Praten over de naadloze buigtechnologie van plaatstaal

De verwerkingstechnologie van de plaat is voortdurend verbeterd, vooral in sommige toepassingen zoals precisie roestvrijstalen buiging, roestvrijstalen decoratieve onderdelen buigen, aluminium buigen, vliegtuigdelen buigen, koperen plaat buigen, enz., Verder verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van gevormde werkstukken. Hoge eisen.

Het traditionele buigproces is gemakkelijk om schade aan het oppervlak van het werkstuk te veroorzaken, en een voor de hand liggende inkeping of kras wordt gevormd op het oppervlak in contact met de mal, die de esthetiek van het eindproduct beïnvloedt en het waardeoordeel van de gebruiker over het product van de gebruiker vermindert en vermindert .

Buigmethode

Aangezien er wordt gezegd dat het genereren van schouderinspringing gerelateerd is aan het contact tussen het velmateriaal en de V-Groove-schouder van de matrijs, dan tijdens het buigproces, het verschil in de kloof tussen de stoot en de matrijs beïnvloedt de drukstress Op de plaat, resulterend in inkeping, zal de kans en graad ook verschillend zijn, zoals getoond in figuur 3. onder dezelfde V-Groove-toestand, hoe groter de buighoek van het gebogen werkstuk, hoe groter de vervorming van de metalen plaat Wordt uitgerekt, en hoe langer de wrijvingsafstand van de metalen plaat op de schouder van de V-Groove; Bovendien de buigende hoek, hoe groter de stoot, hoe langer de houdtijd van de druk die door de stoot aan het vel wordt toegepast, en hoe duidelijker de inkeping veroorzaakt door de combinatie van deze twee factoren.

De structuur van de concave die v groove

Bij het buigen van metalen vellen van verschillende diktes, is de geselecteerde V Groove-breedte anders. Onder dezelfde staat van de punch, hoe groter de grootte van de DIEN V-groef, hoe groter de grootte van de inkepingbreedte. Dienovereenkomstig is de wrijving tussen de metalen vel en de schouder van de DIEN V-groef ook kleiner en zal de diepte van de inkeping van nature afnemen. Integendeel, de dunner de plaatdikte, de smallere de V-groef, en des te duidelijker de inkeping.

Smering Graad van V Groove

Zoals eerder vermeld, neemt het oppervlak van de V-groef van de matrijs en het plaatmetaal contact op met elkaar en veroorzaakt wrijving. Wanneer de matrijs verslijt, wordt het contactgedeelte tussen de V-groef en het velmateriaal rougher en wordt de wrijvingscoëfficiënt groter en groter. Wanneer het velmateriaal op het oppervlak van de V-groef glijt, is het contact tussen de V-groef en het velmateriaal het puntcontact van talloze ruwe hobbels en het oppervlak, zodat de druk op het oppervlak van het velmateriaal dienovereenkomstig zal verhogen, en de inkeping zal groter zijn. voor de hand liggend. Aan de andere kant, als de V-groef van de matrijs niet wordt afgeveegd en gereinigd vóór het werkstuk is gebogen, zal het vaak voor de hand liggende inkeping veroorzaken als gevolg van het resterende puin op de V-groef die het vel knijpt. In dit geval is de uitrusting meestal gebogen en gegalvaniseerd, lijkt het wanneer werkstukken zoals stalen platen en koolstofstaalplaten.

Toepassing van niet-markering buigtechnologie

Nu bekend is dat de belangrijkste reden voor de buiginspringing de wrijving is tussen het vel en de V-Groove-schouder van de matrijs, kunnen we beginnen met een rede-georiënteerde denken en de wrijving tussen het vel en de V-Groove-schouder te verminderen en de wrijving te verminderen van de matrijs door procestechnologie kracht. Volgens de frictiekracht Formule F = μ μ ° N zijn de factoren die de wrijvingskracht van invloed zijn op de wrijvingscoëfficiënt μ en de druk n, en zij zijn allemaal evenredig met de wrijvingskracht. Dienovereenkomstig kunnen de volgende procesteplannen worden geformuleerd.

Niet-metalen materialen worden gebruikt voor de V-Groove-schouder van de matrijs

De traditionele methode om eenvoudig de R-hoek van de V-Groove-schouder van de mal te verhogen, is niet effectief bij het verbeteren van de buigindruk. Vanuit het perspectief van het verminderen van de druk in het wrijvingspaar kan het worden geacht de V-groefschouder te veranderen in een niet-metaalachtig materiaal dat zachter is dan het velmateriaal, zoals nylon, uniek, etc., terwijl het oorspronkelijk wordt gewaarborgd Vereist extrusiefeffect. Gezien het feit dat deze materialen gemakkelijk te dragen zijn en regelmatig moeten worden vervangen, zijn er verschillende soorten V-Groove-structuren die momenteel deze materialen gebruiken, zoals weergegeven in figuur 4.

De V-Groove-schouder van de matrijs wordt veranderd in de bal- en rolstructuur

Ook gebaseerd op het principe van het verminderen van de wrijvingscoëfficiënt van het wrijvingspaar tussen het vel en de matrijs V-Groove, kan het schuifwenderpaar tussen het vel en de V-Groove-schouder van de matrijs worden omgezet in een rollend wrijvingspaar, daardoor de wrijvingskracht op het vel aanzienlijk verminderen. Vermijd effectief buigen en inspringen. Op dit moment is dit proces op grote schaal gebruikt in de vormindustrie, en de bal niet-merktekenbuigvorm is een typisch toepassingsvoorbeeld.

Om stijve wrijving tussen de roller en de V-groef te voorkomen, wordt de bal toegevoegd om de rol gemakkelijker te laten draaien en smeren, om de druk te verminderen en de wrijvingscoëfficiënt tegelijkertijd te verminderen, zodat de bal de onderdelen is, dus Verwerkt door de vorm kan geen zichtbare inspringing bereiken, maar het niet-markerende buigffect van zachte platen zoals aluminium en koper is niet goed. Vanuit economisch oogpunt, omdat de bal niet-markerende buigvormstructuur complexer is dan de bovengenoemde verscheidene vormstructuren, is de verwerkingskosten hoog en het onderhoud is moeilijk. Dit is ook een factor die moet worden overwogen bij het selecteren van Enterprise Managers.

De V-Groove-schouder van de matrijs wordt veranderd in een flip-structuur

Op dit moment is er een ander soort schimmel in de industrie die het principe van de draairotatie gebruikt om de buigen van onderdelen te realiseren door de schouder van de matrijs te draaien. Dit soort vorm verandert de V-Groove-structuur van de traditionele vormgevende concave mal en stelt de hellende oppervlakken aan aan beide zijden van de V-Groove is een omkeerbaar mechanisme. Tijdens het indrukken van het vel onder de pons wordt het omkeermechanisme aan beide zijden van de concave matrijs vervangen, de top van de stoot wordt naar binnen gedraaid, zodat het vel in vorm is gebogen, zoals weergegeven in figuur 6. Onder deze werkconditie , het velmateriaal en de concave schimmel produceren niet voor de hand liggende lokale schuifwrijving, maar dicht bij de top van de convexe mal tegen het draaivlak om inkeping van de delen te voorkomen. De structuur van deze vorm is ingewikkelder dan de vorige, met spanningsveer en een flipplaatstructuur, en de onderhoudskosten en verwerkingskosten zijn groter.

De V Groove van de matrijs is geïsoleerd uit het bladmateriaal

Vanuit het perspectief van wrijvingscontact, zolang de vorm en het vel gescheiden zijn, bestaat wrijving niet. Daarom kan onder het uitgangspunt van het niet veranderen van de buigvorm de niet-markerende buiging worden bereikt door gebruik te maken van een zachte film om contact tussen de holte V-groef en het velmateriaal te voorkomen. Dit soort zachte film wordt ook wel het buigen van niet-markerende film genoemd, en de materialen zijn in het algemeen rubber, PVC (polyvinylchloride), PE (polyethyleen), PU (polyurethaan), enz. De voordelen van rubber en PVC zijn dat de kosten van Grondstoffen zijn laag, maar de nadelen zijn dat ze geen drukbestendige, slechte beschermingsprestaties en het korte leven zijn; PE en PU zijn uitstekende technische materialen en de niet-markerende buigfilm geproduceerd met hen als het basismateriaal heeft een goede scheurweerstand, dus het heeft een langere levensduur en betere bescherming.

De buigbeschermende film fungeert voornamelijk als een buffer tussen het werkstuk en de schouder van de matrijs, waarbij de druk tussen de matrijs en het vel wordt gecompenseerd, om te voorkomen dat het werkstuk inspringt tijdens het buigen. Zet bij gebruik de buigfilm erop hoeft alleen maar op de concave schimmel te zijn, die de voordelen heeft van goedkoop en gemakkelijk gebruik.