, nieuw of gebruikt, moeten deze factoren in het besluitvormingsproces worden beschouwd.

1. Componenten van een schaar

Alle scharen bestaan ​​uit dezelfde basiscomponenten en ze zijn als volgt:

(1) Hoofdframe: het hoofdframe van de machine ondersteunt alle andere componenten, het bed en het aandrijfsysteem. Een kwaliteitschaar heeft een stevig en zwaar frame voor de materiaalafmetingen en -waardering. Van sommige lichtgebouwde scharen is bekendwees gevoelig voor gebroken zijframes, gebarsten bedden of kromgetrokken rammen vanwege een slecht ontwerp of misbruik.

(2) Bed: het bed is waar uw machinist aan zal werken wanneer hij materiaal aan de schaarmessen introduceert. Het bed is de ondersteuning voor niet alleen het materiaal, maar ook het onderste knipmes. Een kwaliteitsschaarbed moet zwaar en degelijk zijnmet gemak voor materiaalbehandeling zoals uitsneden voor de operator om zijn handen onder het blad materiaal te schuiven voor het opheffen en voor grotere capaciteitsscharen, draagt ​​bal het materiaal dat wordt afgeschoven gemakkelijker inplaats.

(3) Squaring-arm: een vierkante arm is cruciaal om ervoor te zorgen dat het materiaal dat wordt gesneden een hoek van 90 graden maakt. Om een ​​goede haaksheid te verkrijgen, wordt een vierkante arm gebruikt die is ingesteld en aangepast om te zorgen dat deze isperfect haaks op de knipbladen. Deze vierkante arm kan ook een meetschaal hebben die kan helpen bij het meten van zeer korte afgeschoven delen vanaf de voorkant van de machine, in tegenstelling tot het gebruik van de meterbalk als een stop achter de machine.schaarbladen. Doorgaans is de vierkante arm gelijk aan de lengte van de schaarbladen, maar deze kan elke lengte hebben die geschikt is voor de toepassing waarvoor u deze selecteert.

(4) Hold Downs: "Hold downs" zijn klemmen (meerdere of een enkele staafvormige klem) die zich dicht bij de schaarbladen bevinden en houdt het te knippen materiaal stevig vast om te voorkomen dat het tijdens het afschuifproces beweegt, en de meestebelangrijk voor het kantelen, wat het materiaal zou introduceren als een wig tussen de bovenste en onderste bladen, waardoor de bladen naar de opening breder worden. Typisch, hoe meer kracht en aantal hold downs gelijk staat aan het teken van een betere enscheerbeurt van hogere kwaliteit.

(5) Messen: de snijbladen (of de afschuifmessen) zijn meestal gereedschapsstaal en zijn gehard voor slijtvastheid en geslepen voor scherpte. Ze zijn gemonteerd op de bovenste bewegende ram en het onderste vaste bed en hebben meestal slechts een paar gatenduizendsten van een centimeter van elkaar verwijderd. De bladen kunnen worden "omgedraaid" wanneer ze van progressief gebruik naar een andere kant worden gedragen, opnieuw worden geslepen of worden vervangen. Scharen hebben meestal messen met 2 scherpe zijden of 4 zijden voor gebruik, afhankelijk van het ontwerpde machine.

(6) Gaging (meetsysteem): hoewel niet specifiek voor elke afschuiving, gaging (of een stop- / meetsysteem met deellengte), bevindt dit zich op ongeveer 95% van de schaar die momenteel op de markt is. Juiste gaging is cruciaal voor het niet alleen handhaven van de juiste shearedlengte, maar om de operator toe te staan ​​de volgende gemarkeerde blank snel te "passen" en het proces zeer snel te herhalen. Meestal bevinden deze "Gages" (of aanslagen) zich aan de achterkant van de schaar en zijn ze gewoonlijk computergestuurd, met schroevenaangedreven maatstaven voor het stoten van het materiaal tegen. Deze meters kunnen handmatig of elektronisch (geprogrammeerd) worden gepositioneerd om te zorgen voor meerdere geschoven lengten en herhaald gebruik van dezelfde lengte. Een kwaliteitsmetingHet systeem zal sterk genoeg zijn om het materiaalgewicht te ondersteunen dat overeenkomt met de volledige capaciteit van de schaar voor de komende jaren.

(7) Regeling: een afschuifbesturing kan zo eenvoudig zijn als een handwiel, waarbij de rugmeter handmatig wordt geplaatst in combinatie met een voet- / koppelingspedaal, of kan zo uitgebreid zijn als een programmeerbaar geleidingssysteem dat nauwkeurigeprogrammeerbare positionering van het meetsysteem terwijl een nauwkeurig aantal cycli wordt bijgehouden. Hoewel de meeste schuifspanningscontrollers worden gebruikt als een eenvoudige "Go Here" -positioneerder, zijn veel meer geschikt voor het knippen van "kits" van meerderedeelstukken en lengtes worden allemaal automatisch gepositioneerd en geteld.

(8) Accessoires / opties: een schaar kan worden aangepast aan verschillende behoeften door optionele accessoires toe te voegen die de werking van de schaar eenvoudiger, sneller, nauwkeuriger en betrouwbaarder kunnen maken. Algemene afschuifopties omvatten:

a) Stacker / Conveyor

b) Hydraulische koelsystemen

c) Front Gaging

d) Verlengde achteraanslag

e) Hoge snelheid (alleen hydraulisch)

f) Veiligheidsopties zoals lichtschermen, schermen, enz.

g) Ballentransfers in het bed

h) Handuitsparingen

i) Schalen in het bed

j) Vierkanten malen

k) Speciaal bed verspanen of kloppen voor accessoires

2. Soorten scharen

(1) Guillotine

Een "Guillotine" -ontwerp in een schaar verwijst naar de actie van de bovenste bladen van beweging. Het blad wordt in een rechte richting aangedreven door een mechanisme en een wegsysteem dat de ram en het blad recht naar beneden en omhoog drijft. Meestal komt dit ontwerp overeen met eengroter zwaarder ontwerp in een schaar en is bijna altijd te vinden op ontwerpen met een nominale capaciteit van 1/2 "of groter.

(2) Swing Beam

Een scheerbalkontwerpschaar maakt gebruik van de kracht van hefboomwerking door een vrijdragende ram om het tonnage en dus de afschuifcapaciteit te vergroten. Plaats het bovenste blad op een draaiende gemechaniseerde ram, het mes wordt dan naar beneden gedrukt door mechanische ofhydraulische aandrijving met behulp van de kracht van hefboomwerking. Dit ontwerp komt meestal overeen met een machineontwerp met een kortere hoogte en ook met messen die moeten worden ontlast voor speling, wat typisch is voor slechts 2 snijkanten per mes. Er zijn ookaangepaste versies van dit ontwerp die enkele van de meest populaire ontwerpen zijn die vandaag worden verkocht.

3. Typen afschuifaandrijfsystemen

(1) Hydraulisch

Hydraulische druk wordt uitgeoefend door een of meer cilinders om de ram en het bovenste blad van de machine naar beneden te drukken. Hydraulische machines kunnen typisch één of twee hydraulische cilinders hebben voor gebruik.

(2) Mechanisch

Een motor draait met een hoog toerental een groot vliegwiel en de bediener trekt dan een koppeling aan die kan worden geactiveerd via pneumatische, hydraulische of mechanische koppeling. Zodra de koppeling is ingeschakeld, wordt het bewegende vliegwiel gekoppeld aan een krukas waarinde ram van de machine is bevestigd. De krukas draait dan rondjes in de ram en schuif het mes op en neer.

4. Andere factoren voor het ontwerpen van afschuifkrachten om te overwegen:

(1) Hellingshoek

 "Hellingshoek" is de hoek van het bovenste snijblad wanneer deze langs het onderste snijblad wordt geleid. Deze inbrengingshoek zorgt ervoor dat slechts een klein deel van het materiaal op een bepaald moment daadwerkelijk met de bladen kan worden gekoppeld,waardoor de krachten die nodig zijn om lange lengtes af te schaffen sterk worden verminderd. In het ideale geval, als de kracht die nodig is om een ​​onderdeel te scheren niet van belang was, dan zou een machine een NUL-hellingshoek hebben, omdat dit in theorie de meest rechtsedeel en snelste cyclustijd geschoven. Omdat scharen doorgaans werken met een materiaallengte van 120 - 144 "of meer, zou de benodigde hoeveelheid kracht enorm zijn en daarom zijn de kosten te hoog. "Harkhoek" is dusnodig om de feitelijke kracht die nodig is om het te scheuren materiaal te "breken" of te snijden.

In het ideale geval heeft een machine van hoge kwaliteit minimaal een hellingshoek mogelijk, meestal 1/4 "van de hoek per voet, omdat een te grote hellingshoek kan leiden tot draaiende krulling (Twisted-deelschering) en / of boog (verschoven deel dat in een boog rolt).

(2) verstelbare hellingshoek

Sommige schuiffabrikanten gebruiken een mechanisme waarmee het bovenste blad de hellingshoek kan variëren om de schaarcapaciteit te maximaliseren. Door de hellingshoek te vergroten, wordt de hoeveelheid dikker materiaal die daadwerkelijk in de bladen wordt gebruikt, groterblijft binnen het "venster" van de schaarkracht. Hoewel deze fabrikanten dit als een "voordeel" van hun machine adverteren, is de realiteit dat ze een veel lichtere machine aanbieden met de mogelijkheid om dikker materiaal door deze machine heen te knippenverhoogde hellingshoek. Wanneer u een schaar met variabele hellingshoek kiest, moet u grondig onderzoeken wat de capaciteit is op de laagste of aanbevolen harkinstelling, want dit is echt waar de schaar voor ontworpen is.grotere dikten worden alleen bereikt door de hellingshoek te vergroten en zo de draaiing en buiging te vergroten die u kunt verwachten in het resulterende afgeschoven deel.

(3) Aanpassing van klepopening

Bij elke knipbewerking geldt dat hoe hoger de verplaatsing tussen de bovenste en onderste bladen, hoe lager de kracht die nodig is om het materiaal te breken of te breken. Naarmate de mesopening te groot wordt, begint het bramen (of scheuren) op de geschoren plaat te gebeurenspaties. Als de Blade Gap te dicht wordt ingesteld, kan de kracht die nodig is om het materiaal te breken groter zijn dan het afschuifvermogen. Omdat verschillende materialen zoals aluminium, staal en roestvrij staal verschillende breukkrachten hebben, zijn zevereisen verschillende instellingen voor de lamellenafstand om ervoor te zorgen dat u het beste geschoren deel krijgt voor het gegeven materiaaltype en de dikte waarmee u werkt. Alle knipmachines hebben de mogelijkheid om de bladen te "kloven" door handmatige shimming(zeer traag), aanpassing van Bed / Lower-blad (langzaam) of met een snel afstelmechanisme voor de opening van de mesjes dat ook kan worden aangedreven (snelste). Afhankelijk van het bereik van de materiaalsoorten en de dikte waarmee u werkt, bepaalt u de noodzaak vooreen snelle afstelling van de mesopening op uw schaar.

5. Veelvoorkomende argumenten bij het selecteren van een schaar

(1) Argument 1: Mechanisch vs. Hydrauliek- Wat is beter?

Bij het kiezen van een schaar nemen veel mensen aan dat hydraulische bediening een betere optie is, omdat ze dit vergelijken met een afkantpers. Scheren is echter een heel ander proces en mechanische aandiening kan zelfs de voorkeur hebben in een schuifvanwege de volgende factoren?

Snelheid: mechanische scharen zijn sneller in volledige cyclusmodus

Eenvoud: mechanische scharen hebben eenvoudiger mechanismen om te onderhouden en repareren waardoor de tijd langer wordt en de uitvaltijd korter

Lawaai: mechanische scharen zijn stiller omdat ze niet de constante werking van de hydraulica hebben

Warmte: zonder hydraulica lopen mechanische scharen veel koeler0

Groen: geen hydraulische olie, geen hydraulische warmte (koeling vereist), geen afval van hydraulische olie, geen filterafval

(2) Waar hydraulische scharen een voordeel hebben, is:

Variabele slaglengte: mechanische schaar moet de volledige cyclus maken tijdens het knippen, terwijl hydraulische schaar snel korte korte slagen kan uitvoeren, handig bij het knippen van materiaal van slechts enkele inches in de breedte.

Overbelastingsbeveiliging: beschermd door een uitblaasklep kan een hydraulische schaar voorkomen dat het blad in een "vergrendelde" positie komt met het materiaal, zoals wanneer de hydraulica de maximale PSI bereiken voor de schaar een veiligheidsventiel opent en dumptde hoge pershydrauliek stopt de neerwaartse kracht en maakt het mogelijk de ram terug te trekken en de extra grote / harde / obstructie te verwijderen.