Aantal Bladeren:22 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2023-04-25 Oorsprong:aangedreven
Borden rollende machine ook bekend als rolbuigmachines, zijn machines die worden gebruikt om grote metalen platen en platen in verschillende vormen te vormen en te buigen, zoals cilinders, kegels en bogen.Ze worden vaak gebruikt in de metaalverwerkende industrie voor de fabricage van tanks, drukvaten, pijpen en andere cilindrische of conische componenten.Platenwalsmachines zijn er in verschillende soorten en maten, variërend van kleine handbediende machines tot grote, volautomatische machines die worden gebruikt in de zware industrie.
Een walsmachine, ook wel walserij of walspers genoemd, is een apparaat dat een paar cilindrische rollen gebruikt om metaal of andere materialen te vormen of plat te maken.Rolmachines kunnen handmatig of geautomatiseerd zijn en zijn er in verschillende maten, afhankelijk van de toepassing.
De basiswerking van een walsmachine bestaat uit het doorvoeren van het materiaal tussen de rollen, die in tegengestelde richting draaien.Terwijl het materiaal door de rollen gaat, wordt het samengeperst en platgedrukt tot de gewenste vorm of dikte.Afhankelijk van het type walsmachine kunnen ook aanvullende bewerkingen worden uitgevoerd, zoals snijden, vormen of oppervlakteafwerking.
Rolmachines worden gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder metaalbewerking, papierfabricage en kunststofproductie.Ze kunnen worden gebruikt om alles te produceren, van plaatwerk voor carrosserieën tot papier voor boeken en tijdschriften.Rolmachines kunnen ook worden gebruikt bij de productie van sieraden, waar ze worden gebruikt om edele metalen tot ingewikkelde ontwerpen te vormen.
Over het algemeen zijn rolmachines een veelzijdig en essentieel hulpmiddel voor veel productieprocessen, waardoor materialen nauwkeurig kunnen worden gevormd en gemanipuleerd.
Plaatwalsmachines werken door kracht uit te oefenen op een metalen plaat of plaat om deze in de gewenste vorm te buigen.De machine bestaat uit drie rollen, die in piramidevorm zijn gerangschikt.De bovenste rol is de grootste en kan worden aangepast om de afstand tussen de rol en de onderste twee rollen, die kleiner zijn, te variëren.De metalen plaat of plaat wordt tussen de rollen geplaatst en door de machine gevoerd totdat deze in de gewenste vorm is gevormd.
Plaatwalsmachines kunnen worden ingedeeld in drie hoofdtypen op basis van hun structuur en bedieningsmechanisme: mechanisch, hydraulisch en CNC.
Mechanische plaatwalsmachines zijn het eenvoudigste en meest basale type plaatwalsmachine.Ze worden bediend door een handslinger of een motor die de rollen aandrijft via een tandwielsysteem.De machine vertrouwt op de vaardigheid en ervaring van de operator om de rollen aan te passen en het buigproces te regelen.
Mechanische plaatwalsmachines zijn het meest geschikt voor kleinschalige toepassingen en eenvoudige vormen.Ze zijn relatief goedkoop en gemakkelijk te onderhouden, maar ze hebben een beperkte capaciteit en kunnen geen dikke of harde materialen aan.
Hydraulische plaatwalsmachines gebruiken hydraulische druk om het buigproces te regelen.Ze hebben een hydraulische cilinder die kracht uitoefent op de bovenste rol, die op zijn beurt de metalen plaat of plaat tussen de rollen samendrukt.Het hydraulische systeem zorgt voor een nauwkeurige en consistente controle van het buigproces, waardoor het geschikt is voor complexe vormen en zware toepassingen.
Hydraulische plaatwalsmachines zijn er in twee hoofdtypen: 3-rols en 4-rols.De 3-rollen machine heeft één vaste onderrol en twee verstelbare bovenrollen, terwijl de 4-rollen machine twee vaste onderrollen en twee verstelbare bovenrollen heeft.De machine met 4 rollen is geavanceerder en veelzijdiger dan de machine met 3 rollen, omdat hij dikkere en hardere materialen aankan en minder voorbuigen vereist.
CNC (Computer Numerical Control) plaatwalsmachines zijn het meest geavanceerde en geautomatiseerde type plaatwalsmachine.Ze gebruiken computersoftware om de rollen te besturen en het buigproces te automatiseren, waardoor handmatige aanpassingen niet meer nodig zijn en het risico op fouten en ongevallen wordt verkleind.
CNC-plaatwalsmachines zijn er in verschillende configuraties, waaronder typen met 3 rollen, 4 rollen en piramides.Ze kunnen complexe vormen en uiterst nauwkeurig werk aan, waardoor ze ideaal zijn voor grootschalige productie en gespecialiseerde toepassingen.
Plaatwalsmachines bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere metaalbewerkingsmachines, zoals knip-, buig- en ponsmachines.Enkele van deze voordelen zijn:
1. Veelzijdigheid:
Plaatwalsmachines kunnen een breed scala aan vormen vormen, waaronder cilinders, kegels en bogen.Ze kunnen ook omgaan met verschillende soorten materialen, zoals staal, aluminium en koper.
2. Nauwkeurigheid:
Plaatwalsmachines kunnen nauwkeurige en consistente buigingen produceren, waardoor de kwaliteit en integriteit van het eindproduct wordt gegarandeerd.
3. Efficiëntie:
Plaatwalsmachines kunnen grote platen en vellen in één keer buigen, waardoor het aantal bewerkingen wordt verminderd en de productiviteit wordt verhoogd.
4. Kosteneffectiviteit:
Plaatwalsmachines kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, van kleinschalige projecten tot grote industriële toepassingen, waardoor ze een kosteneffectieve investering zijn voor metaalverwerkende bedrijven.