WAT U MOET WETEN OVER HET SCHEREN VAN ALUMINIUM BLADEN EN PLATEN

Fabrikanten hebben veel opties als het gaat om het werken met aluminium. Een van de meest voorkomende processen is scheren en wordt gebruikt in verschillende industrieën. Wanneer u beslissingen neemt over uw productieactiviteiten, biedt delen vele voordelen, maar het is belangrijk om u bewust te zijn van de vele variabelen die een rol spelen, met name het selecteren van de beste legering voor uw toepassing.

Voor degenen die nieuw zijn in het productieproces, kan het gemakkelijk zijn om in de war te raken over de verschillende termen die met het snijden en vormgeven van metaal te maken hebben. Wat is bijvoorbeeld het verschil tussen scheren, scheuren en blanking van metaal? Wat is een dobbelsteen en is het anders dan een schaar? Zelfs onder experts zullen deze termen vaak op een verwarrende manier worden uitgewisseld.

WAT IS METAL SCHEREN?

Scheren wordt gedefinieerd als een proces waarbij een materiaal wordt gesneden door een stoot (het bewegende mes) te gebruiken om het tegen de matrijs (het vaste mes) te duwen. Terwijl het materiaal wordt ingedrukt, zal het sterk gelokaliseerde schuifspanningen ervaren tussen de stempel en de matrijs, totdat het uiteindelijk een breekpunt bereikt. Het materiaal faalt wanneer de stempel zover is geduwd dat de spanningen groter zijn dan de schuifsterkte van het materiaal, wat resulteert in een schone scheur langs de lengte van het stuk. Een groot voordeel van knippen op deze manier is dat er geen chips worden gevormd en dat het materiaal niet hoeft te worden verbrand of gesmolten.

Strikt genomen, om shearing genoemd te worden, moeten de snijmessen recht zijn. Wanneer de snijbladen gebogen zijn, is het een bewerking van het afschuiftype. Dit zijn onder meer blanking, piercing, slitten en trimmen. Een andere term die gewoonlijk wordt gebruikt om scheren te beschrijven, is stansen. Andere soortgelijke processen zijn klikken, knippen en kussen, hoewel deze termen minder vaak voorkomen in de metaalbewerkingsindustrie.

De materialen die het meest worden gedeeld zijn plaatwerk of platen, soms met staven. Naast metaal worden ook papier, kunststoffen en leer vaak gedeeld.

WAT ZIJN DE GEMEENSCHAPPELIJKE SOORTEN METALEN SCHEREN?

Er zijn veel verschillende soorten knipmachines en banken die te vinden zijn in metaalbewerkingswinkels. Een van de meest herkenbare is de alligatorschaar, ook wel hefboomschaar of krokodilschaar genoemd. Het wordt gebruikt om metaal te snijden en het bestaat uit een scharnierende kaak, die wordt geduwd met behulp van een vliegwiel of een hydraulische cilinder. Deze kaken variëren in lengte van 4 tot 36 inch. Als je er een hebt gezien, zul je zeker begrijpen hoe ze de naam alligator hebben gekregen. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het zagen van stukken staal en aluminium, inclusief wapeningsijzer, buis, hoekijzer of I-balken.

Ook heersend is de bankschaar, soms hefboomschaar genoemd. Zoals de namen suggereren, is het een schaar die op een bank is gemonteerd en die wordt bediend met een hendel om het mechanische voordeel te vergroten. Het is geschikt voor het snijden van middelgrote stukken plaatmetaal. Vanwege het lage gewicht en het gebruiksgemak, kan het in veel verschillende productiescenario's worden gebruikt tegen lage kosten. Toch zijn deze banken meestal erg stevig gebouwd. Sommige hendelscharen kunnen zelfs de werkstaaf en de vlakke balk met een dikte tot 10 mm afsnijden.

Een stapje hoger in complexiteit, de knipmachine staat bekend als de guillotine kan worden aangedreven door voet, hand, mechanisch of hydraulisch. Het materiaal wordt eerst op de ram geklemd en vervolgens wordt een bewegend mes over een vast mes neergelaten, dat het stuk op het gewenste punt scheert. Wanneer het gaat om grotere scharen, kan het bewegende blad onder een hoek worden geplaatst, zodat het metaal van de ene naar de andere kant op een progressieve manier wordt afgeschoven. Een typische guillotine bestaat uit de afschuiftafel, een inrichting voor het vasthouden van het materiaal dat zal worden gesneden, de bovenste en onderste bladen en een meetinrichting.

Tenslotte zullen veel machinewerkplaatsen beschikken over een stroomschaar, een elektrisch (of pneumatisch) handgereedschap dat grote vellen metaal zonder grote afmetingen kan blussen. Ze zijn speciaal ontworpen om rechte lijnen en relatief grote radiuskrommen te garanderen. De grootste modellen kunnen tot 12-gauge plaatmetaal snijden. Ze zijn vooral handig voor het snijden van metaal dat te groot is voor transport of dat wordt aangetroffen in afgelegen gebieden.

WELKE ALUMINIUMLEGERINGEN ZIJN LEESBAAR BESCHIKBAAR VOOR SCHEREN?

De aluminiumlegeringen die Clinton Aluminium regelmatig in de vorm van platen opslaat, omvatten alle belangrijke commerciële kwaliteiten. Plaatwerk is een onmisbaar materiaal in veel technologisch geavanceerde industrieën, met name in de lucht- en ruimtevaart en in de automobielsector. De werkwijze voor het produceren van deze aluminiumplaat omvat het passeren van de aluminium gieteling door hogedrukwalsen, die het metaal tot de gewenste dikte zullen platdrukken. Een ander voordeel van aluminiumfolie is dat het gemakkelijk kan worden gerecycled, wat een enorme energiebesparing oplevert, aangezien recyclingplaataluminium tien procent van de energie nodig heeft om nieuw aluminium te produceren.

Onder de meest populaire legeringen, worden 5052 en 3003 gevolgd door 6061 in velvorm verkocht. De eerste wordt gewaardeerd om zijn bewonderenswaardige combinatie van sterkte, taaiheid en corrosiebestendigheid, en is waarheidsgetrouw een van de meest veelzijdige aluminiumlegeringen die commercieel verkrijgbaar zijn. 6061 is gemakkelijk lasbaar en bewerkbaar en biedt de hoogste weerstand tegen corrosie van het warmtebehandelde aluminium. Om deze reden wordt het vaak aangetroffen in maritieme omgevingen.