Ponsmachine

Machinestructuur

Ponsmachines kunnen worden ontworpen met verschillende frame-vormen. Een optie is deC-frame, zoals gebruikt. Dit biedt speciale voordelen. Het frame van de machine absorbeert de krachten die nodig zijn voor ponsen 1. De stanskop 2 is permanent op het frame van de machine gemonteerd.

Het C-vormige ontwerp van het machineframe betekent dat de machine open is bij devoorkant en gemakkelijk toegankelijk. Want het is aan de voorkant dat het werkgebied zich bevindt.

De vellen 22 kunnen vrij in het werkgebied worden bewogen. Ze zijn precies gepositioneerdonder de pons en dan machinaal bewerkt. Het voltooide onderdeel kan de machine verlaten7, bijvoorbeeld via de ontgrendelingsklep.

Ponsen is normaal een niet-continue beweging, d.w.z. positionering - stoppen -ponsen. Bij bepaalde bewerkingsprocessen, zoals markering 14 of bij gebruik van roltechnologie 13, bewegen de tafels continu met het vel.

1 Bedieningspaneel

2 Machinetafel

3 Schakelkast

4 Hydraulische eenheid

5 Transversale rail met lineair magazijn 5

6 Ponskop 2

7 Ontgrendelingsklep

Toolmagazine

De gereedschappen 3 die nodig zijn voor verwerking worden gereedgehouden in een gereedschapsmagazine op deponsmachine 4. Deze hulpmiddelen kunnen automatisch door de machine worden gewijzigdzoals gevraagd. Omdat een groot aantal verschillende gereedschappen gereed voor gebruik kan worden gehouden, bijvoorbeeld gereedschappenvoor ponsen 9, vormen 11, markering 14 of stap minder afschuiven 10. Gereedschapmagazineszijn verkrijgbaar in verschillende varianten. Een daarvan is het lineaire tijdschrift dat is geïnstalleerdaxiaal in het C-frame evenwijdig aan de machinetafel.

Het lineaire magazijn is op de dwarsrail van de machine gemonteerd en biedtruimte voor maximaal 23 cassettes, evenals de klemmen die worden gebruikt om het vel 22 te bevestigen.

De gereedschapscartridges bevatten elk een gereedschapsset, met de perforator, stripper en matrijs 6al goed op elkaar zijn afgestemd. Compatibele tijdschriftstationslaat op elk magazijnstation gereedschap van elk type en formaat rangschikken.

Het lineaire tijdschrift is gemakkelijk toegankelijk voor installatie. Gereedschapscartridges zijn handigdoor de operator in het lineaire tijdschrift laten vallen.

Om het gereedschap tijdens het gebruik te verwisselen, verplaatst het lineaire magazijn het vereiste gereedschapin positie voor de ponskop 2. De gereedschapset 3 wordt dan ingevoegdde gereedschapsadapter, waar deze uit de gereedschapscartridge wordt verwijderd en op zijn plaats wordt geklemdmechanisch. Dit kan in minder dan drie seconden gebeuren.

Als het lineaire magazijn niet voldoende ruimte heeft, zijn er extra externewerktuigmagazines, bijvoorbeeld de gereedschapsmeester 8, die nog eens 70 gereedschappen bevatklaar. Wanneer een van deze tools vereist is, wordt deze eerst automatisch ingevoegdin het lineaire magazijn en van daaruit overgeschakeld naar de stanskop 2. Het gereedschapmagazine speelt een sleutelrol bij automatisering 8, bijvoorbeeld bij het ponsenmachine 4 is gepland om te werken tijdens een geautomatiseerde dienst of in het weekend.

Dood gaan

In een gereedschapset 3 is de matrijs de tegenhanger van de stomp. Het gaat de ram tegendwingen en stompen mogelijk maken 1.

Toepassingen zoals neerwaartse vorming 11 zijn niet mogelijk met een vaste matrijs.Vormen zou de dobbelsteen vangen. De oplossing hier is om een ​​dalende dobbelsteen te gebruiken,die naar beneden beweegt na de stansslag en ruimte maakt voor vorming. Dezeverhoogt de procesbetrouwbaarheid als botsingen tussen de matrijs en het materiaal kunnen worden beslistuit. De aflopende matrijs maakt ook een krasvrije verwerking van componenten mogelijkomdat het wordt neergelaten vóór elke positioneringsbeweging, zodat contact tussen de twee wordt voorkomende plaat 22 en de matrijs.

Zelfs meer uitgebreide toepassingen kunnen worden uitgevoerd met behulp van een actieve dobbelsteen, dat iseen afzonderlijke as die de console met de matrijshouder beweegt en doodgaat. De actieve dobbelsteen duswerkt als een tweede stanskop 2, die het vormwerktuig 11 naar boven leidtuit het vlak van het blad. Na het vormen trekt de matrijs het gereedschap terug onder devel. Het vel 22 wordt niet opgetild tijdens het vormen. Typische vormen zijn lamellen, bekers enextrusies, die tot 12 millimeter van het oppervlak van de plaat kunnen uitsteken. De actievematrijs maakt geïntegreerd afvlakken mogelijk. Met deze functie zelfs zeer geperforeerdvellen kunnen zelfs op 21 van de machine worden genomen.

Verwijdering

Ponsen 1 produceert plaatmateriaal en schroot van verschillende grootte. Er zijn verschillendeopties voor het verwijderen van zowel uit de machine 4 na verwerking en het sorteren ervanuit. Verschillende processen worden hier meestal gecombineerd.

Handmatig verwijderen is vooral belangrijk als onderdelen te groot zijn om door het onderdeel te passenverwijderflap of wanneer delen niet mogen bekrast raken door op elkaar te vallen.

Als het voltooide onderdeel niet volledig is losgemaakt van het schrootskelet 23,en er zijn nog steeds weinig verbindingen met het skelet, ze staan ​​bekend als micro-gewrichten.

De plaatwerkdelen zijn nog steeds bevestigd aan het schrootskelet. Ze worden vervolgens ingedruktof met de hand geschud. In tegenstelling tot automatisering met één deel, deze automatiseringsmethode 8gaat handmatige interventie na.

Automatische verwijdering van onderdelen

Er zijn verschillende manieren om afgewerkte en afgedankte onderdelen uit de machine te ontladenin containers zonder handmatige interventie 8. Hier is het zelfs mogelijk om te scheidenverschillende gevormde afgewerkte onderdelen en afvaldelen van elkaar en sorteren ze inverschillende containers.

Sortering en selectieve verwijdering van goede en verspillende delen kan worden uitgevoerd met dehulp van een sorteerklep. Het verwijderingspad is afhankelijk van de positie van de sorteerklep.