Punten voor aandacht om de power Press te kiezen

I Volgens het product dat u wilt drukken

1 Productmateriaal: alleen de metalen plaat kan worden ingedrukt door de punch-machine met hoge snelheid

2 Productbreedte en dikte: normaal gesproken als de veldikte van meer dan 5 mm, is het niet geschikt om de hogesnelheidstroompers te gebruiken. En het product wordt beperkt door de high-speed mal

3.Producten gestempeld door high-speed ponsen moeten worden opgerold en gestript, anders kunnen high-speed-stempelen niet worden uitgevoerd.

II volgens de snelheid en het nummer van de ingedrukte product

In China en Taiwan-markt, heeft hij twee typesnelheid genaamd High-Speed ​​Power Press, één is 400 keer per minuut, en een ander is 1000 keer per minuut. Als de benodigde productmassa 300 keer per minuut is, moet u 1000 keer per minuut kiezen. Omdat de machine helemaal niet kan gebruiken, en de ponsmachine binnen 400 keer per minuut in het algemeen geen verplicht smeersysteem heeft. Gebruik in het gezamenlijke deel alleen de botermering en de structuur van de punch-kop neemt het schuifsoort aan, zodat de nauwkeurigheid niet kan garanderen. Binnen het gebruik van een lange tijd zal het snel dragen, wordt de precisie geweigerd en sterft gemakkelijk te braken. Ook is de machine en het onderhoudsnelheid hoog, en vertragingstijd, waardoor de levertijd beïnvloedt.

III Volgens de nauwkeurigheid van de persproduct om te beslissen

Vanwege de speciale en geavanceerde productietechnologie van high-speed punch-machine, zoals hoge productie precisie, stabiliteit en verwerkingssnelheid. Als de gebruiker hoge vereisten heeft voor het stampen van producten en het budget voldoende, kan de high-speed ponsmachine worden geselecteerd.

IV volgens de geperste productvormende maat en de punchdruk

1.De nominale druk van de geselecteerde punch moet hoger zijn dan de totale punchdruk die vereist is voor het stempelen.

2.De slag van de pers moet geschikt zijn: de slag heeft rechtstreeks invloed op de hoofdhoogte van de mal, en als de leiding te groot is. De stempel sterft wordt gescheiden van de geleideplaat of de gidsstruik

3.De sluiting van de stempel moet worden aangepast aan de sluiting van de matrijs, het betekent dat de sluiting van de matrijs tussen de maximale sluiting van de sluiting en de minimale sluiting van de punch-machine is.

4.De grootte van de werktafel van de Punch Machine moet groter zijn dan de buitenste dimensie van de Down Mold Base, en moet de ruimte hebben voor installatie en bevestiging, maar de werktafel mag niet te groot zijn, om de geperste stress in te vermijden Het werktafel is niet hetzelfde

V Afhankelijk van de aard van het stempelproces dat moet worden ingevuld, de opbrengst van de productie, de geometrie-afmeting van het gestempelde deel (inclusief dikte, of het moet worden uitgerekt, de vorm van het monster) en de nauwkeurigheidseisen

1. De productie van kleine en middelgrote onderdelen en stukjes gebogen onderdelen is gemaakt van open-type mechanische ponsen.

2.De productie van middelgrote stempelende delen gebruikt een mechanische stoot met gesloten structuur.

3. Met de kleine opbrengst, de productie van grote dikke plaatstempel onderdelen met behulp van hydraulische pers.

4. Gebruik de productie van hoge volume of massaproductie van complexe onderdelen aan het begin, gebruik een high-speed punch machine of multi-station automatische stroompers.

De precisie van high-speed ponsmachine wordt voornamelijk weerspiegeld in parallellisme, verticaliteit en totale klaring. Over het algemeen wordt het gemeten door JIS-standaard. De snelheidsregeling van hogesnelheidsponsmachine beïnvloedt ook de precisie van hogesnelheidsponsmachine.