Tooling -omschakeling kan een dringend probleem zijn

Het is moeilijk voor eendruk op de remAfdeling om bij te houden wanneer banen die doorkomen, zijn voor kleine hoeveelheden, die elk nodig hebben om de tijd om te omschakelen nodig hebben. Batches met lage tellen en een hoge verscheidenheid aan onderdeelconfiguraties kunnen combineren om knelpunt te spellen. Maar dat is de manier waarop de productie is verlopen, en er zijn geen indicatie, vooral in kleine winkels, dat het zal veranderen.

Naarmate het aantal omschakelingen per dag toeneemt, kan het scheren van een paar minuten van elke opstelling de productiviteit en winstgevendheid aanzienlijk beïnvloeden. Scott Ottens, Bending Product Manager bij Amada America, Buena Park, Californië, schat dat de opstelling van de persremgereedschap goed is voor 6 procent van de tijd die bij elke buigtaak betrokken is.

Druk op remfabrikanten hebben gereageerd op deze veranderende markt door opties en systemen te ontwerpen om de installatietijd te verkorten door bovenste en lagere tools te beheren, op te slaan en automatisch te wijzigen. Operators kunnen minder tijd door besteden dat fysiek betrokken is bij de opstelling en meer tijd met het winstgevende buigproces. Verminderde foutenmarge en minder schroot zijn toegevoegde voordelen.

Hier zijn enkele van de automatische opties en systemen die beschikbaar zijn om de installatietijd te besparen en het leven van de operator een beetje eenvoudiger te maken.

Tools klaar maken om te buigen

LED -lichten in de afdekking van de bovenste gereedschapsklem omvatten de visuele component van de Trubend Optical Setup en positioneringshulp. De lichten, op 1 mm centra langs de lengte van de rem, worden in- en uitgeschakeld door de machinebestrijding om de exacte plaatsing en lengte van de gereedschap te sturen.

De grootste winst van deze optie, zei Bailey, is wanneer bedrijven veel geënsceneerde buiging doen die vereist dat precies weet hoeveel stations erbij betrokken zijn en waar ze moeten worden gevestigd. \"Dit maakt instellingen efficiënter en vermindert het vaardigheidsniveau dat de operator vereist. \"

De Toolshuttle slaat ongeveer 525 voet gereedschap op in 32 opslagcompartimenten. Het stand-alone systeem kan worden geplaatst tussen twee persremmen om de overdrachtsschuif toe te staan ​​om gereedschap te positioneren op geprogrammeerde klempunten in beide machine. Volgens Bailey kan elk gereedschapsplank in het systeem binnen 10 seconden worden geleverd.

Automatisering van de setup

De HD ATC-serie (Automatic Tool Changer) -serie drukt op remmen van Amada, voegt de technologie van snelwisselingstools toe aan een handmatige machine.Onderdelen zijn handmatig gebogen, maar de bewerking van het gereedschapsverandering is automatisch. Meer dan 85 voet precisietools opgeslagen in de ATC kan worden geselecteerd en geladen door de 4-assige manipulator van het systeem. De offline programmeersoftware biedt een interactief gereedschapslay -outdisplay op de besturingselement met de plaatsing van het gereedschap.

Een op zichzelf staand systeem

De toolcell van LVD Strippit is een systeem dat de persrem integreert met een bibliotheek met gereedschap in het gereedschapsstadion onder de backgauge. Een grijper ingebouwd in de backgauge van de machine dient als het gereedschapswisselaarmechanisme.