Aantal Bladeren:45 Auteur:Site Editor Publicatie tijd: 2019-04-12 Oorsprong:aangedreven
Ponsen is meer dan alleen gaten maken in plaatwerk. Ponsen kan contouren creëren,vormen vellen en wijzigen oppervlakken. En ponsen maakt volledige bewerking vanplaatwerk onderdelen. Ponsen is een snel, efficiënt, productief en geautomatiseerd proces enbiedt een enorm scala aan opties.
1 Ponsen is een snijproces: een blad wordt met een enkele slag in tweeën gesneden.
2 Knabbelen houdt in dat je rijen van veel kleine gaatjes maakt. Het resultaat is een contour.Van vrijwel elke vorm en grootte.
3 Forming opent nieuwe dimensies. Verschillende gereedschappen veranderen de ponsmachinetot een veelzijdig talent voor tikken, embossing en markering.
De basis hiervoor is de ponsmachine. De veelzijdigheid van het ponsenproces komt echter alleen tot stand met de grote verscheidenheid aan hulpmiddelen.
De productportfolio van ponsgereedschappen gaat ver buiten het bereik vanverschillende gestanste vormen aangeboden. Vormen, tikken, buigen, embossen, markeren,ontbramen en ook verwerken met rollen opent een schat aan mogelijke toepassingen.
En het gebruik van automatiseringscomponenten voor het laden en lossen van de machinebetekent dat zelfs geautomatiseerde productie mogelijk is.
Laat je fascineren door ponsen!
Ponsen principe
Iedereen die ooit gaten in het papier heeft geponst, heeft gebruik gemaakt van het ponsprincipe.De pons drukt het papier van boven tegen de plaat van de perforator enuiteindelijk in een ronde opening. Dit produceert een cirkelvormig gat in het papier. De RondeStukjes papier die worden uitgesneden worden verzameld in de houder onder de perforator. Enstansvellen is niet anders. Het vel bevindt zich tussen een pons en een matrijs 6.De stoot beweegt naar beneden en stort in de matrijs. De randen van de stans en stervenworden evenwijdig aan elkaar verplaatst, zodat het blad wordt afgesneden. Om deze reden ponsenwordt gecategoriseerd als een afschuifsnijproces. Het definieert afschuifsnijden als deleneen materiaal met twee snijkanten die langs elkaar heen bewegen.
Om precies te zijn, vindt het stansproces plaats in vier fasen. Wanneer de stootraakt het vel aan, het vervormt het eerst. Dit wordt gevolgd door snijden. Het niveau vanspanning geproduceerd binnen het materiaal is uiteindelijk zo groot dat het blad breektde contouren van de snede. Het stuk metaal dat hier is uitgestanst - het zogenaamde ponsenslak - wordt in een neerwaartse richting uitgeworpen. De stoot beweegt dan weer omhoog. Zou hetneem het vel metaal mee, de stripper 3 zal het vel losmaken van de stans.
Het resultaat van het stansproces is niet een continue snede zoals het geval lijkt wanneergaten maken in papier. In plaats daarvan wordt het bovenste deel van het materiaal gesneden door aan te brengenzware kracht 16, druk de stans op het materiaal, dus veroorzaakt het onderste deel vanhet materiaal dat afbreekt.
Hier wordt de snij-tot-breukverhouding beïnvloed door de matrijs 6, en de snijspleet 19 gekozenevenals de dikte van het materiaal. Het ponsproces en het resultaat kan zijngeoptimaliseerd op verschillende manieren. Ponsbewerkingen zijn bijvoorbeeld ook mogelijk meteen extreem glad oppervlak voor de snede 18 of - iets dat belangrijk is voormensen die op stansmachines 4 werken - met name stil stoten 20.
Ponsen hoofd
De ponskop is het hart van de ponsmachine 4. Het is hier dat deenorm snelle en toch nauwkeurige opwaartse en neerwaartse beweging vereistponsen 1 wordt geproduceerd. De ponskop bestaat uit de ram en de schijf dieverplaatst de ram.
Het stansgereedschap 3 wordt vastgezet door de gereedschapsadapter. De ram wordt hydraulisch of elektromechanisch aangedreven en beweegt zich zonder slijtage in de geleider. Alleen meteen bijzonder lange ramgeleiding de ram kan ook hoge excentrische krachten 16 absorberenbiedt voordelen bij het uitvoeren van bewerkingen met afgeschuinde gereedschappen of met stapsgewijze instructiesknabbelen 17.
Tijdens het stoten slaat de ram het vel 1400 keer per minuut, terwijl gedurendemarkering 14 de machine werkt zelfs met 2.800 slagen per minuut.
Bij het bewerken van een plaat 22 wordt perslucht gebruikt om olienevel op de te spuitenpunch. Deze olielaag vermindert de wrijving veroorzaakt door stansen tussen het gereedschap 3en het materiaal, waardoor de slijtage van het gereedschap afneemt.
Als de gereedschapsadapter in een willekeurige hoekpositie kan worden gedraaid, bieden de gereedschappenextreem flexibel gebruik. Dit betekent niet alleen dat er minder gereedschappen nodig zijn, maarook dat er minder gereedschappen moeten worden voorbereid en ingesteld en dat er minder gereedschapswisselingen zullen zijnplaatsvinden - waardoor onproductieve down-tijden worden verminderd. De voordelen zijn sneller endus meer productieve uitvoering, verbeterde onderdeelkwaliteit 18, een geoptimaliseerde plaatlayout 22 en de optie van skeletvrije verwerking 23.
Gereedschapsset
Een ponsgereedschap bestaat uit een pons en een matrijs 6. Tijdens de ponsbewerking 1de stoot steekt in de matrijs. De stans en de matrijs hebben dus dezelfde vormen passen samen als een sleutel in een sleutelgat. Het verschil tussen de dimensie vande stempel en de matrijs is de snijopening 19.
Een gereedschapsset bestaat uit het ponsgereedschap in combinatie met een uitlijnringen een stripper.
De bovenste gereedschapsadapter in de ram van de ponskop 2 is ontworpen om te nemende stans met de stripper en de onderste tool-adapter de matrijs 6. De bovenste enonderste gereedschapsadapter zijn centraal op elkaar uitgelijnd.