Ontwikkeling en toepassing van het plasma -snijmachine stofbehandelingssysteem

De behandeling van roets en mars door de bestaande plasma -snijmachine is over het algemeen voorzien van een opslagtank op de positie van het snijwerkplatform, en de chips en vonken gegenereerd tijdens het snijden en snijden vallen automatisch in de opslagtank, en de chips en mars worden door het water in de opslagtank verkregen, bovendien wordt de rook gegenereerd door plasma snijden in feite gevormd onder de snede van het werkstuk. Daarom wordt de rook gegenereerd tijdens het snijproces geadsorbeerd door het water in de opslagtank. Vanwege het beperkte adsorptie -effect is het moeilijk om het stof te behandelen dat tijdens het snijproces wordt gegenereerd. De rook en het stof worden volledig behandeld en de werkomgeving is niet sterk verbeterd, wat veel schade toebrengt aan de gezondheid van de operator. Daartoe hebben we een plasma -snijmachine rookbehandelingssysteem ontwikkeld en ontworpen, dat de tekortkomingen van de bestaande technologie overwint. Bovendien heeft het een eenvoudige structuur en eenvoudige installatie. Het heeft een goed stofverwijderingseffect op de stalen plaat die wordt gegenereerd tijdens het plasma-snijproces en is energiebesparende en milieuvriendelijk.

Figuur 1— - Plasma snijmachine stofbehandelingssysteem

1 - Foundation 2 - Working Platform Grille 3 - Mobile SUCTION PORT 4 - SUCTIEK KANMEN

5 - Plasma snijden machine track 6 - Cuting Platform 7 - plasma snijmachine

8 - Hoofd van de kop 9 - Sparkvangapparaat 10 - Verzamel Collector 11 - Pipe 12 - Wind Tie

Figuur 2— - Zijdige weergave van isometrische stofzuiveringssysteem voor plasma -snijmachine

1 - Foundation 2 - Working Platform Grille 3 - Mobile SUCTION PORT 4 - SUCTIEK KANMEN

5 - Plasma snijden machine track 6 - Cuting Platform 7 - plasma snijmachine

8 - Hoofd van de kop 9 - Sparkvangapparaat 10 - Verzamel Collector 11 - Pipe 12 - Wind Tie

Plasma snijmachine roetverwerkingssysteem bestaat uit werkplatformrooster, mobiele zuighaven, zuigkanaal, vonkvangapparaat, stofverzamelaar, ventilator en schoorsteen.

(1) Werkplatformrooster

Het werkende platformrooster is geïnstalleerd in het snijplatform en de installatierichting staat loodrecht op de running -richting van de plasma -snijmachine. Het rookgaskanaal, bij het snijden van het bord, zal de rook en het stof het rook- en stofzuiveringssysteem binnenkomen vanuit de mobiele zuighaven door het rookgaskanaal.

(2) Verplaats de luchtinlaat

De mobiele zuigpoort is bevestigd op het portaalframe van de snijmachine en beweegt heen en weer met de beweging van het portaalframe tijdens het werk. Zolang de zuighaven zich altijd in dezelfde rechte lijn bevindt als de snijkop, kunnen de rook en het stof dat wordt gegenereerd tijdens het snijden en snijden worden geabsorbeerd.

(3) Zuigkanaal

Het zuigkanaal is geïnstalleerd tussen de plasma -snijmachine -baan en het snijplatform. De structuur is een U-vormige pijp. Het bovenste gedeelte is verzegeld met een riem. Het ene uiteinde van de mobiele zuigpoort ligt dicht bij het rooster van het werkplatform en het andere uiteinde is geïnstalleerd op de U-vormige pijp van het zuigkanaal en tussen de riemen, de mobiele zuigpoort en het zuigkanaal vormen een verzegeld zuigsysteem, zodat het stof dat tijdens het voeding wordt gegenereerd, het rookzuiveringssysteem binnengaat via de mobiele zuighaven en het zuigkanaal.

(4) vonkvangapparaat

Vanwege de kleine deeltjesgrootte en de hoge temperatuur van het roet gegenereerd in het plasma -snijproces, met name de roet bevat in het algemeen vonken. Zodra de vonken de stofcollector binnenkomen, is het gemakkelijk om de stofcollector in brand te steken en vuur te veroorzaken. Om te voorkomen dat vonken de stofcollector binnenkomen en de veilige en stabiele werking van de stofcollector moeten waarborgen, wordt een vonkvangapparaat voor de stofcollector verstrekt.

Het vonkvangapparaat is een T-vormige pijpstructuur, inclusief een horizontale pijpsectie en een verticale pijpsectie, waarin een spiraalvormig mes wordt geïnstalleerd in de horizontale pijpsectie, en het spiraalvormige mes wordt gebruikt om te botsen met de grote, grote, Sparkling metalen deeltjes die in de roetstroom zijn meegevoerd. De rotatiebeweging realiseert de scheiding tussen het gas en de vaste stof. De metalen deeltjes met grote deeltjesgrootte worden vastgelegd, tegelijkertijd wordt de temperatuur verlaagd en gelost langs de verticale stofpijp. Op deze manier kunnen vonken effectief worden verhinderd om de stofcollector binnen te gaan, zodat de stofcollector veilig en stabiel werkt.

(5) Stofverwijderingssysteem

Stofverwijderingssysteem bestaat uit stofcollector, ventilator en pijpleiding. De stofcollector neemt een pulsfilter drumtype stofcollector aan. Na de stofstroom van de metalen deeltjes met grote deeltjesgrootte en vonken vestigden zich in de stofcollector door het vonkvangapparaat, deze wordt vervolgens gefilterd door de filterpatroon.