Veiligheidsregels voor kantpersgereedschap

Mal:

1. Controleer volgens het productieplan de onderhoudsstatus van de spuitgietmatrijs 1 tot 2 dagen van tevoren (controleer de belangrijkste onderhoudsitems opnieuw) om er zeker van te zijn dat de mal en de accessoires in goede staat verkeren en dat de mal gratis is van aluminiumstof, vet, stof en andere diversen, om de productkwaliteit en de vlotte productie te verzekeren;

2. In het vliegtuig na reparatie van de matrijs, aan het einde van de reparatiemodus moet volgens de volgorde van de reparatiematrijs ze zorgvuldig worden gecontroleerd en de onderhoudsgegevens van de spuitgietmatrijs en de proceskaart voor het repareren van de matrijs worden ingevuld, en de inspecteur, matrijsreparatie de monitor en de monitor van spuitgieten onderteken uw naam op de matrijsreparatieproceskaart, ook voor belangrijke onderhoudsprojecten moet u het cv-spuitgietmatrijsbeheer invullen, vervolgens volgens de vereisten voor onderhoud;

3.Controleer of de poorthuls van de spuitgietmatrijs is afgestemd op de drukcilinder en de stempel op de te installeren spuitgietmachine (wanneer de drukcilinder met speciale specificaties wordt gebruikt volgens de procesregels, moet speciale aandacht worden besteed aan vermijd fouten). Als de drukcilinder en de stempel niet op elkaar zijn afgestemd, moeten de voorbereidingen vooraf worden getroffen;

4. Reinig het montageoppervlak van de bewegende en vaste mal, in het bijzonder het pasvlak van de poorthuls en de drukcilinder, om ervoor te zorgen dat het montageoppervlak schoon en vrij van vreemde stoffen is en dat de vlakheid voldoet aan de vereisten;

5. Bereid de plaat, plaatschroef en trekstang (of duwstang) voor om deze mal te ondersteunen, controleer of er scheuren, buigingen en andere defecten zijn, controleer of de maat van trekstang (of duwstang) hetzelfde is en krijg het gereedschap en de olievat klaar.

Spuitgietmachine:

1. Controleer of de spuitgietmachine normaal en in goede staat is volgens de algemene bedieningsregels van de spuitgietmachine, en reinig en reinig de beweegbare en vaste bekisting en t-groef van de machine om een ​​schoon aanrakingsbord te garanderen , geen uitstekende diversen zijn toegestaan, en zorgen ervoor dat de parallelliteit van verplaatsbare en vaste bekisting aan de eisen voldoet;

2. Reinig de flens van de drukcilinder om er zeker van te zijn dat er geen olie, geen braam, geen vuil is;

3. Reinig de water- en olieleidingen van de spuitgietmachine om er zeker van te zijn dat er geen aluminiumresten, stof en andere diversen zijn. Controleer of er problemen zijn met de tripschakelaar en het circuit en of er veiligheidsrisico's zijn.

Voordat u de matrijs installeert, tilt u de te installeren matrijs op naast de spuitgietmachine.

De mallen op de originele werktuigmachines worden gedemonteerd volgens de productie-instructies van de werkplaats: in principe wordt de vaste mal apart van de bewegende machine gedemonteerd, zodat de reparateurs van de mal het onderhoud en de inspectie aan de mallen kunnen uitvoeren en herstel de problemen van de vormen.

Een eerste stap van het verwijderen van de mal: verwijder eerst de bewegende mal

Bij gebruik van een trekstang

(1) Sluit de mal en hang het staaldraad. Verwijder de waterleiding, olieleiding en leiding. De olieleiding moet in het olievat worden aangesloten om te voorkomen dat de olie in de sleuf stroomt.

(2) Open het beschermvenster van de klemkrukaswand, draai eerst de 8 moeren aan de zijkant van de vijzelcilinder los om de trekstang en de vijzel eruit te halen

Board out;

(3) Draai de bevestigingsbout van de mal of plaatschroef los en verplaats de schroef ongeveer 150 mm van de mal;

(4) Start de werktuigmachine, plaats de selectieschakelaar in de klemkrachtvijl en open voorzichtig de matrijsschakelaar om de sjabloon van de werktuigmachine 300-400 mm van de bewegende mal te scheiden om de demontage van de trekstang te vergemakkelijken ;

(5) Nadat de trekstang is verwijderd en weer op zijn plaats is gezet of eruit is gehaald, opent u de schakelaar voor de sluitvorm en sluit u de vorm met beide handen lichtjes. Nadat de sluitmal op zijn plaats zit, zet u de bewegende mal en de machinewerktuigmal weer vast met schroeven;

(6) Open voorzichtig de matrijsschakelaar en open langzaam de mal en rijd er tegelijkertijd mee mee, totdat de bewegende mal op zijn plaats wordt geopend;

(7) Draai de bevestigingsschroef van de bewegende matrijs los om de bewegende matrijs van de machinewerktuigmal te scheiden;

(8) Trek de grote schouder uit en til de bewegende matrijs uit de machine.

Gebruik geen trekstang wanneer u de bovenste stang gebruikt

(1) Sluit de mal, zet het dak terug op zijn plaats en hang het staaldraad. Verwijder de waterleiding, olieleiding en leiding. De olieleiding moet in het olievat worden aangesloten om te voorkomen dat de olie in de sleuf stroomt.

(2) Start de werktuigmachine, zet de keuzeschakelaar in het stelklemkrachtbestand en open voorzichtig de vormschakelaar om de vorm op zijn plaats te openen;

(3) Draai de malbevestigingsschroef of drukplaatschroef los en verplaats de schroef ongeveer 150 mm van de mal om de bewegende mal te scheiden van de machinewerktuigmal;

(4) Trek de grote schouder uit en til de bewegende matrijs uit de machine.

De tweede stap: na de mal

(1) Hijs de staaldraad, demonteer de waterleiding, olieleiding en leiding, de olieleiding moet worden aangesloten op het olievat om te voorkomen dat de olie in de sleuf stroomt;

(2) Draai de bevestigingsschroef van de vaste mal los en verplaats de schroef ongeveer 150 mm van de mal;

(3) De kraan beweegt lichtjes naar de zijkant van de bewegende mal. De up-down kraan zorgt ervoor dat de vaste mal de cilinderkop licht beweegt. Vervolgens beweegt de kraan verder naar de zijkant van de bewegende mal.

B Stap 1: Installeer eerst de matrijs

(1) Controleer of de drukcilinder en stempel overeenstemmen met de poorthuls van de geïnstalleerde mal. Zo niet, dan moet eerst de drukcilinder worden vervangen en moet het pasvlak tussen de drukcilindervoering, drukcilinder en spuitgietmachine worden gereinigd;

(2) Nadat de inspectie is gekwalificeerd, wordt de vaste matrijstoevoermachine gehesen en maakt het licht bewegende voertuig de poorthuls en de drukcilinder uitgelijnd en aangesloten;

(3) Steek de drukplaatschroef in de sleuf voor gereedschapsmachines en druk deze in de bevestigingssleuf voor de mal om hem vast te zetten;

(4) Installeer waterleiding, olieleiding en leiding.

Stap 2: Installeer daarna de bewegende matrijs

Bij gebruik van een trekstang

(1) Controleer of de positie van de trekstang overeenkomt met het gat van de trekstang dat in de bewegende matrijs is geïnstalleerd en corrigeer deze op tijd als deze niet consistent is;

(2) Hijsen van de bewegende matrijs in de machine, zodat de bewegende matrijsgeleidingshuls en de vaste matrijsgeleidekolom zijn uitgelijnd en plat gehesen;

(3) Plaats de schouder. Start de werktuigmachine, zet de keuzeschakelaar in het stelmechanisme van de klemkracht en open voorzichtig de sluitschakelaar met beide handen om de bewegende vaste mal in te drukken en het stabiele voertuig op te tillen;

(4) Open voorzichtig de matrijsschakelaar, zodat de mal van de werktuigmachine en de bewegende mal 300-400 mm van elkaar verwijderd zijn, de staaf en het gat van de vormtrekstang zullen trekken

Correct en draai vast;

(5) Sluit de mal en druk deze stevig aan. Plaats de drukplaatschroef in de sjabloongleuf en druk deze in de malbevestigingssleuf om deze vast te draaien;

(6) Installeer de waterleiding, olieleiding en leiding.

Gebruik geen trekstang wanneer u de bovenste stang gebruikt

(1) Controleer of de positie van de bovenste stang redelijk is en corrigeer deze tijdig als dat niet het geval is;

(2) Hijsen van de bewegende matrijs in de machine, zodat de bewegende matrijsgeleidingshuls en de vaste matrijsgeleidekolom zijn uitgelijnd en plat gehesen;

(3) Start de machine, plaats de keuzeschakelaar in het stelmechanisme van de klemkracht en open voorzichtig de schakelaar van de sluitmal met beide handen om de beweegbare mal vast te zetten en het voertuig te stabiliseren;

(4) Plaats de persplaatschroef in de sjabloongleuf en druk deze in de malbevestigingssleuf voor bevestiging;

(5) Plaats de grote schouder en installeer de waterleiding, olieleiding en leiding.

Nadat de installatie is voltooid, wordt de machine gestart voor proefdraaien en wordt de spuitgietoperator geïnformeerd om de machine te starten nadat hij heeft bevestigd dat er geen lekkage is van waterleiding en olieleiding en dat het circuit van de rijschakelaar correct is.

2. Controleer of de staalkabel en het rijden in goede staat zijn en of het rijden normaal is;

3. De hoogte van de hijsvorm moet binnen 30-50 cm worden beperkt;

4. Controleer of de aan / uit-knoppen van de spuitgietmachine normaal zijn;

5. Bij het betreden van de spuitgietmachine moet de stroom worden afgesneden en het waarschuwingsbord van \"no closing\" wordt opgehangen