Er zijn veel problemen bij het gebruik van lasersnijmachines voor metaal, waaronder fouten in het lasersnijproces, slechte lasersnij-effecten, enz. Hoe komen deze fouten voor?
Geometrische fout van werkstuk
Om verschillende redenen is het oppervlak van het bewerkingsobject ongelijk en zal er warmte worden gegenereerd tijdens het snijproces, zodat het oppervlak van het dunne plaatdeel gemakkelijk vervormt, en vanwege het oneffen oppervlak, de laserfocus en het oppervlak van het te verwerken object wordt ook gegenereerd. De ideale positie verandert willekeurig.
De snijdikte van het materiaal overtreft de norm
De dikte van het snijmateriaal overtreft de norm. Neem 3000W als voorbeeld: de dikte van de plaat die de lasersnijmachine kan snijden is minder dan 20 diktes. Hoe dunner de plaat, hoe gemakkelijker hij te snijden is en hoe beter de kwaliteit. Als de plaat te dik is, zal de lasersnijmachine moeilijk te snijden zijn. Onder de voorwaarde dat het snijden wordt gegarandeerd, zal de verwerkingsnauwkeurigheid een fout zijn, dus de diktefactor van de plaat moet worden bepaald.
Fouten veroorzaakt door programmeren
Tijdens de bewerking van de fiberlasersnijmachine worden de bewerkingstrajecten op complexe gebogen oppervlakken gepast door rechte lijnen, bogen, etc. Deze pascurves en werkelijke curves vertonen fouten. Deze fouten maken de relatieve posities van de werkelijke focus en het oppervlak van het verwerkingsobject. De ideale programmeerpositie levert fouten op. Sommige onderwijsprogrammeersystemen introduceren ook enkele afwijkingen.
Genereren van een focuspositiefout tijdens lasersnijden
Tijdens het snijproces van de fiberlasersnijmachine zijn er veel factoren die de relatieve positie tussen de focus en het oppervlak van het te bewerken object veranderen, wat ook verband houdt met de oppervlaktegladheid van het bewerkte product, de werkstukklemmethode , de geometrische fout van de werktuigmachine, en de werktuigmachine voor een lange tijd. Door de vervorming van de belasting en de thermische vervorming van het werkstuk tijdens het bewerkingsproces zal de laserfocuspositie afwijken van de ideaal gegeven positie (geprogrammeerde positie).
Want deze willekeurige fouten kunnen niet worden vermeden, alleen door online detectie en controle om het genereren van fouten te verminderen, waardoor de nauwkeurigheid van de fiberlasersnijmachine wordt verbeterd.