Aantal Bladeren:21 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2022-05-01 Oorsprong:aangedreven
(1) Scheerapparaat wordt op grote schaal gebruikt in verschillende metalen materialen en wordt direct geschoren volgens verschillende behoeften. Het wordt voornamelijk gebruikt in staalproductie, scheepsbouw, auto's, containerproductie, schakeluitrusting, machines productie- en lichtindustrie.
(2) De schuifmachine wordt aangedreven door het hydraulische systeem om de pressievoet te drukken om de stalen plaat te drukken, en de linker- en rechter cilinders drijven het mesframe op en neer. Het bovenste mes op de gereedschapshouder en het onderste mes Gesteld op de lagere messtoel neemt een redelijke mesklaring aan voor verschillende soorten. De dikte van het plaatwerk wordt geschoren om het vel op de gewenste grootte uit elkaar te laten breken.
(3) Shearing Machine kan worden verdeeld in twee categorieën: hydraulische schuifmachine en mechanische schuifmachine volgens zijn structurele vorm. Omdat de mechanische afschuifmachine veel energie verbruikt en het geluid overschrijdt De standaard, de gewone is voornamelijk hydraulische schuifmachine. Hydraulische schuifmachine kan worden onderverdeeld in twee categorieën: hydraulische slinger Shearing Machine en hydraulische poortschuifmachine volgens het gereedschapspad.
(1) Rek: het hoofdmechanisme van de schuifmachine is geconcentreerd op het montageframe. De hele stalen structuur is gelast, die de kenmerken van goede stijfheid en sterke weerstand tegen vervorming heeft.
(2) Gereedschapshouder: repareer het bovenste mes, verbind met de hydraulische cilinder, doe de lineaire beweging omhoog en omlaag, breng de afschuifkracht over en realiseer het schuifmachine. Bovendien is het achterste gauge mechanisme ook gefixeerd op de Gereedschapshouder voor het positioneren van het afschuifbladgrootte.
(3) De structuur van de achterste materiaal: opgelost op de gereedschapshouder, inclusief de aanpassingsmotor van het achtermateriaal, het micro-motion aanpassingsmechanisme, het achterste baffle-hefmechanisme, digitaal displayapparaat, transmissieschroef, geleiderstang en andere mechanismen.
De achterste-stopmotor wordt aangedreven door de voor- en achterste rente knoppen van het elektrische versnelling om het back-end materiaal aan te drijven om de loodschroef te laten draaien, die het achterste stopmateriaal drijft om heen en weer te lopen om de afsluiting van te realiseren het blad.
(4) Gap -aanpassingsapparaat: pas de opening tussen de bovenste en onderste messen aan volgens het te snijden materiaal en de dikte van de plaat om de beste afschuifkracht te bereiken, die de levensduur van het mes kan beschermen en de productkwaliteit. Aanpassingsprincipe: in het algemeen ingesteld op basis van de 10% gap -waarde van de dikte van het te snijden materiaal.
(5) Apparaat voor de voordrager: wanneer het werkstuk wordt gebruikt, om de arbeidsintensiteit van de operator te verminderen, wordt het apparaat voor het vasthouden van de stalen plaat voor de operator om te voeden, op de werkbank en het zijblokapparaat is vastgesteld op de werkbank. Het is een apparaat om ervoor te zorgen dat de twee zijden van het blad loodrecht staan.
(6) Drukapparaat- en veiligheidsbeschermingsapparaat: om te voorkomen dat het materiaal tijdens het schuifproces opvalt, wordt het apparaat dat wordt gebruikt om het explosieve materiaal te compacteren ook de presserende materiaalvoet genoemd.
In het onderste deel van de voorwand van de apparatuur wordt de vaste voetbeschermingsgroef voornamelijk gebruikt om persoonlijk letsel te voorkomen dat door onbedoeld zich uitstrekt in het onderste deel van de pressenvoet of het snijkantgebied.
(7) Elektrisch systeem van de machine: het elektrische systeem van de machine is voornamelijk om de oliepompmotor te starten om de oliepomp aan te drijven, om drijvende kracht te bieden aan de hydraulische schuifmachine, om het bedieningsvermogen te bieden, om de bediening te bedienen Motor voornamelijk volgens het operatieopdracht, om de solenoïde klep te openen, beweegt de Hydraulic Drive -gereedschapshouder op en neer om het doel van snijden te bereiken.
Tegelijkertijd regelt het apparaat de slag van de gereedschapshouder en de achterkant loopt naar voren en naar achteren, en de functie van de lijnlamp wordt verlicht, de opening wordt verhoogd en de afschuifhoek wordt aangepast.
(8) Hydraulisch systeem van de machine: het bestaat uit hoofdoliepomp, hydraulisch systeem, hydraulische cilinder, drukcilinder en hydraulische pijpleiding.
Hydraulische oliepompen bieden voornamelijk afschuifdruk voor hydraulische apparatuur.
Het hydraulische systeem regelt voornamelijk de systeemdruk en de richting van de hydraulische olie.
De hydraulische cilinder wordt gebruikt om de beweging van de gereedschapshouder aan te sturen om de afschuiffunctie te realiseren.
De pressenvoet drukt voornamelijk op het werkstuk om de precisie van het werkstuk te waarborgen.
(1) Voorbereiding vóór de werking
1) Was de oppervlakteolie op elk machinegedeelt, let op de kogelventiel moet in de open positie zijn;
2) het injecteren van vet in elk smeergedeelte;
3) Voeg N32-N46 geconditioneerde hydraulische olie toe aan de brandstoftank (de olie moet worden gefilterd);
4) aard de machine, zet de stroom aan en controleer de coördinatie van de acties van de verschillende apparaten;
5) Voordat het rijdt, vooral als de accumulator opnieuw moet worden opgeblazen, moet worden gecontroleerd of de positie van de balkop gecentreerd is.
(2) Machine -werking
1) Start de machine -werking voor verschillende cycli van lege hardloop en probeer verschillende diktebladen (van dun tot dik) te snijden onder de staat om geen afwijking te waarborgen;
2) Open de drukmeterschakelaar tijdens het afscheuren en observeer de oliedrukwaarde. Als er enige afwijking is, pas dan de overloopklep aan om aan de gespecificeerde vereisten te voldoen;
3) Pas de bladespleet aan op een geschikte positie volgens de dikte van de plaat;
4) Plaats het bladmateriaal op de werkbank en plaats het op zijn plaats;
5) Pas de achterste bord in de juiste positie aan op de grootte van het snijplaat;
6) Duw de stalen plaat licht om de rand van het plaatcontact met de schotplaat te maken en de schuifmaat is goed;
7) Druk op de voetschakelaar om de korte stalen plaat te snijden;
8) Herhaal 4-6 om het volgende blad te snijden;
9) Herhaal na het snijden van een stalen plaat een 4-8 proces;
10) Schakel het vermogen uit nadat het werk is voltooid en voer dagelijks onderhoud aan de apparatuur uit.
(3) Voorzorgsmaatregelen voor het werk van het schuifmachine:
1) Controleer altijd de meskloof, pas de opening aan op de dikte van verschillende materialen;
2) de mesrand moet scherp worden gehouden en het te snijden oppervlak is niet toegestaan lassen, luchtnaad en uitstekende bramen te hebben;
3) Bij het aanpassen van de machine moet deze worden gestopt om persoonlijke en machine -ongelukken te voorkomen;
4) Als er tijdens de werking een abnormale ruis of oververhitting van de brandstoftank is, stop dan onmiddellijk en controleer het voertuig en controleer of de temperatuur van de brandstoftank ≤60 ° C is;
5) Snijd de lange en smalle vellen niet om schade aan de machine te voorkomen. De snijgrootte van het smalste vel mag niet minder zijn dan 40 mm;
6) Opmerking: de afschuifdikte van de schuifmachine verwijst naar de dikte van het materiaal Q235 stalen plaat (afschuifsterkte 450 mpa), de treksterkte van het schuifmateriaal neemt toe, de maximale afschuifdikte is Dienovereenkomstig verminderd en de maximale dikte is 16 mm. De maximale dikte van de schuif Q345 -plaat is 13 mm en de maximale dikte van de Q235 -stalen plaat is 8 mm. De plaatdikte van Q345 is 6 mm. De materiële dikte zou moeten dienovereenkomstig worden aangepast.
(1) Het is strikt verboden om het beschermende rooster voor de schuifmachine te verwijderen om ongevallen met persoonlijk letsel te voorkomen. Als het echt nodig is om het beschermende barrièrewerk te verwijderen, moet het worden goedgekeurd door de workshopleider, gebruikt onder toezicht van iemand en moet onmiddellijk na gebruik worden hersteld.
(2) Nadat elke reis moet worden voltooid, verlaat de voet de voetschakelaar om onnodig persoonlijk letsel te voorkomen dat door miswerking wordt veroorzaakt.
(3) Tijdens het snijproces is het ten strengste verboden om achter de meshouder te staan om te voorkomen dat het kleine werkstuk uit de wond vliegt of het grote werkstuk dat letsel glijdt om letsel te veroorzaken.
(4) Wanneer u bij meerdere mensen werkt, kunt u werken nadat u ervoor hebt gezorgd dat anderen zich in een veilige positie bevinden, om anderen geen schade aan te richten.
(5) Werk de apparatuur in strikte overeenstemming met de regels voor veiligheidsbewerking van apparatuur om schade aan de apparatuur te voorkomen.
(6) Werk de apparatuur in strikte in overeenstemming met de procesvereisten, controleer zorgvuldig de grootte en de werkelijke grootte van het werkstuk om verspilling van grondstoffen voor het bedrijf te voorkomen.
5. Het onderhoud van de afschuifmachine
(1) Als de machine niet goed werkt tijdens het gebruik, moet de afsluitingscontrole van de voeding onmiddellijk worden afgesneden.
(2) Bij het aanpassen van het gereedschap Machine moet de stroom worden afgesneden. Let bij het verplaatsen van het werkstuk op de veiligheid van de hand. De delen van de hydraulische schuifmachine moeten regelmatig worden gesmeerd. De operator zou moeten Vul de smeerolie eenmaal per week (afstelapparaat, achterste blokschroefbalk, gereedschapshandleiding, enz.) Vul. Vet en vet moeten worden verwijderd voordat het vet wordt toegevoegd. ), elke zes maanden door de monteur om de rollende lageronderdelen te vullen een keer;
(3) Controleer vaak de mesklaring, pas de opening aan op de dikte van verschillende materialen;
(4) De mesrand moet scherp worden gehouden, het te snijden oppervlak is niet toegestaan om lassen, gasknipsel en uitstekende bramen te hebben;
(5) Bij het aanpassen van de machine moet deze worden gestopt om persoonlijke en machine -ongelukken te voorkomen;
(6) Wanneer de hydraulische schuifmachine wordt bediend, als abnormale ruis of oververhitting van de mailbox wordt gevonden, moet deze onmiddellijk worden gestopt en is de temperatuur van de tanktemperatuur ≤60 ° C.
(7) Snijd geen lange en smalle vellen om schade aan de machine te voorkomen. De snijgrootte van het smalste vel mag niet minder zijn dan 40 mm.
Nederlands
Pусский
