Preventief onderhoud voor hydraulische persen

Preventief onderhoud voor hydraulische persen

Een Ounce of Prevention

Drukoperators spelen een grote rol bij het efficiënt houden van de apparatuur. Onderhoud moet onmiddellijk omgaan met vreemde geluiden, trillingen of iets dat er niet goed uitziet. Hoe eerder problemen worden opgespoord en gecorrigeerd, hoe beter, wat vaak een minder dure oplossing kan betekenen.

Vervang de ramafdichting wanneer druppels olie zichtbaar zijn op de ram zelf. De ram moet drooglopen of met een heel lichte, gelijkmatige laag olie erop. Bronzen bussen moeten indien nodig worden ingevet.

Soms zijn het de kleine preventieve maatregelen die ervoor zorgen dat een hydraulische pers in bedrijf blijft. Een checklist voor dagelijks onderhoud moet het volgende bevatten:

Controleer op olielekken op alle hydraulische leidingen. Een klein lek kan een grote puinhoop worden. Haal lekkende fittingen aan en veeg overtollige olie weg. Door een pers schoon te houden, kunt u nieuwe lekken lokaliseren en de pers koeler houden.

Controleer het oliepeil en vul zo nodig bij. De meeste persen hebben een olielabel met het type olie dat nodig is.

Controleer op losse bouten rond het bewerkingsgebied.Sommige stempels kunnen trillen en schokken veroorzaken, waardoor bouten worden losgemaakt.

Controleer de smering op geleide platen.Sommige bussen hebben fittings die moeten worden ingevet om een ​​dunne smeerfilm over de staaf te behouden. Overvloei niet omdat hierdoor vuil zich ophoopt waardoor het lager voortijdig slijt.

Andere bussen hebben een fitting van het keerklep-type. Deze bussen hebben grafiet geïmpregneerd in het brons en vergen weinig onderhoud. Mobil Viscolite® of een vergelijkbare olie kan worden gebruikt, maar er is slechts een kleine hoeveelheid nodig om het grafiet op de staaf te verspreiden. Nooit vet in dit type lager plaatsen.

Controleer de olietemperatuur.Wanneer de pers zijn normale bedrijfstemperatuur heeft bereikt, controleer dan de olietemperatuur. Het zou rond de 120 graden F. moeten zijn

Controleer de ram. De ram van een pers moet vochtig zijn maar geen druipende olie (zie figuur 1).

Controleer lichtgordijnen. Een manier om dit te doen is om de straal te breken terwijl de ram omlaag rijdt. De pers zou onmiddellijk moeten stoppen. Het doorbreken van de straal tijdens de opgaande slag kan de pers mogelijk niet stoppen. Raadpleeg de gebruikershandleiding voor de juiste werking.

Olie onderhoud

Naast het uitvoeren van dagelijks onderhoud, moet het onderhoudspersoneel de gezondheid van een pers op de voet volgen. Net als bij een auto kan een hydraulische pers niet optimaal werken op lage of vuile olie.

Het in nieuwe staat houden van de olie van een pers is redelijk eenvoudig. Vuil en hitte zijn de belangrijkste vijanden van een hydraulische pers. Het niet onderhouden van de juiste olieniveaus en -kwaliteit zal de levensduur van een machine snel verminderen.

De ideale bedrijfstemperatuur is ongeveer 120 graden F, die kan worden gehandhaafd door lucht- of waterkoelers. Sondes worden in het oliereservoir gestoken en de temperatuur wordt gehandhaafd met een thermostaat. Luchtkoelers gebruiken een radiator om het vuur te scheiden van een elektrische ventilator. Waterkoelers gebruiken water of glycol.

De radiator moet altijd schoon zijn. Zijn schoepen hebben de neiging om vuil en stof te verzamelen, waardoor de luchtstroom niet op maximale capaciteit kan bewegen. Door een goedkoop filter, zoals een filter dat wordt gebruikt in verwarmings- en airconditioningsunits, aan de warmtewisselaar te bevestigen, blijft de unit schoon.

Watergekoelde systemen werken op dezelfde manier, behalve dat water in plaats van lucht door de lamellen reist. Drie primaire methoden om met water af te koelen zijn stadswater, op het dak gemonteerde warmtewisselaars en koelmachines. Stromend stadswater door een wisselaar kan duur zijn en de neiging hebben om de wisselaar te roesten. Ook raden veel gemeenten het gebruik van stadswater af vanwege lokale waterbeperkingen en -codes. Om watergekoelde warmtewisselaars te inspecteren, verwijdert u de einddoppen en controleert u of de doorgang vrij is. Spoel indien nodig met reinigingsmiddel.

Op het dak gemonteerde units kunnen stof en vuil verzamelen, wat de wisselaar kan verstoppen en roest kan veroorzaken als er geen roestremmer in het water zit. Door een filter in de waterlijn te plaatsen, worden de meeste fijne deeltjes verwijderd. Nogmaals, inspecteer deze apparatuur jaarlijks.

Waterchillers zijn een efficiënte methode om warmte af te voeren, omdat de inlaattemperatuur kan worden aangepast en antiroestmiddelen aan het water kunnen worden toegevoegd. Een jaarlijkse inspectie van de apparatuur wordt aanbevolen.

Er moet jaarlijks een oliebemonstering worden uitgevoerd. Hydraulische vloeistoffen moeten worden bemonsterd en getest om ervoor te zorgen dat vervuiling en vloeistofeigenschappen zich binnen acceptabele niveaus bevinden. Deze bemonstering laat zien hoeveel deeltjes van verschillende grootte in de olie zitten als de olie water bevat en de smerende eigenschappen van de olie.

In de meeste gevallen is het niet nodig de olie te verversen, maar bepaalde chemische additieven kunnen nodig zijn om de smerende eigenschappen te herstellen. Een bemonstering bepaalt ook of oliefilters op juiste intervallen worden vervangen en of het juiste microniveau voor filtratie wordt bereikt.

Eenvoudige hydraulische systemen vereisen code 10-filters. Code 10-filters hebben een ISO-codebereik van 20/18/15. Meer complexe systemen met proportionele of servokleppen vereisen code 03-filters. Code 03-filters hebben een ISO-codebereik van 16/14/12.

Elektrisch onderhoud

Hoewel moderne elektronica betrouwbaar is, duren ze niet eeuwig. Spoelen op kleppen hebben normaal een levenscyclus van ongeveer 3 miljoen slagen en relais hebben een levenscyclus van ongeveer 1 miljoen slagen. Als u ze vervangt voordat ze falen, hoeft u niet langer urenlang te werken aan het oplossen van problemen en downtime.

Het installeren van een urenteller en een niet-resettable cyclusteller helpt bij het bijhouden van nauwkeurige records en helpt bij het plannen van onderhoud. De bedrading van de bedrading moet jaarlijks worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat alle verbindingen goed gesloten zijn en de bedrading in goede staat verkeert. Loszittende bedrading moet op draadbanen worden gelegd of worden vastgemaakt met draadbanden (zie afbeelding 2). Alle reserve of ongebruikte draden moeten worden afgedekt of verwijderd. Alle stof of vuil moet ook uit behuizingen worden verwijderd.

Figuur 2

Controleer de schakelkast op eventuele losse bedrading.

Door uw hydraulische pers schoon te houden, houdt u hem in goede staat. Stel nooit een probleem uit voor de volgende persoon om te melden of te repareren. Preventief onderhoud is een kleine prijs die moet worden betaald om uw pers draaiende te houden.