Wat is de rem die wordt gebruikt voor de ponsmachine

De detectie van de positioneringsnauwkeurigheid van de precisiepons is erg belangrijk omdat het de nauwkeurigheid aangeeft dat de bewegende delen van de gedetecteerde pons kunnen bewegen onder controle van het numerieke controlesysteem, zodat de precisiepons deze pons kan beoordelen aan de hand van de gemeten positioneringsnauwkeurigheid waarde De beste werkstukverwerkingsnauwkeurigheid die kan worden bereikt in toekomstige automatische bewerkingen. Hierbij moet worden benadrukt dat de huidige positioneringsnauwkeurigheidstest een snelle en positioneringsmeting is. Voor sommige CNC-ponsen met een slechte stijfheid van het toevoersysteem, zullen verschillende positioneringsnauwkeurigheidswaarden worden verkregen bij positionering met verschillende toevoersnelheden.

Bovendien is het detectieresultaat van de positioneringsnauwkeurigheid gerelateerd aan de omgevingstemperatuur en de bedrijfstoestand van de coördinatenas. De meeste CNC-ponsen worden nu op de aandrijfmotor geïnstalleerd via een semi-gesloten-lussysteem en de thermische verlenging van de kogelomloopspindel is nog niet effectief. Identificatiemaatregelen. Daarom is het bij het meten van de positioneringsnauwkeurigheid niet verrassend dat een fout van 0,01 tot 0,02 mm wordt gegenereerd binnen 1 m reizen na verschillende rondreizen. Dit komt doordat de oppervlaktetemperatuur met 0,5 tot 1 ° C kan stijgen nadat de schroef meerdere keren snel is bewogen, wat resulteert in thermische verlenging van de schroef. Deze fout wordt veroorzaakt door thermische verlenging, sommige ponsen gebruiken de voorrekmethode (voorspanning) om de impact te verminderen.

De herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van elke coördinaatas is de meest elementaire nauwkeurigheidsindex die de as weerspiegelt. Het weerspiegelt de stabiliteit van de nauwkeurigheid van de asbeweging. Stansmachines met een slechte nauwkeurigheid kunnen de stabiliteit van de productie meestal niet garanderen. Tegenwoordig, met steeds meer functies van het CNC-systeem, kunnen systeemfouten zoals pitchaccumulatiefout en spelingfout van elke coördinaatbewegingsnauwkeurigheid systematisch worden gecompenseerd. Alleen willekeurige fouten kunnen niet worden gecompenseerd en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid weerspiegelt de voortgang. Voor de uitgebreide willekeurige fout van het aandrijfmechanisme kan deze niet worden gecorrigeerd door CNC-systeemcompensatie. Als blijkt dat deze buiten de tolerantie valt, wordt alleen de fijnafstelling van de aanvoer-aandrijfketting gecorrigeerd. Daarom verdient het bij de aanschaf van een ponsmachine de voorkeur om een ​​ponsmachine te kiezen met een hoge nauwkeurigheid van herhaalpositionering.

Precisie-ponsmachines moeten worden uitgerust met verschillende stempels wanneer ze bij verschillende stempelmomenten worden gebruikt. Als ze worden gebruikt bij strekmomenten, hebben ze strekmallen nodig, en strekmallen hebben een relatief speciale eis. Het materiaal moet een blanking- en productuitwerpactie hebben. Wanneer het rekproces een grote hoeveelheid rek vereist, moet een dempingsapparaat aan de onderkant van de ponsmatrijs worden geïnstalleerd om de stans- en uitwerpacties te voltooien, en dit dempingsapparaat wordt een matrijskussen genoemd in de stempelindustrie.

Momenteel zijn de vormkussens die worden gebruikt bij het strekken van gelegenheden hydraulisch, maar dit type vormkussentje heeft zeer aanzienlijke tekortkomingen, voornamelijk in drie aspecten:

● Door het gebruik van hydraulische druk is de vervaardigingsnauwkeurigheid van elk onderdeel relatief hoog, wat resulteert in relatief hoge kosten;

● De gebruikskosten zijn relatief hoog. Omdat de bestaande stempelapparatuur over het algemeen pneumatische koppelingsremmen gebruikt en de fabriek alleen de luchtbron heeft, is voor het gebruik van het bestaande matrijsblok een set onafhankelijke hydraulische drukapparatuur nodig;

● De eisen voor hydraulische afdichtingen zijn relatief hoog, de kans op olielekkage is relatief groot en de werkomgeving is relatief vuil.

Om dit probleem fundamenteel op te lossen, hebben precisiemachines een pneumatisch matrijsblok ontworpen en geproduceerd voor de productie van precisie-ponsmachines. Het vervangt hydraulische olie door een luchtbron. Er is geen onafhankelijke bron nodig. Het kan de luchtbron delen met de stoot. Kosten, geen olielekkage, snelle respons, eenvoudig onderhoud, schone werkomgeving.